一种制冷机减振结构制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷机减振结构。制冷机减振结构包括：液氮罐，高纯锗谱仪的探头伸入液氮罐中，液氮罐中的液氮用于对探头进行冷却；安装底板，设于液氮罐上，安装底板上设置有连通液氮罐内部的第一通孔；减振垫，设于安装底板上；制冷机连接法兰，设于减振垫上，用于安装制冷机，制冷机连接法兰上设置有用于供制冷机的制冷管道穿过的第二通孔；波纹管，其两端分别固定在安装底板和制冷机连接法兰上，且波纹管的两端分别与第一通孔和第二通孔对应；制冷机，设于制冷机连接法兰上，制冷机的制冷管道依次穿过第二通孔、波纹管以及第一通孔后进入液氮罐中。本发明专利技术能减轻制冷机的振动、提升高纯锗谱仪检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机减振结构
本专利技术涉及高纯锗谱仪探头冷却
，尤其涉及一种制冷机减振结构。
技术介绍
高纯锗谱仪是一种分析仪器，通过其探头进行探测分析，使用时，需对高纯锗谱仪的探头进行冷却降温，也就是需要设置探头冷却回凝制冷系统。探头冷却回凝制冷系统通过制冷机不断制造液氮，控制液氮罐内的液氮消耗，使其满足一次加液氮能满足一年以上的使用效果。但制冷机在开机时会有极大的振动通过连接零件传递到探头，严重影响探头的测量结果，影响高纯锗谱仪检测的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制冷机减振结构，以解决现有技术中高纯锗谱仪上用于制造液氮的制冷机的振动传递到探头上，导致高纯锗谱仪检测准确性较低的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种制冷机减振结构，用于高纯锗谱仪的探头冷却回凝制冷系统中，包括：液氮罐，高纯锗谱仪的探头伸入所述液氮罐中，所述液氮罐中的液氮用于对所述探头进行冷却；安装底板，设于所述液氮罐上，所述安装底板上设置有连通所述液氮罐内部的第一通孔；减振垫，设于所述安装底板上；制冷机连接法兰，设于所述减振垫上，用于安装制冷机，所述制冷机连接法兰上设置有用于供所述制冷机的制冷管道穿过的第二通孔；波纹管，其两端分别固定在所述安装底板和所述制冷机连接法兰上，且所述波纹管的两端分别与所述第一通孔和所述第二通孔对应；制冷机，设于所述制冷机连接法兰上，所述制冷机的所述制冷管道依次穿过所述第二通孔、所述波纹管以及所述第一通孔后进入所述液氮罐中。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述波纹管的底端设置有密封垫，所述制冷机减振结构还包括波纹管压板，所述波纹管压板压设于所述密封垫上，且所述波纹管压板与所述安装底板固定连接。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述波纹管的顶端设置有衬套，所述衬套与所述第二通孔配合。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述衬套的外壁设置有外螺纹，所述第二通孔的内壁设置有内螺纹，所述衬套通过内外螺纹与所述制冷机连接法兰螺接。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述减振垫为柱形，且所述减振垫为多个，多个所述减振垫沿所述制冷机连接法兰的周向均匀分布。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述制冷机减振结构还包括：减振环，设于所述液氮罐上，所述探头穿设于所述减振环上，并伸入所述液氮罐内部。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述减振环包括用于固定所述探头的套筒部以及设于所述套筒部外周的波纹部，所述波纹部与所述液氮罐连接。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述制冷机减振结构还包括：减振环压环，压设于所述减振环上，以将所述减振环固定在所述液氮罐上。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述制冷机减振结构，还包括：进液件，设于所述液氮罐上，用于向所述液氮罐中补充氮气，所述减振环设于所述进液件上；所述进液件为中空的柱形，所述进液件的侧壁上设置有连通所述液氮罐的进液口和排压口。作为上述制冷机减振结构的一种可选的实施方式，所述减振环为硅胶材质。本专利技术的有益之处在于：在液氮罐上设置安装底板，安装底板上设置有减振垫，减振垫上设置制冷机连接法兰，制冷机安装在制冷机连接法兰上，制冷机连接法兰和安装底板之间设置波纹管，制冷机的制冷管道依次穿过制冷机连接法兰、波纹管以及安装底板后进入液氮罐中，减振垫能减少制冷机的振动传递到液氮罐上，也就可以减轻振动对设置在液氮罐上的探头的影响，提升探头检测的准确性，波纹管的设置不仅使得从制冷机到液氮罐的密封，还能为制冷机振动提供伸缩的空间。