一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具及冲孔方法技术

一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具及冲孔方法，含有上模组件和下模组件以及连接上模组件和下模组件的导柱导套，所述的下模组件包括支撑块、P形活动定位块、导向块、阴模、下模板，阴模右端上表面有一个与槽形零件内槽宽度相同的支撑块，P形活动定位块位于阴模左端上表面，定位螺栓通过P形活动定位块左端的通孔与导向块上的腰形孔相连，凹模孔与凸模对应，凹模孔自上而下同轴并贯穿支撑块、阴模及下模板。

【技术实现步骤摘要】
一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具及冲孔方法
本专利技术涉及异形截面型材成形
，特别是一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具及冲孔方法。
技术介绍
飞机中的电气设备之间、电子设备之间以及电气设备与电子设备之间连接着成千上万条线路，为使这些线路能有序的排布就需要进行合理的布线，过程中会用到大量的管夹组件。管夹组件中的一个重要组成就是一种槽形截面的管夹型材，这种管夹型材上通常有两个孔(少数有三个孔)，因为安装位置不同，零件上两孔之间的间距也不尽相同，而孔径也会有Φ4.2、Φ4.5、Φ5.2、Φ5.3、Φ5.4、Φ5.5、Φ6.5这几种。为保证管夹组件之间的精确配合，要求管夹型材上孔间距公差为±0.2mm，而一般的手工划线、钻孔的精度很难满足实际的装配要求，容易造成孔间距超差且成形效率低下；若申请专用的钻模，因孔位及孔径的多样性组合对于专用钻模的需求量很大，生产成本很高。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了改变现有槽形管夹型材手工钻孔造成的零件上孔间距易超差、成形效率低的现状，解决用专用钻模制孔而带来的生产成本高等问题，设计了一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具及冲孔方法，可以快速冲制不同孔间距的高精度孔。一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具，该冲孔模具含有上模组件和下模组件以及连接上模组件和下模组件的导柱导套，其特征在于，所述的上模组件自上而下包括模柄、上模板、垫板、凸模夹、凸模、橡皮、卸料板，模柄把上模组件固定在冲床的滑块上，凸模用凸模夹固定，卸料板的左端有一个凹槽，凸模夹与卸料板中间有一层橡皮，所述的下模组件自上而下包括支撑块、P形活动定位块、导向块、阴模、下模板，阴模右端上表面有一个与槽形零件内槽宽度相同的支撑块，P形活动定位块位于阴模左端上表面，导向块的中间有一侧向腰形孔，其右端与阴模左端通过螺栓连接；P形活动定位块的左端有一圆形通孔，右端上部有一个与凸模同径的定位销，定位螺栓通过P形活动定位块左端的通孔与导向块上的腰形孔相连，凹模孔与凸模对应，凹模孔自上而下同轴并贯穿支撑块、阴模及下模板，上模板与下模板通过中间两个导柱导套连接。本申请提供一种对槽形零件表面冲孔方法，其特征在于包含以下内容：1)使用上述的对槽形零件表面冲孔的冲孔模具；2)将上模组件的模柄与冲床的驱动装置相连，对槽形零件进行冲孔时，先将槽形零件放在支撑块上，上模组件在冲床的带动下向下运动，凸模穿过槽形零件进入凹模孔中，完成槽形零件上第一个孔的成形；3)将槽形零件上的第一个孔挂在P形活动定位块右端的定位销钉上，拧松定位螺栓，沿着导向块上的腰形孔向左拨动P形活动定位块，带动槽形零件向左运动，直到定位销钉与凹模孔之间的距离与槽形零件上两个孔距相同时，拧紧定位螺栓，将P形活动定位块位置和槽形零件固定，上模组件在冲床的带动下向下运动，完成第二个孔的成形。本申请的技术效果：本专利技术结构较简单，模具小巧、操作方便、加工效率高、成本低，可以用来成形不同孔间距槽形管夹型材上的孔，孔成形质量高。以下结合实施例附图对本申请作进一步详细描述。附图说明图1为槽形零件结构示意图。图2为对槽形零件表面冲孔的冲孔模具结构示意图。图3为下模组件俯视结构示意图。图4为P形活动定位块结构示意图。图中编号说明：1槽形零件、2模柄、3上模板、4垫板、5凸模夹、6凸模、7橡皮、8卸料板、9导柱导套、10导向块、11P形活动定位块、12定位螺栓、13定位销、14支撑块、15凹模孔、16阴模、17下模板。