一种耐低温的改性水泥及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐低温的改性水泥及其制备方法，该改性水泥包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥150‑300份，粉煤灰30‑80份，硅藻土20‑30份，膨润土10‑40份，石膏粉15‑40份，氟化钙矿粉20‑50份，早强剂5‑10份。本发明专利技术采用的原料成本低廉，能够使得水泥在低温下具有较长的稠化时间，满足施工需要，同时低温下的水泥强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温的改性水泥及其制备方法
本专利技术涉及水泥
，尤其涉及一种耐低温的改性水泥及其制备方法。
技术介绍
深水固井过程中往往会存在低温、潜在的浅层水窜和气窜、地层孔隙压力和破裂力之间“窗口”狭窄，地层易被压漏、注水泥温度的预测、顶替差等。在深水固井遇到的低温情况下，常用油井水泥的水化速度受到很大的抑制，因此提高水泥在深水低温条件下的性能，促进水泥浆抗压强度的快速发展，是目前行业亟待要解决的问题。在中国专利CN201910424139.1中公开了一种适用于低温环境的固井材料及其生产方法，该固井材料是利用硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料、高铝水泥熟料、二水石膏、分散剂、缓凝剂构成。通过延缓了水化速率，从而达到延长凝结时间的目的。该改性水泥虽然凝结时间增长，但是其强度相对较低，并不适用于深水固井。在中国专利CN201510979530.X中公开了一种低温早强增韧水泥浆及其制备方法，该改性水泥浆是由油井水泥、低温早强剂、胶结剂、低温增韧剂、PVA类降失水剂、丙酮甲醛缩合物类减阻剂、消泡剂和水构成。该改性水泥能够改善低温下水泥的抗压强度和韧性。但是该类水泥材料采用的原料成分高昂，并不利于实际推广使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种耐低温的改性水泥，其采用的原料成本低廉，能够使得水泥在低温下具有较长的稠化时间，满足施工需要，同时低温下的水泥强度高。本专利技术所述耐低温的改性水泥包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥150-300份，粉煤灰30-80份，硅藻土20-30份，膨润土10-40份，石膏粉15-40份，氟化钙矿粉20-50份，早强剂5-10份。优选地，所述早强剂为锂盐早强剂。进一步优选地，所述锂盐早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和减水剂按质量比为3-5:1-7:2-8:0.2-0.5构成。更优选地，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂、木质素磺酸盐或密胺系减水剂中的一种。本专利技术的另一目的是提供了所述耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料进行过筛，即得到所述改性水泥。优选地，过筛所采用筛网目数为45-80目。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述改性水泥采用的原料来源广泛且成本低廉，使得所制备的改性水泥具有较好的应用前景。本专利技术所述改性水泥在低温条件下稠化时间长，便于施工操作，同时低温下的水泥抗压强度高。具体实施方式本专利技术提供了一种耐低温的改性水泥，其包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥150-300份，粉煤灰30-80份，硅藻土20-30份，膨润土10-40份，石膏粉15-40份，氟化钙矿粉20-50份，早强剂5-10份。在一些实施实施例中，本专利技术改性水泥采用的早强剂为锂盐早强剂。该锂盐早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和减水剂按质量比为3-5:1-7:2-8:0.2-0.5构成。在一些实施例，本专利技术所采用的减水剂为萘磺酸盐减水剂、木质素磺酸盐或密胺系减水剂中的一种。本专利技术还提供了所述耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料进行过筛，即得到所述改性水泥。在一些实施例中，本专利技术对研磨后的原料进行过筛，所采用筛网目数为45-80目。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种耐低温的改性水泥，其由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥220份，粉煤灰45份，硅藻土20份，膨润土18份，石膏粉30份，氟化钙矿粉40份，早强剂7份。其中早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和密胺系减水剂按质量比为5:1:2:0.3构成。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过60目筛处理，即得到所述改性水泥。实施例2一种耐低温的改性水泥，其由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥300份，粉煤灰50份，硅藻土20份，膨润土20份，石膏粉30份，氟化钙矿粉40份，早强剂10份。其中早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和密胺系减水剂按质量比为5:1:2:0.3构成。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过60目筛处理，即得到所述改性水泥。实施例3一种耐低温的改性水泥，其由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥150份，粉煤灰50份，硅藻土20份，膨润土20份，石膏粉30份，氟化钙矿粉40份，早强剂5份。其中早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和密胺系减水剂按质量比为5:1:2:0.3构成。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过60目筛处理，即得到所述改性水泥。实施例4一种耐低温的改性水泥，其由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥220份，粉煤灰45份，硅藻土30份，膨润土40份，石膏粉40份，氟化钙矿粉50份，早强剂10份。其中早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和萘磺酸盐减水剂按质量比为3:7:5:0.5构成。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过80目筛处理，即得到所述改性水泥。实施例5一种耐低温的改性水泥，其由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥220份，粉煤灰45份，硅藻土25份，膨润土10份，石膏粉15份，氟化钙矿粉50份，早强剂8份。其中早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和木质素磺酸盐按质量比为4:7:8:0.2构成。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过50目筛处理，即得到所述改性水泥。实施例6一种耐低温的改性水泥，其由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥220份，粉煤灰45份，硅藻土25份，膨润土25份，石膏粉40份，氟化钙矿粉40份，早强剂10份。其中早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和木质素磺酸盐按质量比为3:2:2:0.3构成。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过50目筛处理，即得到所述改性水泥。对比例1硅酸盐水泥220份，粉煤灰45份，硅藻土20份，石膏粉30份，氟化钙矿粉40份。该耐低温的改性水泥的制备方法，具体为：按比例称取原料，并将原料进行机械搅拌混合；然后将混合后的原料进行机械研磨；最后将研磨后的原料过60目筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温的改性水泥，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n硅酸盐水泥150-300份，粉煤灰30-80份，硅藻土20-30份，膨润土10-40份，石膏粉15-40份，氟化钙矿粉20-50份，早强剂5-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐低温的改性水泥，其特征在于，包括以下重量份的原料：
硅酸盐水泥150-300份，粉煤灰30-80份，硅藻土20-30份，膨润土10-40份，石膏粉15-40份，氟化钙矿粉20-50份，早强剂5-10份。


2.根据权利要求1所述的耐低温的改性水泥，其特征在于，所述早强剂为锂盐早强剂。


3.根据权利要求2所述的耐低温的改性水泥，其特征在于，所述锂盐早强剂是由氯化锂、乙二醇、乙醇胺和减水剂按质量比为3-5:1-7:2-8:0...

【专利技术属性】
技术研发人员：关长浩，
申请(专利权)人：河北承大环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13