附图说明图1是本专利技术制冷机减振结构的截面结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A截面的结构示意图；图3是本专利技术图2中B部分的放大图示意图；图4是本专利技术图2所示结构的立体结构示意图；图5是本专利技术图1中C部分的放大图示意图。图中：100、液氮罐；101、探头；102、进液件；1021、进液口；1022、排压口；103、减振环；1031、套筒部；1032、波纹部；1033、连接部；104、减振环压环；105、高度固定件；200、制冷机；201、制冷管道；202、安装件；210、安装底板；211、第一通孔；220、减振垫；230、制冷机连接法兰；231、第二通孔；240、波纹管；241、密封垫；242、衬套；250、波纹管压板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提供了一种制冷机减振结构，制冷机减振结构用于高纯锗谱仪的探头冷却回凝制冷系统中，可以减轻制冷机的振动对高纯锗谱仪探头的影响，提升探头的检测准确性。请参考图1至图4，制冷机减振结构包括液氮罐100，高纯锗谱仪的探头101伸入液氮罐100中，液氮罐100中储存有液氮，液氮用于对探头101进行冷却。制冷机200安装在液氮罐100上，制冷机200的制冷管道201伸入液氮罐100内，制冷机200不断制造液氮，控制液氮罐100内的液氮消耗，使其满足一次加液氮能满足一年以上的使用效果。具体的，安装底板210设置在液氮罐100上，安装底板210上设置有连通液氮罐100内部的第一通孔211，以使制冷机200的制冷管道201能从第一通孔211伸入液氮罐100中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷机减振结构，用于高纯锗谱仪的探头冷却回凝制冷系统中，其特征在于，包括：/n液氮罐(100)，高纯锗谱仪的探头(101)伸入所述液氮罐(100)中，所述液氮罐(100)中的液氮用于对所述探头(101)进行冷却；/n安装底板(210)，设于所述液氮罐(100)上，所述安装底板(210)上设置有连通所述液氮罐(100)内部的第一通孔(211)；/n减振垫(220)，设于所述安装底板(210)上；/n制冷机连接法兰(230)，设于所述减振垫(220)上，用于安装制冷机(200)，所述制冷机连接法兰(230)上设置有用于供所述制冷机(200)的制冷管道(201)穿过的第二通孔(231)；/n波纹管(240)，其两端分别固定在所述安装底板(210)和所述制冷机连接法兰(230)上，且所述波纹管(240)的两端分别与所述第一通孔(211)和所述第二通孔(231)对应；/n制冷机，设于所述制冷机连接法兰(230)上，所述制冷机的所述制冷管道(201)依次穿过所述第二通孔(231)、所述波纹管(240)以及所述第一通孔(211)后进入所述液氮罐(100)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷机减振结构，用于高纯锗谱仪的探头冷却回凝制冷系统中，其特征在于，包括：
液氮罐(100)，高纯锗谱仪的探头(101)伸入所述液氮罐(100)中，所述液氮罐(100)中的液氮用于对所述探头(101)进行冷却；
安装底板(210)，设于所述液氮罐(100)上，所述安装底板(210)上设置有连通所述液氮罐(100)内部的第一通孔(211)；
减振垫(220)，设于所述安装底板(210)上；
制冷机连接法兰(230)，设于所述减振垫(220)上，用于安装制冷机(200)，所述制冷机连接法兰(230)上设置有用于供所述制冷机(200)的制冷管道(201)穿过的第二通孔(231)；
波纹管(240)，其两端分别固定在所述安装底板(210)和所述制冷机连接法兰(230)上，且所述波纹管(240)的两端分别与所述第一通孔(211)和所述第二通孔(231)对应；
制冷机，设于所述制冷机连接法兰(230)上，所述制冷机的所述制冷管道(201)依次穿过所述第二通孔(231)、所述波纹管(240)以及所述第一通孔(211)后进入所述液氮罐(100)中。


2.根据权利要求1所述的制冷机减振结构，其特征在于，所述波纹管(240)的底端设置有密封垫(241)，所述制冷机减振结构还包括波纹管压板(250)，所述波纹管压板(250)压设于所述密封垫(241)上，且所述波纹管压板(250)与所述安装底板(210)固定连接。


3.根据权利要求1所述的制冷机减振结构，其特征在于，所述波纹管(240)的顶端设置有衬套(240)，所述衬套(240)与所述第二通孔(231)配合。


4.根据权利要求3所述的制冷机减...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆勤伟，王红丽，马佳林，沈卫科，张燊，罗美娜，
申请(专利权)人：上海新漫传感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31