一种全树脂型材拉弯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种全树脂型材拉弯模具，包括滑块与支撑板，所述滑块与支撑板之间为固定连接，且滑块安装于支撑板的上表面，所述支撑板的上表面固定连接有上模具组件，且上模具组件的内沿壁通过焊接连接有挡块，所述滑块通过卡合安装于上模具组件的内沿壁，且滑块的右侧边安装有进料管，所述进料管的下方设置有下模具，且下模具的下方安装有物料腔，所述滑块的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件。该全树脂型材拉弯模具设置有上模具主体，通过用手向里按压或者向外拉动伸缩套杆，使伸缩套杆向套筒内嵌入，通过控制两者的嵌套程度来改变上模具主体的尺寸，从而改变工件的加工尺寸，使装置能够加工出不同尺寸的工件，提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全树脂型材拉弯模具
本专利技术涉及全树脂型材
，具体为一种全树脂型材拉弯模具。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，一般分为天然树脂和合成树脂，型材是指树脂经过加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，这里介绍一种全树脂型材的拉弯模具。市场上的拉弯模具很少设置有可调节尺寸位置的上模具主体，不仅调节起来繁琐复杂，耗时耗力，而且工件拉弯程度受限，从而降低了装置的适用性，为此，我们提出一种全树脂型材拉弯模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全树脂型材拉弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的拉弯模具很少设置有可调节尺寸位置的上模具主体，不仅调节起来繁琐复杂，耗时耗力，而且工件拉弯程度受限，从而降低了装置的适用性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全树脂型材拉弯模具，包括滑块与支撑板，所述滑块与支撑板之间为固定连接，且滑块安装于支撑板的上表面，其中：所述支撑板的上表面固定连接有上模具组件，且上模具组件的内沿壁通过焊接连接有挡块；所述滑块通过卡合安装于上模具组件的内沿壁，且滑块的右侧边安装有进料管，所述进料管的下方设置有下模具，且下模具的下方安装有物料腔，所述滑块的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件，且滑块的外壁固定连接有连接杆，所述物料腔的上侧壁固定连接有出料管，且物料腔的内部安装有液压柱。优选的，所述上模具组件包括上模具主体、伸缩套杆、螺孔、螺栓、套筒和滑槽，所述上模具主体的内部安装有伸缩套杆，且上模具主体的内沿壁设置有滑槽，所述伸缩套杆的内壁设置有螺孔，且螺孔的内部通过螺纹旋合连接有螺栓，所述上模具主体的内部安装有套筒。优选的，所述伸缩套杆与套筒之间构成嵌套结构，且上模具主体通过滑槽与滑块之间构成滑动结构，而且伸缩套杆的局部外壁与套筒的局部内壁紧密贴合。优选的，所述转盘组件包括外转盘主体、滑轨、内转盘主体和齿块，所述外转盘主体的内沿壁内设置有滑轨，且滑轨的内部通过卡合连接有内转盘主体，所述内转盘主体的外沿壁固定连接有齿块。优选的，所述外转盘主体通过滑轨和齿块与内转盘主体之间构成转动结构，且滑轨的局部内壁与齿块的局部外壁紧密贴合。优选的，所述物料腔通过液压柱与支撑板之间构成升降结构，且液压柱关于支撑板的竖直中心线对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过伸缩套杆的局部外壁与套筒的局部内壁紧密贴合，通过用手向里按压或者向外拉动伸缩套杆，使伸缩套杆向套筒内嵌入，通过控制两者的嵌套程度来改变上模具主体的尺寸，从而改变工件的加工尺寸，使装置能够加工出不同尺寸的工件，提高装置的适用性；2、本专利技术通过物料腔用来盛装树脂原料，树脂原料通过进料管进入下模具内，利用下模具对其进行初步定型，通过滑块和进料管相互配合，将其沿着上模具主体的内沿壁拉弯，便于后期树脂型材的定型；3、本专利技术通过液压柱伸缩，带着连接杆拉动或者推动滑块在滑槽内滑动，从而滑块向上推进带动外转盘主体顺时针转动，滑块向下拉动外转盘主体逆时针转动，滑轨与齿块相互卡合滑动给与外转盘主体转动提供基础条件，通过滑块滑动将树脂型材拉弯。附图说明图1为本专利技术整体正视结构示意图；图2为本专利技术转盘组件内部结构示意图；图3为本专利技术上模具组件内部放大结构示意图。