一种流体控制阀制造技术

本发明专利技术公开了一种流体控制阀，包括：阀体，两端为均与中心孔连通的导控腔，阀体的周向具有高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B；功率级阀芯，可沿阀体的轴向移动，中心通孔的两端分别与对应侧的导控腔连通；中位孔与高压油口P连通；用于控制导控腔与低压油口T通断的先导阀，出油孔与低压油口T连通，先导阀的进口与对应侧的导控腔连通，当先导阀导通时，该先导阀对应的所述导控腔与低压油口T连通；当两侧的先导阀均关断时，功率级阀芯位于中位，当先导阀中一者关断一者导通时，功率级阀芯向导通的先导阀侧移动。采用先导阀控制导控腔与低压油口T的通断切换，实现对功率级阀芯的驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种流体控制阀
本专利技术涉及流体传动及控制
，特别涉及一种流体控制阀。
技术介绍
流体控制阀特别是液压阀起到控制流量、压力和切换油路的作用。目前，市面上的液压电磁换向阀，用于小流量的流体控制阀一般是单级直动阀的形式，大流量阀为克服开启阀芯时阀芯受到的液动力必须采用两级阀的形式，用液压力来推动阀芯。单级直动阀为克服阀芯开启时，流体流动对阀芯产生阻碍阀芯运动的液动力，必须加大电磁推力。目前通常采用大尺寸的电磁线圈配合大规格的铁芯并且增加给电磁线圈的输入电流来提高电磁推力，现实对主阀芯的推动。但是给电磁线圈通入高电流会增加功耗，而且高功耗会导致线圈发热比较严重，影响液压电磁阀的正常使用。因此，如何提供一种流体控制阀，实现对阀芯的高效驱动，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种流体控制阀，实现对阀芯的高效驱动。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种流体控制阀，其包括：阀体，所述阀体沿轴线方向的中间为中心孔，两端为均与所述中心孔连通的导控腔，所述阀体的周向具有能够与所述中心孔连通的高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B，所述控制油口A和所述控制油口B位于所述高压油口P的两侧；功率级阀芯，所述功率级阀芯可沿所述阀体的中心孔的轴向移动，所述功率级阀芯具有沿轴向贯通的中心通孔和沿径向与所述中心通孔连通的中位孔，所述中心通孔的两端分别与对应侧的所述导控腔连通；所述中位孔与所述高压油口P连通；用于控制所述导控腔与所述低压油口T通断的先导阀，所述先导阀的出油孔与所述低压油口T连通，所述先导阀的进口与对应侧的所述导控腔连通，当所述先导阀导通时，该先导阀对应的所述导控腔与所述低压油口T连通，所述先导阀与所述导控腔一一对应，并且布置在所述阀体上并沿所述中心孔的轴向的两端；当两侧的所述先导阀均关断时，所述功率级阀芯位于中位，当所述先导阀中一者关断一者导通时，所述功率级阀芯向导通的所述先导阀侧移动。优选的，上述的流体控制阀中，包括：所述功率级阀芯的两端均设置有用于封堵所述中心通孔的阀芯堵头，所述功率级阀芯的两端均具有与所述中心通孔连通的节流孔，所述节流孔的轴线均与所述中心通孔的轴线垂直。优选的，上述的流体控制阀中，所述先导阀包括：套管，所述套管的外侧与所述阀体的端部的内壁密封相连，所述套管的轴向具有滑移孔，所述出油口设置在所述套管上；先导阀芯，所述先导阀芯能够沿所述滑移孔滑动；先导阀座，所述先导阀座安装在所述导控腔内，所述先导阀座与所述套管将所述先导阀芯限位在所述滑移孔内，所述先导阀座与对应的所述功率级阀芯的端部之间形成所述导控腔；所述先导阀座具有能够连通所述滑移孔与所述导控腔的进口通道，所述进口通道的进口与所述导控腔连通，所述进口通道的出口与所述滑移孔连通，并与所述先导阀芯相对，所述先导阀芯与所述进口通道的出口相抵时，所述先导阀关断。优选的，上述的流体控制阀中，所述先导阀芯与所述先导阀座相对的一端为圆锥结构，且所述圆锥结构由所述先导阀座向所述套管的方向渐扩。优选的，上述的流体控制阀中，所述出油口位于所述套管与所述先导阀座相连的端部，并垂直于所述先导阀芯的轴线方向。优选的，上述的流体控制阀中，所述进口通道为直线通孔，且所述进口通道的轴线与所述先导阀芯的轴线和所述功率级阀芯的轴线共线，所述进口通道的直径小于所述功率级阀芯的端部的直径，并且所述进口通道的进口的直径大于所述功率级阀芯的端部的直径。优选的，上述的流体控制阀中，所述进口通道包括：直线段，所述直线段的出口形成所述进口通道的出口；与所述直线段连通的倾斜段，所述倾斜段相对于所述直线段倾斜布置，并且所述倾斜段的进口形成所述进口通道的进口；所述先导阀座具有能够与所述功率级阀芯端部的间隙配合的封堵段，所述封堵段与所述功率级阀芯端部间隙配合时，所述功率级阀芯与所述导控腔节流连通。优选的，上述的流体控制阀中，所述功率级阀芯上在所述中心通孔的所述中位孔两侧均设置有节流器。优选的，上述的流体控制阀中，所述导控腔内设置有用于对所述功率级阀芯复位的复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述先导阀座相抵，另一端与所述功率级阀芯相抵；所述功率级阀芯的端部周向固定有用于与所述复位弹簧相抵的垫片，所述垫片能够与所述导控腔远离所述先导阀座的一侧的相抵限位，防止所述垫片脱离所述导控腔。优选的，上述的流体控制阀中，还包括用于驱动所述先导阀通断的外部电磁结构。