具体实施方式参见附图，本申请的对槽形零件表面冲孔的冲孔模具，该冲孔模具含有上模组件和下模组件以及连接上模组件和下模组件的导柱导套9，所述的上模组件自上而下包括模柄2、上模板3、垫板4、凸模夹5、凸模6、橡皮7、卸料板8，模柄2把上模组件固定在冲床的滑块上，凸模6用凸模夹5固定，为避免冲孔模在工作时凸模6产生的巨大冲裁力对上模板3产生破坏，在二者中间增加一个垫板4，卸料板8的左端有一个凹槽，冲孔时用来躲避P形活动定位块11在阴模16上滑合部分，凸模夹5与卸料板8中间有一层橡皮7，用于提供卸料力；所述的下模组件自上而下包括支撑块14、P形活动定位块11、导向块10、阴模16、下模板17，支撑块14用来放置零件1，支撑块14与槽形零件1内槽宽度相同，支撑块14位于阴模16右端上表面，P形活动定位块11位于阴模16左端上表面，P形活动定位块11的左端凸出并有一圆形通孔，P形活动定位块11的右端与支撑块14对应，P形活动定位块11的右端上部有一个与凸模6同径的定位销13，导向块10的中间有一侧向腰形孔，用于实施对P形活动定位块11的导向和定位，导向块10的右端与阴模16左端通过螺栓连接。定位螺栓12通过P形活动定位块11左端的通孔与导向块10上的腰形孔相连，凹模孔15与凸模6对应，凹模孔15自上而下同轴并贯穿支撑块14、阴模16及下模板17，上模板3与下模板17通过中间两个导柱导套9连接，在冲孔模工作时起导向作用。本实施例是用于截面为槽形的管夹型材零件上孔径为Φ4.2的孔的成形，包括以下步骤：使用上述的对槽形零件表面冲孔的冲孔模具；将上模组件的模柄2与冲床的驱动装置相连，对槽形零件1进行冲孔时，先将槽形零件1放在支撑块14上，上模组件在冲床的带动下向下运动，凸模6穿过槽形零件1进入凹模孔15中，完成槽形零件1上第一个孔的成形，产生的废料通过凹模孔15落下，采用上述操作，完成其余零件上第一个孔的成形；再将槽形零件1上的第一个孔挂在P形活动定位块11右端的定位销钉13上，拧松定位螺栓12，沿着导向块10上的腰形孔向左拨动P形活动定位块11，带动槽形零件1向左运动，直到定位销钉13与凹模孔15之间的距离与槽形零件1上两个孔距相同时，拧紧定位螺栓12，将P形活动定位块11位置和槽形零件1固定，上模组件在冲床的带动下向下运动，完成第二个孔的成形。孔成形完后，拧松定位螺栓12，向右拨动P形活动定位块11复位到初始状态。对于其它孔径的该类槽形管夹型材零件，用上述冲孔模成形完孔后再扩孔至所需孔径，可以极大的降低该类零件的成形成本、提高零件的成形效率及质量，操作简单，具有较高的实际应用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具，该冲孔模具含有上模组件和下模组件以及连接上模组件和下模组件的导柱导套，其特征在于，所述的上模组件自上而下包括模柄2、上模板3、垫板4、凸模夹5、凸模6、橡皮7、卸料板8，模柄2把上模组件固定在冲床的滑块上，凸模6用凸模夹5固定，卸料板8的左端有一个凹槽，凸模夹5与卸料板8中间有一层橡皮7，所述的下模组件自上而下包括支撑块14、P形活动定位块11、导向块10、阴模16、下模板17，阴模16右端上表面有一个与零件1内槽宽度相同的支撑块14，P形活动定位块11位于阴模16左端上表面，导向块10的中间有一侧向腰形孔，其右端与阴模16左端通过螺栓连接；P形活动定位块11的左端有一圆形通孔，右端上部有一个与凸模6同径的定位销13，定位螺栓12通过P形活动定位块11左端的通孔与导向块10上的腰形孔相连，凹模孔15与凸模对应，凹模孔15自上而下同轴并贯穿支撑块14、阴模16及下模板17，上模板3与下模板17通过中间两个导柱导套9连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种对槽形零件表面冲孔的冲孔模具，该冲孔模具含有上模组件和下模组件以及连接上模组件和下模组件的导柱导套，其特征在于，所述的上模组件自上而下包括模柄2、上模板3、垫板4、凸模夹5、凸模6、橡皮7、卸料板8，模柄2把上模组件固定在冲床的滑块上，凸模6用凸模夹5固定，卸料板8的左端有一个凹槽，凸模夹5与卸料板8中间有一层橡皮7，所述的下模组件自上而下包括支撑块14、P形活动定位块11、导向块10、阴模16、下模板17，阴模16右端上表面有一个与零件1内槽宽度相同的支撑块14，P形活动定位块11位于阴模16左端上表面，导向块10的中间有一侧向腰形孔，其右端与阴模16左端通过螺栓连接；P形活动定位块11的左端有一圆形通孔，右端上部有一个与凸模6同径的定位销13，定位螺栓12通过P形活动定位块11左端的通孔与导向块10上的腰形孔相连，凹模孔15与凸模对应，凹模孔15自上而下...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓婧，王顺红，黎春江，陈涛，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61