图中：1-支撑板、2-上模具组件、201-上模具主体、202-伸缩套杆、203-螺孔、204-螺栓、205-套筒、206-滑槽、3-挡块、4-滑块、5-进料管、6-下模具、7-转盘组件、701-外转盘主体、702-滑轨、703-内转盘主体、704-齿块、8-连接杆、9-物料腔、10-液压柱、11-出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图3，本专利技术提供一种技术方案：一种全树脂型材拉弯模具，包括支撑板1和滑块4，滑块4与支撑板1之间为固定连接，且滑块4安装于支撑板1的上表面，其中：支撑板1的上表面固定连接有上模具组件2，且上模具组件2的内沿壁通过焊接连接有挡块3，上模具组件2包括上模具主体201、伸缩套杆202、螺孔203、螺栓204、套筒205和滑槽206，上模具主体201的内部安装有伸缩套杆202，且上模具主体201的内沿壁设置有滑槽206，伸缩套杆202的内壁设置有螺孔203，且螺孔203的内部通过螺纹旋合连接有螺栓204；上模具主体201的内部安装有套筒205，伸缩套杆202与套筒205之间构成嵌套结构，且上模具主体201通过滑槽206与滑块4之间构成滑动结构，而且伸缩套杆202的局部外壁与套筒205的局部内壁紧密贴合，通过用手向里按压或者向外拉动伸缩套杆202，使伸缩套杆202向套筒205内嵌入，通过控制两者的嵌套程度来改变上模具主体201的尺寸，从而改变工件的加工尺寸，使装置能够加工出不同尺寸的工件，提高装置的适用性；请参阅图1，滑块4通过卡合安装于上模具组件2的内沿壁，且滑块4的右侧边安装有进料管5，进料管5的下方设置有下模具6，且下模具6的下方安装有物料腔9，物料腔9通过液压柱10与支撑板1之间构成升降结构，且液压柱10关于支撑板1的竖直中心线对称分布，物料腔9用来盛装树脂原料，树脂原料通过进料管5进入下模具6内，利用下模具6对其进行初步定型，通过滑块4和进料管5相互配合，将其沿着上模具主体201的内沿壁拉弯，便于后期树脂型材的定型；请参阅图2，滑块4的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件7，且滑块4的外壁固定连接有连接杆8，转盘组件7包括外转盘主体701、滑轨702、内转盘主体703和齿块704，外转盘主体701的内沿壁内设置有滑轨702，且滑轨702的内部通过卡合连接有内转盘主体703，内转盘主体703的外沿壁固定连接有齿块704，外转盘主体701通过滑轨702和齿块704与内转盘主体703之间构成转动结构，且滑轨702的局部内壁与齿块704的局部外壁紧密贴合；物料腔9的上侧壁固定连接有出料管11，且物料腔9的内部安装有液压柱10，液压柱10伸缩，带着连接杆8拉动或者推动滑块4在滑槽206内滑动，从而滑块4向上推进带动外转盘主体701顺时针转动，滑块4向下拉动外转盘主体701逆时针转动，滑轨702与齿块704相互卡合滑动给与外转盘主体701转动提供基础条件，通过滑块4滑动将树脂型材拉弯。工作原理：对于这一种全树脂型材拉弯模具，首先树脂原料从物料腔9内通过进料管5进入下模具6内，利用下模具6对其进行初步定型，通过滑块4和进料管5相互配合，将其沿着上模具主体201的内沿壁拉弯，按下液压柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全树脂型材拉弯模具，其特征在于，包括支撑板(1)和滑块(4)，所述滑块(4)与支撑板(1)之间为固定连接，且滑块(4)安装于支撑板(1)的上表面，其中：/n所述支撑板(1)的上表面固定连接有上模具组件(2)，且上模具组件(2)的内沿壁通过焊接连接有挡块(3)；/n所述滑块(4)通过卡合安装于上模具组件(2)的内沿壁，且滑块(4)的右侧边安装有进料管(5)，所述进料管(5)的下方设置有下模具(6)，且下模具(6)的下方安装有物料腔(9)，所述滑块(4)的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件(7)，且滑块(4)的外壁固定连接有连接杆(8)，所述物料腔(9)的上侧壁固定连接有出料管(11)，且物料腔(9)的内部安装有液压柱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全树脂型材拉弯模具，其特征在于，包括支撑板(1)和滑块(4)，所述滑块(4)与支撑板(1)之间为固定连接，且滑块(4)安装于支撑板(1)的上表面，其中：
所述支撑板(1)的上表面固定连接有上模具组件(2)，且上模具组件(2)的内沿壁通过焊接连接有挡块(3)；
所述滑块(4)通过卡合安装于上模具组件(2)的内沿壁，且滑块(4)的右侧边安装有进料管(5)，所述进料管(5)的下方设置有下模具(6)，且下模具(6)的下方安装有物料腔(9)，所述滑块(4)的内沿壁通过焊接固定连接有转盘组件(7)，且滑块(4)的外壁固定连接有连接杆(8)，所述物料腔(9)的上侧壁固定连接有出料管(11)，且物料腔(9)的内部安装有液压柱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全树脂型材拉弯模具，其特征在于：所述上模具组件(2)包括上模具主体(201)、伸缩套杆(202)、螺孔(203)、螺栓(204)、套筒(205)和滑槽(206)，所述上模具主体(201)的内部安装有伸缩套杆(202)，且上模具主体(201)的内沿壁设置有滑槽(206)，所述伸缩套杆(202)的内壁设置有螺孔(203)，且螺孔(203)的内部通过螺纹旋合连接有螺栓(204)，所述上模具主体(201)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，
申请(专利权)人：西安新桂系信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61