行星架、行星减速机及工程机械制造技术

本发明专利技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种行星架、行星减速机及工程机械。行星架具有用于安装行星轴(10)的一端的第一安装孔，第一安装孔的内壁形成有与行星轴(10)的外滚花(111)过盈配合的内滚花，以限制行星轴(10)的旋转运动和轴向运动。本发明专利技术的技术方案的第一安装孔的内壁形成有与行星轴的外滚花过盈配合的内滚花，内外滚花凹凸镶嵌，可阻止行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动，有效阻止行星轴的旋转运动和轴向运动，延长行星减速机的使用寿命，且结构简单，成本低，不需要其他的零件来辅助固定。

【技术实现步骤摘要】
行星架、行星减速机及工程机械
本专利技术涉及工程机械
，具体涉及一种行星架、行星减速机及工程机械。
技术介绍
行星齿轮减速具有体积功率密度大、运动平稳、抗振动和冲击能力强的优点，是工程机械的核心传动部件，主要传递马达的驱动力，通过减速增扭驱动工程机械的工作部件。行星齿轮减速机通过数个相同的行星齿轮均匀安装在行星架上，参与齿轮传动啮合，多个行星齿轮啮合齿数增多，使得减速机传递功率更大，运动更平稳可靠。从行星齿轮减速机的主要失效形式中分析发现，行星轴的安装支撑形式直接影响了行星轴磨损和松动，从而影响了减速机的整体寿命，故行星轴安装在行星架上，不允许行星轴发生沿其轴线的移动和绕其轴线的旋转，行星轴的轴向运动会使得行星轴脱离工作位置，传动动力的功能失效，行星轴的旋转运动加剧了轴向运动，从而加快行星减速机的失效。现有技术中，行星轴通过过盈安装在行星架上，进而阻止行星轴的旋转运动，并将行星轴设计为复杂的阶梯轴和带卡簧槽结构，通过轴肩和卡簧限制行星轴的轴向运动，或者，通过增加另外的挡圈和挡板，通过螺钉将行星轴紧固在行星架上，防止行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动，结构复杂，零件多，成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种行星架、行星减速机及工程机械，以解决现有技术中限制行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动的结构复杂、零件多造成成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种行星架，具有用于安装行星轴的一端的第一安装孔，第一安装孔的内壁形成有与行星轴的外滚花过盈配合的内滚花，以限制行星轴的旋转运动和轴向运动。可选地，行星架靠近第一安装孔的部分上设有至少一个冲击区域，行星轴和行星架装配后对冲击区域施加冲击力使行星架靠近第一安装孔的部分发生向外变形，以限制行星轴的旋转运动和轴向运动。可选地，冲击区域设有多个时，多个冲击区域围绕第一安装孔均匀分布。可选地，在装配行星轴和行星架之前，第一安装孔的内壁为光滑内壁。可选地，外滚花和内滚花均为直纹滚花。可选地，行星架还具有用于安装行星轴的另一端的第二安装孔。可选地，行星架包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的连接板，第一安装孔设置在第一侧板上，第二安装孔设置在第二侧板上，第一侧板和第二侧板之间形成用于安装行星齿轮的安装空间。本专利技术还提供了一种行星减速机，包括：上述的行星架。本专利技术还提供了一种工程机械，包括：上述的行星减速机。可选地，工程机械为塔机、旋挖钻机、履带式起重机或挖掘机。本专利技术技术方案，具有如下优点：第一安装孔的内壁形成有与行星轴的外滚花过盈配合的内滚花，内外滚花凹凸镶嵌，可阻止行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动，有效阻止行星轴的旋转运动和轴向运动，延长行星减速机的使用寿命，且结构简单，成本低，不需要其他的零件来辅助固定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术提供的行星减速机的部分剖视示意图；图2示出了图1的行星减速机的局部右视示意图；图3示出了图1的行星减速机的行星轴的主视示意图。附图标记说明：10、行星轴；11、第一轴段；111、外滚花；12、第二轴段；13、第三轴段；14、导向段；20、行星架；21、第一侧板；211、冲击区域；22、第二侧板；23、连接板；30、行星齿轮；40、行星轴承；50、限位板；60、隔圈。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1至图3所示，本实施例的行星架20具有用于安装行星轴10的一端的第一安装孔，第一安装孔的内壁形成有与行星轴10的外滚花111过盈配合的内滚花，以限制行星轴10的旋转运动和轴向运动。应用本实施例的行星架，第一安装孔的内壁形成有与行星轴10的外滚花111过盈配合的内滚花，内外滚花凹凸镶嵌，可阻止行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动，有效阻止行星轴的旋转运动和轴向运动，延长行星减速机的使用寿命，且结构简单，成本低，不需要其他的零件来辅助固定。在本实施例中，行星架靠近第一安装孔的部分上设有至少一个冲击区域211，行星轴10和行星架装配后对冲击区域211施加冲击力使行星架靠近第一安装孔的部分发生向外变形，以限制行星轴10的旋转运动和轴向运动。冲击区域211的设置可以有效地将行星轴10固定在行星架20上，进一步限制行星轴的旋转运动和轴向运动，有效地解决了行星减速机运行时行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动的问题，提升减速机的使用寿命。在本实施例中，冲击区域211设有多个时，多个冲击区域211围绕第一安装孔均匀分布。作为可替换的实施方式，多个冲击区域211围绕第一安装孔不均匀分布。在本实施例中，通过冲铆机对冲击区域211进行施加冲击力，冲击区域211也为铆冲区域，提高生产效率。铆冲区域呈圆形、矩形等。在本实施例中，在装配行星轴10和行星架之前，第一安装孔的内壁为光滑内壁。装配时，将行星轴10的外滚花111强力压入行星架20的第一安装孔中，第一安装孔的内壁上挤压出与外滚花111配合的内滚花。作为可替换的实施方式，在装配行星轴10和行星架之前，在第一安装孔的内壁上加工出内滚花，内滚花和外滚花过盈配合。在本实施例中，外滚花111和内滚花均为直纹滚花。在本实施例中，行星架还具有用于安装行星轴10的另一端的第二安装孔。行星轴10的两端分别安装在第一安装孔和第二安装孔，行星轴10的固定更牢固可靠。在本实施例中，行星本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星架，其特征在于，具有用于安装行星轴(10)的一端的第一安装孔，所述第一安装孔的内壁形成有与所述行星轴(10)的外滚花(111)过盈配合的内滚花，以限制所述行星轴(10)的旋转运动和轴向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种行星架，其特征在于，具有用于安装行星轴(10)的一端的第一安装孔，所述第一安装孔的内壁形成有与所述行星轴(10)的外滚花(111)过盈配合的内滚花，以限制所述行星轴(10)的旋转运动和轴向运动。


2.根据权利要求1所述的行星架，其特征在于，所述行星架靠近所述第一安装孔的部分上设有至少一个冲击区域(211)，所述行星轴(10)和所述行星架装配后对所述冲击区域(211)施加冲击力使所述行星架靠近所述第一安装孔的部分发生向外变形，以限制所述行星轴(10)的旋转运动和轴向运动。


3.根据权利要求2所述的行星架，其特征在于，所述冲击区域(211)设有多个时，多个所述冲击区域(211)围绕所述第一安装孔均匀分布。


4.根据权利要求1所述的行星架，其特征在于，在装配所述行星轴(10)和所述行星架之前，所述第一安装孔的内壁为光滑内壁。


5.根据权利要求1所述的行星架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，何泽京，孙文彬，孔凡胜，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32