利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒制造技术

本发明专利技术属于废旧塑料瓶技术领域，具体涉及利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒，所述再生塑料颗粒的制备包括以下步骤：(1)清洗：将回收来的废旧塑料瓶利用洗涤剂进行清洗，沥干；(2)破碎：然后采用双轴剪切破碎机对废旧塑料瓶进行破碎，制成碎片；(3)除铁：接着再采用履带式电磁除铁器进行除铁处理；(4)分离：将除铁后的碎片通过废旧塑料瓶智能分选装置内进行分拣，使标签纸碎片与塑料碎片分离，将分离后的标签纸碎片(5)颗粒制备：将经过步骤(5)处理后的标签纸碎片和塑料碎片按5:1的比例混合后输送至塑料挤出机的加料口，进行挤出、拉丝、冷却、切粒，将标签纸再次利用，使资源充分利用，节约了成本避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒
本专利技术属于废旧塑料瓶
，具体涉及利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点塑料瓶具有可回收循环使用的优点，废旧塑料瓶在回收加工过程中，由于废旧塑料瓶表面的标签纸一般是不可回收的，容易造成了标签纸的资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒，所述再生塑料颗粒的制备包括以下步骤：(1)清洗：将回收来的废旧塑料瓶利用洗涤剂进行清洗，沥干；(2)破碎：然后采用双轴剪切破碎机对废旧塑料瓶进行破碎，制成碎片；(3)除铁：接着再采用履带式电磁除铁器进行除铁处理；(4)分离：将除铁后的碎片通过废旧塑料瓶智能分选装置内进行分拣，使标签纸碎片与塑料碎片分离，将分离后的标签纸碎片(5)颗粒制备：将经过步骤(5)处理后的标签纸碎片和塑料碎片按5:1的比例混合后输送至塑料挤出机的加料口，进行挤出、拉丝、冷却、切粒。优选的，所述洗涤剂中至少包括有0.01～0.03mol/L的盐酸、0.1～0.2mol/L的柠檬酸和0.01～0.02mol/L的氟化钠。优选的，所述挤出机采用导热油进行加热，所述导热油选自导热油JD-350或导热油NeoSK-Oil400。优选的，废旧塑料瓶智能分选装置包括输送带、转输板和筛分箱，所述输送带输送端设有转输板，所述筛分箱为倾斜式箱体，且筛分箱内设有两端贯穿式的筛分腔，所述筛分腔内设有固定连接且具有弹性的筛分网板，所述转输板延伸端位于筛分腔进口处的筛分网板上，所述筛分箱上依次设有多个均匀分布且用于包装纸碎片吸附的吸附机构，位于筛分网板底部的所述筛分腔内设有用于带动筛分网板振动的振动机构。优选的，所述振动机构包括第一振动杆、第一调节轴、调节板和调节杆，位于筛分网板底部的所述筛分腔内设有多个第一调节轴，所述第一调节轴两端与筛分腔内壁连接，且第一调节轴两端设有用于带动第一调节轴自动恢复初始位置的第一扭力弹簧，位于筛分网板一端的所述第一调节轴上设有多个固定连接且用于筛分网板击打的第一振动杆，所述第一调节轴另一端设有固定连接且与筛分腔底部垂直的第一传动杆，所述第一传动杆上设有只能单向转动的第一单向杆，所述筛分腔内设有多个与第一单向杆相对应且带动第一单向杆转动的调节杆，位于调节杆两端的所述筛分腔内设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接且可周期性来回运动的调节板，所述调节杆两端分别与相应的调节板连接固定。进一步的，所述第一传动杆端部一侧设有第一转动槽，所述第一单向杆端部设有与第一转动槽相匹配的第一转动块，所述第一转动块与第一转动槽之间设有相连接的第一转动轴，所述第一转动轴上设有用于带动第一单向杆自动恢复竖直状的第二扭力弹簧。进一步的，位于相应调节槽一端的所述筛分腔内设有可转动的转盘，所述转盘一侧与相应的调节板之间设有活动连接的连接杆，且转盘中部均设有固定连接的第一转轴，所述第一转轴与筛分腔内壁转动连接，位于转盘一侧的所述筛分腔内设有调节电机，所述调节电机输出端设有第一调节轴，所述第一调节轴通过第一链条与第一转轴连接。优选的，所述转输板上端设有对称分布的导流板，位于转输板延伸端的底部设有可转动且用于带动转输板振动的凸轮。