压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构制造技术

本申请属于压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装设计领域，具体涉及一种压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，包括：线位移传感器；转接块，连接在线位移传感器铁芯连杆的端部，其上具有铁芯连杆转接定位孔；铁芯连杆转接定位孔用以套接在作动筒活塞杆安装座上的定位销上；转接座，与线性位移传感器的壳体连接，其上具有壳体转接定位孔；壳体转接定位孔用以套接在作动筒后端盖安装边上的定位销上。

【技术实现步骤摘要】
压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构
本申请属于压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装设计领域，具体涉及一种压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构。
技术介绍
压气机上多通过作动筒经导叶传动机构带动各个可调导向叶片转动，以此实现对压气机中可调导向叶片角度的调节，可调导向叶片的角度与作动筒活塞杆的伸缩长度具有一一对应关系，为了确切的知道可调导向叶片的角度，需对作动筒活塞杆的伸缩长度进行测量，当前，多是采用线性位移传感器对作动筒活塞杆的伸缩长度进行测量。线性位移传感器通过铁芯连杆相对于壳体的伸缩产生差动电压，通过差动电压的输出表明位移量的大下，其铁芯连杆位移输入-差动电压输出的关系曲线如图1所示，从中可看出线性位移传感器越靠近电气零点，即越靠近差动电压为零的位置，铁芯连杆位移输入-差动电压输出的线性度越好。在采用线性位移传感器对作动筒活塞杆的伸缩长度进行测量，以确定压气机中可调导向叶片的角度时，需要对其进行标定，以确定线性位移传感器通过铁芯连杆采集的位移与作动筒伸缩长度的对应关系，当前，多是将线性位移传感器通过卡箍固定在作动筒上，在更换线性位移传感器时，不能保证线性位移传感器安装在作动筒的固定位置上，因此，需要对传感器重新进行标定，获得新的输入与输出的关系，由于对线性位移传感器的标定工作涉及压气机控制器参数修改、可调导叶角度测量等工作，需耗费大量的人工，且会限制压气机维护工作的效率。鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。需注意的是，以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。本申请的技术方案是：一种压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，包括：线位移传感器；转接块，连接在线位移传感器铁芯连杆的端部，其上具有铁芯连杆转接定位孔；铁芯连杆转接定位孔用以套接在作动筒活塞杆安装座上的定位销上；转接座，与线性位移传感器的壳体连接，其上具有壳体转接定位孔；壳体转接定位孔用以套接在作动筒后端盖安装边上的定位销上。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，转接块与线位移传感器铁芯连杆的端部螺纹配合连接。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：锁紧螺母，螺接在线位移传感器铁芯连杆上，与转接块抵接。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：止动垫圈，套设在线位移传感器铁芯连杆上，位于转接块、锁紧螺母之间。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：多个转接块紧固螺钉，将转接块紧固在作动筒活塞杆安装座上，之间通过保险丝锁紧。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：多个压紧箍，沿轴向排列将线性位移传感器的壳体箍在转接座上。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：多组压紧箍紧固螺钉，每组压紧箍紧固螺钉对应将一个压紧箍紧固在转接座上，之间通过保险丝连接。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：多个转接座前紧固螺钉，用以将转接座紧固在作动筒前端盖安装边上，之间通过保险丝连接。根据本申请的至少一个实施例，上述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构中，还包括：多个转接座后紧固螺钉，用以将转接座紧固在作动筒后端盖安装边上，之间通过保险丝连接。附图说明图1是铁芯连杆位移输入-差动电压输出关系曲线的的示意图；图2是本申请实施例提供的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构的一个角度的示意图；图3是本申请实施例提供的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构的另一个角度的示意图；其中：1-线性位移传感器；2-转接块；3-作动筒活塞杆安装座；4-作动筒活塞杆安装座上的定位销；5-转接座；6-作动筒后端盖安装边上的定位销；7-锁紧螺母；8-止动垫圈；9-转接块紧固螺钉；10-压紧箍；11-压紧箍紧固螺钉；12-转接座前紧固螺钉；13-作动筒前端盖安装边；14-转接座后紧固螺钉；15-作动筒后端盖安装边。为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；此外，附图用于示例性说明，其中描述位置关系的用语仅限于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，其特征在于，包括：/n线位移传感器(1)；/n转接块(2)，连接在所述线位移传感器(1)铁芯连杆的端部，其上具有铁芯连杆转接定位孔；所述铁芯连杆转接定位孔用以套接在作动筒活塞杆安装座(3)上的定位销(4)上；/n转接座(5)，与所述线性位移传感器(1)的壳体连接，其上具有壳体转接定位孔；所述壳体转接定位孔用以套接在作动筒后端盖安装边(15)上的定位销(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，其特征在于，包括：
线位移传感器(1)；
转接块(2)，连接在所述线位移传感器(1)铁芯连杆的端部，其上具有铁芯连杆转接定位孔；所述铁芯连杆转接定位孔用以套接在作动筒活塞杆安装座(3)上的定位销(4)上；
转接座(5)，与所述线性位移传感器(1)的壳体连接，其上具有壳体转接定位孔；所述壳体转接定位孔用以套接在作动筒后端盖安装边(15)上的定位销(6)上。


2.根据权利要求1所述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，其特征在于，
所述转接块(2)与所述线位移传感器(1)铁芯连杆的端部螺纹配合连接。


3.根据权利要求2所述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，其特征在于，
还包括：
锁紧螺母(7)，螺接在所述线位移传感器(1)铁芯连杆上，与所述转接块(2)抵接。


4.根据权利要求3所述的压气机可调导叶传动机构作动筒线位移传感器安装结构，其特征在于，
还包括：
止动垫圈(8)，套设在所述线位移传感器(1)铁芯连杆上，位于所述转接块(2)、所述锁紧螺母(7)之间。


5.根据权利要求1所述的压气机可调导叶传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宣莹，乔玄，李军，
申请(专利权)人：中国航发沈阳发动机研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21