一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置，涉及电镀除油设备技术领域，包括除油池、储液罐、搅动机构、过滤机构，所述除油池的顶端设置有除油舱，所述除油舱的内壁一端设置有一号水位传感器、二号水位传感器，所述二号水位传感器位于一号水位传感器的上方。本发明专利技术通过设置排液管、过滤箱、过滤舱、环形过滤板、排渣筒、伸缩槽、环形块、伸缩块、连接杆、压缩块、复位弹簧以及排渣管可实现清洗液的过滤回收，通过环形过滤板可对清洗液进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置
本专利技术涉及电镀除油设备
，具体为一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置。
技术介绍
输送缸一般用无缝钢管制造，如混凝土输送缸多采用普通碳钢或低合金钢作为缸体基体材料，并在基体材料上直接电镀一定厚度的硬铬层，提高输送缸的耐磨寿命，在对输送缸进行电镀操作之前需要对其进行化学除油。传统的除油池在使用过程中，除油池内的清洗液会与输送缸表面的污渍反应使其与输送缸分离，反应产生的杂质会漂浮在清洗液表面，在输送缸从除油池取出时会粘附上杂质，从而影响输送缸的电镀质量。因此专利技术了一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决化学反应的杂质容易再次粘附在输送缸上的问题，提供一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置，包括除油池、储液罐、搅动机构、过滤机构，所述除油池的顶端设置有除油舱，所述除油舱的内壁一端设置有一号水位传感器、二号水位传感器，所述二号水位传感器位于一号水位传感器的上方，所述除油池的外壁远离一号水位传感器、二号水位传感器的一端设置有排液管，所述排液管远离除油池的一端连接有过滤箱，所述过滤箱远离除油池的一端外壁靠近底端位置处设置有排渣管，所述过滤箱的外壁一侧社会自由吸液管，所述吸液管远离过滤箱的一端社会自由二号循环泵，所述二号循环泵的输出端连接有输液管，所述过滤箱的内部设置有过滤舱，所述过滤机构位于过滤舱内部，所述储液罐位于除油池的一侧，所述储液罐的顶端设置有加液口、一号循环泵，所述加液口位于一号循环泵的一侧，所述一号循环泵的输出端连接有加液管，所述除油池外壁远离加液管的一侧设置有连接箱，所述连接箱的内部设置有流动仓，所述流动仓的内壁顶端设置有弧形槽，所述搅动机构位于流动仓内部。优选地，所述搅动机构包括转动轴、叶片、转动轴承、连接套管以及搅动杆，所述转动轴、叶片、转动轴承位于流动仓内部，所述叶片位于转动轴的外壁上，所述连接套管、搅动杆位于除油舱内部，所述搅动杆位于转动轴的外壁上，所述转动轴的一侧贯穿流动仓至连接箱外部并延长贯穿至除油舱内部与连接套管的内壁相互套接，所述转动轴承位于转动轴的与连接箱接触位置并与转动轴的外壁相互套接。优选地，所述过滤机构包括环形过滤板、排渣筒、环形块、伸缩块、连接杆、压缩块以及复位弹簧，所述排渣筒位于环形过滤板底端，所述排渣筒的底端与过滤舱的内壁底端连接，所述环形块、伸缩块位于排渣筒内壁顶端位置，所述伸缩块的外壁与环形块的内壁相互套接，所述排渣筒的内壁底端设置有伸缩槽，所述压缩块、复位弹簧位于伸缩槽内部，所述复位弹簧位于压缩块底端，所述连接杆位于伸缩块的底端，所述连接杆的底端贯穿至伸缩槽内部与压缩块的顶端连接。优选地，所述搅动机构的数量设置有多个，多个所述搅动机构均匀分布在除油池的外壁侧面，多个所述搅动机构之间设置有连接管，所述输液管远离二号循环泵的一端与其中一个搅动机构的一端连接，多个所述搅动机构中远离输液管的一个搅动机构的一端设置有循环管。优选地，所述循环管远离搅动机构的一端位于除油舱正上方，所述加液管远离一号循环泵的一端位于除油舱正上方。优选地，所述一号水位传感器通过外部控制器与一号循环泵电性连接，所述二号水位传感器通过外部控制器与二号循环泵电性连接。优选地，所述排渣管贯穿至过滤舱内部并延伸贯穿至排渣筒内部与排渣筒的内壁相连接，所述吸液管一侧贯穿至过滤箱内部与过滤舱的内壁相连接。优选地，所述叶片的外壁长度与流动仓的内壁长度相匹配，所述转动轴承远离转动轴的一端外壁与弧形槽的内壁相贴合。优选地，所述叶片、搅动杆的数量设置有多个，多个所述叶片以转动轴为中心均匀分布在转动轴的外壁上，多个所述搅动杆以连接套管为中心均匀分布在搅动杆的外壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置排液管、过滤箱、过滤舱、环形过滤板、排渣筒、伸缩槽、环形块、伸缩块、连接杆、压缩块、复位弹簧以及排渣管可实现清洗液的过滤回收，通过环形过滤板可对清洗液进行过滤，过滤下的杂质会堆积在伸缩块上方，在杂质堆积过多时会挤压伸缩块向下移动，伸缩块会与环形块产生间隙，其混有杂质的清洗液会带动堆积的杂质通过间隙流入排渣筒，最后经过排渣管排出，杂质排出后伸缩块会在复位弹簧作用下自动复位，使清洗液继续进行过滤操作，可避免过滤过程中发生堵塞现象，从而有效提高清洗液的过滤效率；2、本专利技术通过设置连接箱、流动仓、弧形槽、转动轴、叶片、转动轴承、连接套管、搅动杆、吸液管、二号循环泵、输液管、连接管以及循环管可实现清洗液的回收使用，通过二号循环泵、吸液管、输液管、连接箱、连接管、循环管可将过滤后的清洗液重新排入除油舱内进行二次使用，清洗液通过流动仓时可带动叶片转动，通过转动轴、连接套管的传输可使搅拌杆转动，搅拌杆可对清洗液进行搅动，从而提高除油清洗的效果和效率，并使清洗液带动杂质流向过滤机构，有效提高除油舱内部的杂质清理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构剖视图；图3为本专利技术的A处位置的放大图；图4为本专利技术的剖视爆炸图；图5为本专利技术的搅动机构的结构爆炸图；图6为本专利技术的连接箱的侧面剖视图；图7为本专利技术的过滤箱的结构剖视图；图8为本专利技术的过滤机构的结构剖视图；图9为本专利技术的过滤机构的剖视爆炸图。