进一步的，所述凸轮两端设有对称分布的定位板，所述定位板与相应的筛分箱连接固定，所述凸轮两端设有固定连接的定位轴，所述定位轴与相应定位板活动连接，所述第一调节轴通过第二链条与定位轴连接。优选的，所述筛分箱两端设有对称分布支撑杆，所述支撑杆端部设有固定连接的支撑轴，所述支撑轴与筛分箱之间转动连接，所述支撑杆中部均设有可调节的液压杆。优选的，所述输送带内部的两端设有对称分布且用于带动输送带转动的输送辊，所述输送辊外侧设有对称分布的输送轴，所述输送带两侧设有对称分布的输送板，所述输送轴与相应的输送板连接，所述转输板端部通过转输轴与相应的输送板活动连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：将标签纸再次利用，使资源充分利用，节约了成本避免浪费。附图说明图1为本专利技术实施例1提供的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例2提供的主视结构示意图；图3为本专利技术实施例2提供的图2中A处放大示意图；图4为本专利技术实施例2提供的图2中B处放大示意图；图5为本专利技术实施例2提供的筛分箱俯视主视结构示意图；图6为本专利技术实施例2提供的第一振动杆和第一传动杆连接结构示意图；图7为本专利技术实施例2提供的转输板与输送带连接结构示意图；图8为本专利技术实施例3提供的第一振动杆和第二振动杆侧视结构示意图；图中标号说明：1、输送带；11、输送辊；12、输送板；13、输送轴；2、转输板；21、导流板；3、筛分箱；31、吸附机构；32、筛分网板；33、筛分腔；34、支撑杆；341、液压杆；35、第一调节轴；351、第一振动杆；352、第一传动杆；353、第一单向杆；354、第一转动块；355、第一转动轴；356、第一转动槽；357、第一扭力弹簧；358、第二扭力弹簧；36、调节板；362、调节槽；363、连接杆；364、转盘；365、转轴；37、调节电机；371、输出轴；372、第一链条；373、定位板；374、凸轮；375、定位轴；376、第二链条；38、第二调节轴；381、第二振动杆；382、第二传动杆；383、第二单向杆；384、第二转动块；385、第二转动轴；386、第二转动槽；387、第三扭力弹簧；388、第四扭力弹簧。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒，其特征在于：所述再生塑料颗粒的制备包括以下步骤：/n(1)清洗：将回收来的废旧塑料瓶利用洗涤剂进行清洗，沥干；/n(2)破碎：然后采用双轴剪切破碎机对废旧塑料瓶进行破碎，制成碎片；/n(3)除铁：接着再采用履带式电磁除铁器进行除铁处理；/n(4)分离：将除铁后的碎片通过废旧塑料瓶智能分选装置内进行分拣，使标签纸碎片与塑料碎片分离，将分离后的标签纸碎片/n(5)颗粒制备：将经过步骤(5)处理后的标签纸碎片和塑料碎片按5:1的比例混合后输送至塑料挤出机的加料口，进行挤出、拉丝、冷却、切粒。/n

【技术特征摘要】
1.利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒，其特征在于：所述再生塑料颗粒的制备包括以下步骤：
(1)清洗：将回收来的废旧塑料瓶利用洗涤剂进行清洗，沥干；
(2)破碎：然后采用双轴剪切破碎机对废旧塑料瓶进行破碎，制成碎片；
(3)除铁：接着再采用履带式电磁除铁器进行除铁处理；
(4)分离：将除铁后的碎片通过废旧塑料瓶智能分选装置内进行分拣，使标签纸碎片与塑料碎片分离，将分离后的标签纸碎片
(5)颗粒制备：将经过步骤(5)处理后的标签纸碎片和塑料碎片按5:1的比例混合后输送至塑料挤出机的加料口，进行挤出、拉丝、冷却、切粒。


2.根据权利要求1所述的利用废旧塑料瓶标签纸制备的再生塑料颗粒，其特征在于：所述洗涤剂中至少包括有0.01～0.03mol/L的盐酸、0.1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：界首市成铭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34