本发明专利技术涉及泡袋茶制造领域，且公开了基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺，包括蒸笼，所述蒸笼的顶面固定安装有竖管，竖管的顶面固定安装有收集仓，收集仓上方固定安装有原料箱，收集仓底部的左侧壁面固定安装有原料管，原料管的左侧固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的正面固定安装有智能控制器，搅拌罐的底面固定安装有折管，折管的右端与蒸笼的左侧壁面固定连接，搅拌罐的右侧壁面固定安装有加工料通道，将蒸笼、原料箱、搅拌罐的相连接，以及智能控制器的整体控制，可以使得搅拌罐中的半成品进入蒸笼的同时，也将原料箱中的原料送入搅拌罐中，以此可以进行持续性、不间断的加工制造，达到一体化、低延迟的目的。
【技术实现步骤摘要】
基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺
本专利技术涉及泡袋茶制造领域，具体为基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺。
技术介绍
随着泡袋茶的引进，泡袋茶慢慢的也受到了全国大众的喜爱，市场上泡袋茶种类繁多，现很多药店，商场，酒店，超市都已经有了袋泡茶，袋泡茶已是一个很大的发展趋势，市场销售礼品装的袋泡茶只有上百个品种，远远不够现阶段市场的发展，袋泡茶市场前景一片光明将会有一个大飞跃。而现有的泡袋茶制造技术并不是十分完善，还存在着许多待解决的问题，比如泡袋茶生产时工序较多，不能形成一体化，且每道工序之间存在时间间隔，导致生产时间增加，每份原料的收集存在较大偏差，以及制造时因蒸制耗能较大的问题，为了解决上述问题，我们提出了基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺，具备一体化低延迟、原料收集合理和节约能源等优点，解决了没有一体化低延迟、原料收集偏差大和能源消耗大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，包括蒸笼，所述蒸笼为中空矩形结构，蒸笼内设置有蒸屉，蒸屉为顶面敞口的矩形结构，蒸屉的底面为网状结构，蒸笼顶面的右侧开设有蒸汽口，蒸汽口为圆形通孔，蒸汽口的内壁面活动套接有气栓，气栓为异形柱结构，气栓的顶面和底面均固定安装有保护片，保护片为圆柱形结构，上方的保护片的底面外边缘固定安装有若干弹簧，弹簧的下端与蒸笼的顶面固定连接，弹簧与气栓之间设置有线圈，线圈的底面与蒸笼的顶面固定连接，蒸笼的底面固定安装有加热板，蒸笼内部的顶面固定安装有温度感受器，蒸笼的顶面固定安装有竖管，竖管为两端敞口的中空圆柱形结构，竖管的顶面固定安装有收集仓，收集仓为一体成型的一个矩形和一个倒三棱柱组成，收集仓的顶面为敞口，竖管内活动套接有活塞，活塞为圆柱形结构，活塞的顶面固定安装有连接柱，连接柱为圆柱形结构，连接柱的顶面固定安装有连接板，连接板为矩形结构，连接板的顶面固定安装有八个原料盖，原料盖为异形柱结构，原料盖的外壁面套接有原料箱，每个原料盖的外壁面均与原料箱套接在一起，原料箱为顶面敞口的矩形结构，收集仓底部的左侧壁面固定安装有原料管，原料管为两端敞口的矩形结构，原料管的左侧固定安装有搅拌罐，搅拌罐为顶面敞口的矩形结构，搅拌罐的正面固定安装有智能控制器，搅拌罐的内部固定安装有隔板，隔板为矩形结构，隔板的内部固定安装有加热板，隔板的内部固定安装有升降器，升降器位于加热板的右侧，搅拌罐的内部设置有搅拌棒，搅拌罐内部的左侧壁面固定安装有旋转筒，旋转筒为一侧敞口的圆柱形结构，旋转筒的右侧活动套接有升降板，升降板为矩形结构，升降板的顶面固定安装有防漏垫，搅拌罐的内侧壁面固定安装有温度感受器，隔板的底面空间为蒸汽室，蒸汽室为矩形结构，搅拌罐的底面固定安装有折管，折管为一端弯折的圆柱形结构，折管的两端均为敞口，折管的右端与蒸笼的左侧壁面固定连接，搅拌罐的右侧壁面固定安装有加工料通道，加工料通道为上、下两端敞口的中空矩形结构，加工料通道的下端与蒸笼的顶面固定连接。优选的，每个所述原料盖的下方小圆柱端的高度不同。优选的，所述气栓上方大圆柱的外壁面尺寸略小于蒸汽口的内壁面尺寸，气栓上方大圆柱的底面位于蒸汽口的上方。优选的，所述弹簧一直保持压缩状态。优选的，所述搅拌罐的顶面活动卡接有罐盖，罐盖的底面与搅拌棒的顶面固定连接，搅拌罐的右侧壁面开设有原料管口二，原料管口二为圆形通孔，原料管口二与原料管的左侧敞口对应，搅拌罐的右侧壁面开设有通道口一，通道口一为矩形通孔，通道口一位于原料管口二的下方，通道口一与升降板的右侧相对应，通道口一与加工料通道的上端开口相对应，搅拌罐的底面开设有折管口一，折管口一为圆形通孔，折管口一与折管的上端开口相对应。优选的，所述旋转筒共有两个，两个旋转筒的敞口相对，旋转筒内活动套接有旋转轴，旋转轴为圆柱形结构，旋转轴的两端分别与两个旋转筒活动套接在一起，旋转轴的右侧固定安装有连接块，连接块为矩形结构，连接块的的右侧壁面与升降板固定连接。