图中：1、除油池；101、除油舱；2、储液罐；3、一号循环泵；4、加液管；5、连接箱；501、流动仓；502、弧形槽；6、搅动机构；601、转动轴；602、叶片；603、转动轴承；604、连接套管；605、搅动杆；7、排液管；8、过滤箱；801、过滤舱；9、过滤机构；901、环形过滤板；902、排渣筒；9021、伸缩槽；903、环形块；904、伸缩块；905、连接杆；906、压缩块；907、复位弹簧；10、排渣管；11、吸液管；12、二号循环泵；13、输液管；14、连接管；15、循环管；16、一号水位传感器；17、二号水位传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置，包括除油池(1)、储液罐(2)、搅动机构(6)、过滤机构(9)，其特征在于：所述除油池(1)的顶端设置有除油舱(101)，所述除油舱(101)的内壁一端设置有一号水位传感器(16)、二号水位传感器(17)，所述二号水位传感器(17)位于一号水位传感器(16)的上方，所述除油池(1)的外壁远离一号水位传感器(16)、二号水位传感器(17)的一端设置有排液管(7)，所述排液管(7)远离除油池(1)的一端连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)远离除油池(1)的一端外壁靠近底端位置处设置有排渣管(10)，所述过滤箱(8)的外壁一侧社会自由吸液管(11)，所述吸液管(11)远离过滤箱(8)的一端社会自由二号循环泵(12)，所述二号循环泵(12)的输出端连接有输液管(13)，所述过滤箱(8)的内部设置有过滤舱(801)，所述过滤机构(9)位于过滤舱(801)内部，所述储液罐(2)位于除油池(1)的一侧，所述储液罐(2)的顶端设置有加液口(201)、一号循环泵(3)，所述加液口(201)位于一号循环泵(3)的一侧，所述一号循环泵(3)的输出端连接有加液管(4)，所述除油池(1)外壁远离加液管(4)的一侧设置有连接箱(5)，所述连接箱(5)的内部设置有流动仓(501)，所述流动仓(501)的内壁顶端设置有弧形槽(502)，所述搅动机构(6)位于流动仓(501)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置，包括除油池(1)、储液罐(2)、搅动机构(6)、过滤机构(9)，其特征在于：所述除油池(1)的顶端设置有除油舱(101)，所述除油舱(101)的内壁一端设置有一号水位传感器(16)、二号水位传感器(17)，所述二号水位传感器(17)位于一号水位传感器(16)的上方，所述除油池(1)的外壁远离一号水位传感器(16)、二号水位传感器(17)的一端设置有排液管(7)，所述排液管(7)远离除油池(1)的一端连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)远离除油池(1)的一端外壁靠近底端位置处设置有排渣管(10)，所述过滤箱(8)的外壁一侧社会自由吸液管(11)，所述吸液管(11)远离过滤箱(8)的一端社会自由二号循环泵(12)，所述二号循环泵(12)的输出端连接有输液管(13)，所述过滤箱(8)的内部设置有过滤舱(801)，所述过滤机构(9)位于过滤舱(801)内部，所述储液罐(2)位于除油池(1)的一侧，所述储液罐(2)的顶端设置有加液口(201)、一号循环泵(3)，所述加液口(201)位于一号循环泵(3)的一侧，所述一号循环泵(3)的输出端连接有加液管(4)，所述除油池(1)外壁远离加液管(4)的一侧设置有连接箱(5)，所述连接箱(5)的内部设置有流动仓(501)，所述流动仓(501)的内壁顶端设置有弧形槽(502)，所述搅动机构(6)位于流动仓(501)内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置，其特征在于：所述搅动机构(6)包括转动轴(601)、叶片(602)、转动轴承(603)、连接套管(604)以及搅动杆(605)，所述转动轴(601)、叶片(602)、转动轴承(603)位于流动仓(501)内部，所述叶片(602)位于转动轴(601)的外壁上，所述连接套管(604)、搅动杆(605)位于除油舱(101)内部，所述搅动杆(605)位于转动轴(601)的外壁上，所述转动轴(601)的一侧贯穿流动仓(501)至连接箱(5)外部并延长贯穿至除油舱(101)内部与连接套管(604)的内壁相互套接，所述转动轴承(603)位于转动轴(601)的与连接箱(5)接触位置并与转动轴(601)的外壁相互套接。


3.根据权利要求1所述的一种用于输送缸电镀的化学除油用清洗液回收装置，其特征在于：所述过滤机构(9)包括环形过滤板(901)、排渣筒(902)、环形块(903)、伸缩块(904)、连接杆(905)、压缩块(906)以及复位弹簧(907)，所述排渣筒(902)位于环形过滤板(901)底端，所述排渣筒(902)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军权，王建忠，谭宇岐，康剑东，谢平辉，童军，
申请(专利权)人：常德嘉腾电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43