一种具有散热功能的冲压模具制造技术

一种具有散热功能的冲压模具，包括：上模板；上模；下模板；下模；裁切块：与上模一体连接；型腔；腔体：设于下模的下部；导热杆：上端插入到型腔内，下端插入到腔体内，导热杆与下模滑动接触；导热板：与导热杆的下端一体连接；制冷片：制冷面与导热板粘接；水包：由软性材料制成，与制冷片的制热面粘接。本发明专利技术中，冲压头带动上模板向下移动，对板材进行冲压，制冷片制冷，经导热板与导热杆传导后对零件进行冷却，导热杆向下移动，使得导热板与制冷片向下移动，制冷片向下移动压缩水包，增大水包与制冷片的接触面积，更好的散热，同时，包覆制冷片，对制冷片起到保护的作用，制冷片向上移动时，水包恢复原状，以使得导热杆复位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的冲压模具
本专利技术涉及模具
，具体涉及一种具有散热功能的冲压模具。
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。冲压模具对板材冲压将导致零件发热，而人工直接用手将零件从模具上取下时会被烫伤。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有散热功能的冲压模具。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种具有散热功能的冲压模具，包括：上模板：固定安装于冲压头上；上模：与所述上模板固定连接；下模板：固定安装于冲床上；下模：与所述下模板固定连接；裁切块：与所述上模一体连接；型腔：设于所述下模上，与所述裁切块的形状相匹配；腔体：设于所述下模的下部；导热杆：上端插入到所述型腔内，下端插入到所述腔体内，所述导热杆与所述下模滑动接触；导热板：与所述导热杆的下端一体连接；制冷片：制冷面与所述导热板粘接；水包：由软性材料制成，与所述制冷片的制热面粘接，其内部填充有对所述制冷片冷却的冷却水；定位机构：对所述导热板的升降进行限位；以及，缓冲机构：对所述上模板的升降进行限位。进一步的：所述定位机构包括定位杆：与所述导热板固定连接；轴套：与所述下模板固定连接，所述定位杆插入到所述轴套内并与其滑动接触。进一步的：所述缓冲机构包括固定杆：下端与所述下模板固定连接，上端穿过所述上模板并与其滑动接触；弹簧：套设于所述固定杆上，所述上模板向下移动与所述弹簧接触。进一步的：所述水包通过管道连接有冷水机。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术具有散热功能的冲压模具，冲压头带动上模板向下移动，裁切块向型腔内移动，对板材进行冲压，制冷片制冷，经导热板与导热杆传导后对零件进行冷却，同时，导热杆向下移动，使得导热板与制冷片向下移动，制冷片向下移动压缩水包，增大水包与制冷片的接触面积，更好的散热，同时，包覆制冷片，对制冷片起到保护的作用，制冷片向上移动时，水包恢复原状，以使得导热杆复位。2.本专利技术具有散热功能的冲压模具，冲压头带动上模板向下移动，裁切块向型腔内移动，对板材进行冲压，制冷片制冷，经导热板与导热杆传导后对零件进行冷却，同时，导热杆向下移动，使得导热板与制冷片向下移动，制冷片向下移动压缩水包，增大水包与制冷片的接触面积，更好的散热，同时，第一管道上的单向阀处于打开状态，第二管道上的单向阀处于关闭状态，水包内的冷却水回流至冷水机，制冷片向上移动时，第一管道上的单向阀处于关闭状态，第二管道上的单向阀处于打开状态，冷水机内的冷却水流动至水包内，将水包复位，使得导热杆复位，散热效果好。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1为本专利技术具有散热功能的冲压模具的结构示意图。图2为图1中A部分的放大示意图。图3为本专利技术具有散热功能的冲压模具的冷水机与水包的管路连接示意图。图中：1为上模板，2为上模，3为下模板，4为下模，5为裁切块，6为型腔，7为腔体，8为导热杆，9为导热板，10为制冷片，11为水包，12为定位机构，121为定位杆，122为轴套，13为缓冲机构，131为固定杆，132为弹簧，14为冷水机。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例一：请参阅图1至图2，本专利技术具有散热功能的冲压模具，包括：上模板1：固定安装于冲压头上；上模2：与所述上模板1固定连接，优选为螺栓连接；下模板3：固定安装于冲床上；下模4：与所述下模板3固定连接，优选为螺栓连接；裁切块5：与所述上模2一体连接；型腔6：设于所述下模4上，与所述裁切块5的形状相匹配；腔体7：设于所述下模4的下部；导热杆8：上端插入到所述型腔6内，下端插入到所述腔体7内，所述导热杆8与所述下模4滑动接触；导热板9：与所述导热杆8的下端一体连接；制冷片10：制冷面与所述导热板9粘接；水包11：由软性材料制成，优选为硅胶，与所述制冷片10的制热面粘接，其内部填充有对所述制冷片10冷却的冷却水，所述制冷片10向下移动压缩所述水包11，增大所述水包11与所述制冷片10的接触面积，更好的散热，同时，包覆所述制冷片10，对所述制冷片10起到保护的作用；定位机构12：对所述导热板9的升降进行限位，使其稳定的上下移动；以及，缓冲机构13：对所述上模板1的升降进行限位，使其稳定的上下移动。进一步的：所述定位机构12包括定位杆121：与所述导热板9固定连接；轴套122：与所述下模板3固定连接，所述定位杆121插入到所述轴套122内并与其滑动接触，使得所述定位杆121在所述轴套122内沿其轴向移动，对所述导热板9的升降进行限位。进一步的：所述缓冲机构13包括固定杆131：下端与所述下模板3固定连接，上端穿过所述上模板1并与其滑动接触；弹簧132：套设于所述固定杆131上，所述上模板1向下移动与所述弹簧132接触，使得所述弹簧132可以起到缓冲减震的作用。所述冲压头带动所述上模板1向下移动，所述裁切块5向所述型腔6内移动，对板材进行冲压，所述制冷片10制冷，经所述导热板9与所述导热杆8传导后对零件进行冷却，同时，所述导热杆8向下移动，使得所述导热板9与所述制冷片10向下移动，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的冲压模具，其特征在于：包括：/n上模板：固定安装于冲压头上；/n上模：与所述上模板固定连接；/n下模板：固定安装于冲床上；/n下模：与所述下模板固定连接；/n裁切块：与所述上模一体连接；/n型腔：设于所述下模上，与所述裁切块的形状相匹配；/n腔体：设于所述下模的下部；/n导热杆：上端插入到所述型腔内，下端插入到所述腔体内，所述导热杆与所述下模滑动接触；/n导热板：与所述导热杆的下端一体连接；/n制冷片：制冷面与所述导热板粘接；/n水包：由软性材料制成，与所述制冷片的制热面粘接，其内部填充有对所述制冷片冷却的冷却水；/n定位机构：对所述导热板的升降进行限位；/n以及，缓冲机构：对所述上模板的升降进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的冲压模具，其特征在于：包括：
上模板：固定安装于冲压头上；
上模：与所述上模板固定连接；
下模板：固定安装于冲床上；
下模：与所述下模板固定连接；
裁切块：与所述上模一体连接；
型腔：设于所述下模上，与所述裁切块的形状相匹配；
腔体：设于所述下模的下部；
导热杆：上端插入到所述型腔内，下端插入到所述腔体内，所述导热杆与所述下模滑动接触；
导热板：与所述导热杆的下端一体连接；
制冷片：制冷面与所述导热板粘接；
水包：由软性材料制成，与所述制冷片的制热面粘接，其内部填充有对所述制冷片冷却的冷却水；
定位机构：对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：苏州骏创模具工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32