优选的，所述收集仓的右侧底面开设有竖管口一，竖管口一为圆形通孔，竖管口一的尺寸小于活塞的尺寸，连接柱穿过竖管口一，收集仓的左侧底面开设有原料管口一，原料管口一为圆形通孔，原料管口一与原料管的左上方的开口相对应。优选的，所述原料箱内部通过若干矩形板分成八个分室，分室为顶面敞口的矩形结构，每个分室的底面均开设有原料口，原料口为矩形通孔，原料口与原料盖的外壁面贴合在一起，原料箱的底面与收集仓固定连接。优选的，所述蒸笼的顶面开设有竖管口二，竖管口二为圆形通孔，蒸笼的顶面开设有通道口二，通道口二为矩形通孔，通道口二与加工料通道的一端开口相对应，通道口二位于蒸笼顶面的左侧，蒸笼的左侧壁面开设有折管口二，折管口二为圆形通孔，折管口二与折管的右端开口相对应，蒸笼的正面开设有蒸屉口，蒸屉口为矩形通孔，蒸屉口共有两个，两个蒸屉口下方的蒸笼的壁面均固定安装有两个滑道，滑道为矩形结构，蒸笼通过滑道和蒸屉口与蒸屉活动套接在一起，蒸屉的正面固定安装有手把，手把为两端弯折的矩形结构。为了克服现有技术的不足，本专利技术还提供了基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造工艺，具体步骤如下：S1：先向蒸笼中加入适量清水，然后通过智能控制器启动两个加热板，此时蒸笼中的水渐渐形成蒸汽，并且智能控制器向线圈通电，线圈产生磁力将保护片向下吸，使得气栓与蒸汽口贴合，然后蒸汽越来越多通过竖管将活塞顶起，进而使得原料盖与原料口分离，然后分室中的原料落入收集仓中。S2：取得2-4份红茶、1-3份丁香花、1-1.5份百香果、0.5-2份山楂、0.5-2.5份甘草、0.8-2份陈皮和1.5-2.3份红枣，然后将线圈断电，接着通过原料管滑入搅拌罐中，搅拌罐内的温度保持在-摄氏度。S3：把搅拌过后半成品通过加工料通道进入蒸笼中放置在蒸笼中蒸制30-50分钟，然后放入温度保持在80-90摄氏度的干燥室中，取出后冷却至室温，最后用分装机分装即可。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺，具备以下有益效果：1、该基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺，通过将蒸笼、原料箱、搅拌罐的相连接，以及智能控制器的整体控制，达到对原料采集的频率和升降器升降频率的合理调控，可以使得搅拌罐中的半成品进入蒸笼的同时，也将原料箱中的原料送入搅拌罐中，以此可以进行持续性、不间断的加工制造，达到一体化、低时延的目的。2、该基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备及制造工艺，通过智能控制器向线圈通电，线圈产生磁力将保护片向下吸，使得气栓与蒸汽口贴合，然后蒸汽越来越多通过竖管将活塞顶起，进而使得原料盖与原料口分离，每个原料盖的高度不同，以此达到在相同时间收集到不同份量的原料的目的，如此可以更加合理有效的控制原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，包括蒸笼(1)，其特征在于：所述蒸笼(1)内设置有蒸屉(13)，蒸笼(1)顶面的一侧开设有蒸汽口(35)，蒸汽口(35)的内部活动套接有气栓(3)，气栓(3)的顶面和底面均固定安装有保护片(40)，上方的保护片(40)的底面外边缘固定安装有若干弹簧(39)，弹簧(39)与气栓(3)之间设置有线圈(2)，蒸笼(1)的底面固定安装有加热板(34)，蒸笼(1)内部的顶面固定安装有温度感受器(24)，所述蒸笼(1)的顶面固定安装有竖管(4)，竖管(4)的顶面固定安装有收集仓(5)，竖管(4)内活动套接有活塞(18)，活塞(18)的顶面固定安装有连接柱(14)，连接柱(14)的顶面固定安装有连接板(17)，连接板(17)的顶面固定安装有八个原料盖(16)，原料盖(16)的外壁面套接有原料箱(6)，所述收集仓(5)底部的左侧壁面固定安装有原料管(7)，原料管(7)的左侧固定安装有搅拌罐(10)，所述搅拌罐(10)的正面固定安装有智能控制器(9)，搅拌罐(10)的内部固定安装有隔板(31)，隔板(31)的内部固定安装有加热板(34)，隔板(31)的内部固定安装有升降器(44)，搅拌罐(10)的内部设置有搅拌棒(27)，搅拌罐(10)内部的左侧壁面固定安装有旋转筒(28)，旋转筒(28)的右侧活动套接有升降板(25)，升降板(25)的顶面固定安装有防漏垫(26)，搅拌罐(10)的内侧壁面固定安装有温度感受器(24)，隔板(31)的底面空间为蒸汽室(32)，搅拌罐(10)的底面固定安装有折管(11)，折管(11)的右端与蒸笼(1)的左侧壁面固定连接，搅拌罐(10)的右侧壁面固定安装有加工料通道(12)；所述收集仓(5)的右侧底面开设有竖管口一(19)，竖管口一(19)的尺寸小于活塞(18)的尺寸，连接柱(14)穿过竖管口一(19)，收集仓(5)的左侧底面开设有原料管口一(20)，原料管口一(20)与原料管(7)的左上方的开口相对应。/n...
