一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板、池窑炉结构及方法技术

本发明专利技术提供了一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，包括漏板本体以及设置于漏板本体上的漏嘴；漏嘴包括内管和外管，内管与外管之间设置有环形的流道腔；内管靠近漏板本体上表面的一端延伸出漏板本体表面。一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，包括池窑炉以及上述生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，池窑炉包括窑炉主体以及与窑炉主体连通的通路，通路为H型。一种生产空心连续玄武岩纤维的方法，将熔化的玄武岩液体通入上述生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板上，玄武岩液体的液面高度低于内管延伸出漏板本体的高度。能够生产出高品质的空心连续玄武岩纤维。

【技术实现步骤摘要】
一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板、池窑炉结构及方法
本专利技术涉及玄武岩纤维生产设备
，具体而言，涉及一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板、池窑炉结构及方法。
技术介绍
空心连续玄武岩纤维的质量密度能够降低到1～1.4g/m2，与树脂复合后的短切纤维可在空中长时间漂浮，在航空、交通、汽车、动车轻量化中具有较好的应用前景。现有的玄武岩纤维是实芯态，采用的是单漏嘴拉丝板。由于连续玄武岩纤维密度较大，连续玄武岩纤维的应用优势和高附加值显示不出来，应用范围有限。生产普通玄武岩纤维的单漏嘴拉丝漏板工艺对玄武岩熔融质量要求不高，无法生产出空心玄武岩纤维。申请号为CN202010260278.8的专利公开了一种用拉伸法制作玄武岩毛细管的工艺，漏嘴中间安装有空压气管，在玄武岩融液通过漏嘴流出，并用下方拉丝机进行牵引，在形成柱状纤维同时，中间空气管吹出适量惰性气体使纤维中间形成空心并冷却，同时外侧设置有涂覆器对微管表面涂覆改性剂，经过高温抛光系统抛光后，制成无限长的中空玄武岩微管。但是，使用空气管吹出空心，管内气流容易发生震荡，气流出现波动，会导致中空纤维的内、外径都发生波动，空心纤维的质量不稳定。同时，使用惰性气体进行吹气，成本较高。近年来，池窑法熔制玄武岩的工艺因其能够熔制的玄武岩量大而受到越来越广泛的关注。但是，池窑法的熔制空间大的同时也加重了玄武岩熔化不均匀的问题，难以制作出高质量的玄武岩液，玄武岩液的质量不好将会影响后续的拉丝工艺，无法生产空心连续玄武岩纤维。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种生产空心连续玄武岩纤维漏板，其无需使用惰性气体吹出，能够制得均匀、高质量的空心玄武岩纤维；本专利技术的第二个目的在于提供一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，其熔化玄武岩效果好，保证玄武岩液体均质化；本专利技术的第三个目的在于提供一种生产空心连续玄武岩纤维方法，其能够生产上述优质的空心玄武岩纤维。本专利技术通过以下技术方案实现：一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，包括漏板本体以及设置于漏板本体上的漏嘴；漏嘴包括内管和外管，内管与外管之间设置有环形的流道腔；内管靠近漏板本体上表面的一端延伸出漏板本体表面。进一步地，外管的上端面与漏板本体的上表面位于同一水平面。进一步地，漏嘴为锥形结构，漏嘴靠近漏板本体的一端的直径大于远离漏板本体的一端的直径。进一步地，漏嘴内设置有若干个支撑条，支撑条一端与内管的外壁固定连接，另一端与漏嘴的内壁固定连接。进一步地，支撑条靠近所述漏板本体的上表面设置。进一步地，支撑条设置有三个，每两根支撑条之间的夹角为120°。进一步地，漏嘴的内径为6～12mm，内管的内径为3～8mm。一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，包括池窑炉以及权利要求1～5任一生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，池窑炉包括窑炉主体以及与窑炉主体连通的通路，通路为H型。进一步地，窑炉主体包括纯氧燃烧器，纯氧燃烧器的中心喷出天然气，四周喷出氧气。进一步地，窑炉本体底部设置有助熔电极。进一步地，还包括智能化控制系统，智能化控制系统用以控制池底鼓泡、测窑温、测窑压、测液面高度、控制备用电极、控制燃烧比例中的一种或多种。一种生产空心连续玄武岩纤维的方法，将熔化的玄武岩液体通入上述生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板上，玄武岩液体的液面高度低于内管延伸出漏板本体的高度。本专利技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：(1)本专利技术提供了一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，漏板上设置双层漏嘴，使得空气自动吸入，稳定地形成高质量的空心连续玄武岩纤维；(2)本专利技术提供了一种生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构，能够将玄武岩熔化均匀，有利于拉丝；(3)本专利技术提供了一种生产空心连续玄武岩纤维的方法，能够生产出重量轻、介电常数小，介电损耗低、抗弯刚度大、抗压强度大、吸波透波性能好的优质空心连续玄武岩纤维。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1提供的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板的漏嘴的结构示意图；图2为本专利技术实施例1提供的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板的漏嘴的俯视图；图3为本专利技术实施例1提供的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板的结构示意图；图4为本专利技术实施例1提供的生产空心连续玄武岩纤维池窑炉结构的结构示意图。图标：10-漏板本体，20-漏嘴，31-内管，32-外管，33-流道腔，40-支撑条，50-窑炉主体，61-主通路，62-次通路，63-第一作业通路，64-第二作业通路，71-水平烟道，72-垂直烟道。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如附图1～附图3所示，本实施例提供了一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，包括漏板本体10以及设置于漏板本体10上的漏嘴20；漏嘴20包括内管31和外管32，内管31与外管32之间设置有环形的流道腔33；内管31靠近漏板本体10上表面的一端延伸出漏板本体10表面。漏板上设置有双层的漏嘴20，玄武岩熔融液体流到漏板本体10的上表面上，从流道腔33内流出，内管31与大气连通，玄武岩熔融液体快速流出时，内管31内的压强降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于，包括漏板本体(10)以及设置于所述漏板本体(10)上的漏嘴(20)；/n所述漏嘴(20)包括内管(31)和外管(32)，所述内管(31)与所述外管(32)之间设置有环形的流道腔(33)；所述内管(31)靠近所述漏板本体(10)上表面的一端延伸出所述漏板本体(10)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于，包括漏板本体(10)以及设置于所述漏板本体(10)上的漏嘴(20)；
所述漏嘴(20)包括内管(31)和外管(32)，所述内管(31)与所述外管(32)之间设置有环形的流道腔(33)；所述内管(31)靠近所述漏板本体(10)上表面的一端延伸出所述漏板本体(10)表面。


2.根据权利要求1所述的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于，所述外管(32)的上端面与所述漏板本体(10)的上表面位于同一水平面。


3.根据权利要求1所述的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于，所述外管(32)为锥形结构，所述外管(32)靠近所述漏板本体(10)的一端的直径大于远离所述漏板本体(10)的一端的直径。


4.根据权利要求1所述的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于，所述外管(32)内设置有若干个支撑条(40)，所述支撑条(40)一端与所述内管(31)的外壁固定连接，另一端与所述外管(32)的内壁固定连接。


5.根据权利要求4所述的生产空心连续玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于，所述支撑条(40)靠近所述漏板本体(10)的上表面设置。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：石钱华，张建，杨成章，秦廷栋，
申请(专利权)人：四川谦宜复合材料有限公司，四川合联玄武岩纤维科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51