本专利技术提供的一种流体控制阀，采用先导阀控制导控腔与低压油口T的通断切换，即通过先导阀油路的变化，实现对功率级阀芯的驱动，替代了电磁驱动，解决了需要增大电流而带来的能量消耗问题，并且不论小流量的控制阀还是大流量的控制阀都可使用，不受流量大小影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中公开的流体控制阀的第一种结构示意图；图2为本专利技术实施例中公开的流体控制阀的第一种结构功率级阀芯位于左侧极限位置时的流路图；图3图2中局部放大流路图；图4为本专利技术实施例中公开的流体控制阀的第二种结构示意图；图5为本专利技术实施例中公开的流体控制阀的第二种结构功率级阀芯位于左侧极限位置时的流路图；图6为图5中局部放大流路图。具体实施方式本专利技术公开了一种流体控制阀，实现对阀芯的驱动。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图6所示，本申请还公开了一种流体控制阀，其包括：阀体1、功率级阀芯2和先导阀。其中，阀体1沿轴线方向的中间为中心孔，两端为均与中心孔连通的导控腔，阀体1的周向具有能够与中心孔连通的高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B，控制油口A和控制油口B位于高压油口P的两侧。具体的，高压油口P连接系统高压的油口，低压油口T连接系统油箱的油口，其压力接近为0，上述的控制油口A和控制油口B均连接执行器的油口。为了便于描述，将高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B的连通状况之间的切换定义为主油路的切换过程。此处的阀体1的中心孔以及高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B的布置和连接均为现有技术中的技术，在此不做详细介绍。阀体1的中心孔和两端的导控腔为连通结构，具体的，直径大小可均相同，也可为中心孔的直径小于两端的导控腔，两个导控腔的尺寸完全相同。上述的功率级阀芯2可沿阀体1的中心孔的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体控制阀，其特征在于，包括：/n阀体(1)，所述阀体(1)沿轴线方向的中间为中心孔，两端为均与所述中心孔连通的导控腔，所述阀体(1)的周向具有能够与所述中心孔连通的高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B，所述控制油口A和所述控制油口B位于所述高压油口P的两侧；/n功率级阀芯(2)，所述功率级阀芯(2)可沿所述阀体(1)的中心孔的轴向移动，所述功率级阀芯(2)具有沿轴向贯通的中心通孔(19)和沿径向与所述中心通孔(19)连通的中位孔，所述中心通孔(19)的两端分别与对应侧的所述导控腔连通；所述中位孔与所述高压油口P连通；/n用于控制所述导控腔与所述低压油口T通断的先导阀，所述先导阀的出油孔与所述低压油口T连通，所述先导阀的进口与对应侧的所述导控腔连通，当所述先导阀导通时，该先导阀对应的所述导控腔与所述低压油口T连通，所述先导阀与所述导控腔一一对应，并且布置在所述阀体(1)上并沿所述中心孔的轴向的两端；当两侧的所述先导阀均关断时，所述功率级阀芯(2)位于中位，当所述先导阀中一者关断一者导通时，所述功率级阀芯(2)向导通的所述先导阀侧移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体控制阀，其特征在于，包括：
阀体(1)，所述阀体(1)沿轴线方向的中间为中心孔，两端为均与所述中心孔连通的导控腔，所述阀体(1)的周向具有能够与所述中心孔连通的高压油口P、低压油口T、控制油口A和控制油口B，所述控制油口A和所述控制油口B位于所述高压油口P的两侧；
功率级阀芯(2)，所述功率级阀芯(2)可沿所述阀体(1)的中心孔的轴向移动，所述功率级阀芯(2)具有沿轴向贯通的中心通孔(19)和沿径向与所述中心通孔(19)连通的中位孔，所述中心通孔(19)的两端分别与对应侧的所述导控腔连通；所述中位孔与所述高压油口P连通；
用于控制所述导控腔与所述低压油口T通断的先导阀，所述先导阀的出油孔与所述低压油口T连通，所述先导阀的进口与对应侧的所述导控腔连通，当所述先导阀导通时，该先导阀对应的所述导控腔与所述低压油口T连通，所述先导阀与所述导控腔一一对应，并且布置在所述阀体(1)上并沿所述中心孔的轴向的两端；当两侧的所述先导阀均关断时，所述功率级阀芯(2)位于中位，当所述先导阀中一者关断一者导通时，所述功率级阀芯(2)向导通的所述先导阀侧移动。


2.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于，包括：所述功率级阀芯(2)的两端均设置有用于封堵所述中心通孔(19)的阀芯堵头，所述功率级阀芯(2)的两端均具有与所述中心通孔(19)连通的节流孔，所述节流孔的轴线均与所述中心通孔(19)的轴线垂直。


3.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于，所述先导阀包括：
套管，所述套管的外侧与所述阀体(1)的端部的内壁密封相连，所述套管的轴向具有滑移孔，所述出油口设置在所述套管上；
先导阀芯，所述先导阀芯能够沿所述滑移孔滑动；
先导阀座，所述先导阀座安装在所述导控腔内，所述先导阀座与所述套管将所述先导阀芯限位在所述滑移孔内，所述先导阀座与对应的所述功率级阀芯(2)的端部之间形成所述导控腔；所述先导阀座具有能够连通所述滑移孔与所述导控腔的进口通道，所述进口通道的进口与所述导控腔连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁霞，
申请(专利权)人：梁霞，
类型：发明
国别省市：浙江;33