【技术特征摘要】
1.基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，包括蒸笼(1)，其特征在于：所述蒸笼(1)内设置有蒸屉(13)，蒸笼(1)顶面的一侧开设有蒸汽口(35)，蒸汽口(35)的内部活动套接有气栓(3)，气栓(3)的顶面和底面均固定安装有保护片(40)，上方的保护片(40)的底面外边缘固定安装有若干弹簧(39)，弹簧(39)与气栓(3)之间设置有线圈(2)，蒸笼(1)的底面固定安装有加热板(34)，蒸笼(1)内部的顶面固定安装有温度感受器(24)，所述蒸笼(1)的顶面固定安装有竖管(4)，竖管(4)的顶面固定安装有收集仓(5)，竖管(4)内活动套接有活塞(18)，活塞(18)的顶面固定安装有连接柱(14)，连接柱(14)的顶面固定安装有连接板(17)，连接板(17)的顶面固定安装有八个原料盖(16)，原料盖(16)的外壁面套接有原料箱(6)，所述收集仓(5)底部的左侧壁面固定安装有原料管(7)，原料管(7)的左侧固定安装有搅拌罐(10)，所述搅拌罐(10)的正面固定安装有智能控制器(9)，搅拌罐(10)的内部固定安装有隔板(31)，隔板(31)的内部固定安装有加热板(34)，隔板(31)的内部固定安装有升降器(44)，搅拌罐(10)的内部设置有搅拌棒(27)，搅拌罐(10)内部的左侧壁面固定安装有旋转筒(28)，旋转筒(28)的右侧活动套接有升降板(25)，升降板(25)的顶面固定安装有防漏垫(26)，搅拌罐(10)的内侧壁面固定安装有温度感受器(24)，隔板(31)的底面空间为蒸汽室(32)，搅拌罐(10)的底面固定安装有折管(11)，折管(11)的右端与蒸笼(1)的左侧壁面固定连接，搅拌罐(10)的右侧壁面固定安装有加工料通道(12)；所述收集仓(5)的右侧底面开设有竖管口一(19)，竖管口一(19)的尺寸小于活塞(18)的尺寸，连接柱(14)穿过竖管口一(19)，收集仓(5)的左侧底面开设有原料管口一(20)，原料管口一(20)与原料管(7)的左上方的开口相对应。
2.根据权利要求1所述的基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，其特征在于：每个所述原料盖(16)的外壁面均与原料箱(6)套接在一起，每个原料盖(16)的下方小圆柱端的尺寸不同，加工料通道(12)的下端与蒸笼(1)的顶面固定连接，线圈(2)的底面与蒸笼(1)的顶面固定连接，升降器(44)位于加热板(34)的右侧。
3.根据权利要求1所述的基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，其特征在于：所述气栓(3)上方大圆柱的外壁面尺寸略小于蒸汽口(35)的内壁面尺寸，气栓(3)上方大圆柱的底面位于蒸汽口(35)的上方。
4.根据权利要求1所述的基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，其特征在于：所述弹簧(39)的下端与蒸笼(1)的顶面固定连接，弹簧(39)一直保持压缩状态。
5.根据权利要求1所述的基于低延迟信号的智能一体化泡袋茶制造设备，其特征在于：所述搅拌罐(10)的顶面活动卡接有罐盖(8)，罐盖(8)的底面与搅拌棒(27)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：康蒙蒙，
申请(专利权)人：康蒙蒙，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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