一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机制造技术

本发明专利技术提供一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，包括螺旋轴及筒体，所述螺旋轴同轴地穿设于所述筒体的内部，所述筒体的第一端呈开放状形成入口，靠近所述入口处的所述筒体的内壁与所述螺旋轴的叶片之间设有切磨组件。本发明专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，通过在靠近入口处的筒体的内壁与螺旋轴的叶片之间设有切磨组件，能将进入螺旋输送机的内部的较长的塑料排水管剪断成多段具有较短长度的塑料排水管，从而避免因塑料排水管导致的堵塞螺旋输送机、加剧螺旋输送机的磨损、严重影响螺旋输送机的输送效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机
本专利技术涉及土压平衡盾构施工
，尤其是指一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机。
技术介绍
在现今隧道施工中，由于地层和线路原因，盾构机在掘进时会遇到各种各样障碍物，例如塑料排水管(PBD管)等。盾构机在遇到塑料排水管后，正常情况下，刀盘会对塑料排水管进行切削，最后切成几段排出。但是由于塑料排水管被切断后，其处于自由状态，且部分塑料排水管仍然较长，当其进入现有的螺旋输送机后，在现有的螺旋输送机内部会因为太长而导致堵塞螺机，从而影响渣土输送并加剧现有的螺旋输送机的磨损，严重影响现有的螺旋输送机的输送效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，能将进入螺旋输送机的内部的较长的塑料排水管剪断成多段具有较短长度的塑料排水管，从而避免因塑料排水管出现的堵塞螺旋输送机、加剧螺旋输送机的磨损、严重影响螺旋输送机的输送效率的问题出现。为达到上述目的，本专利技术提供了一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，所述用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机包括螺旋轴及筒体，所述螺旋轴同轴地穿设于所述筒体的内部，所述筒体的第一端呈开放状形成入口，靠近所述入口处的所述筒体的内壁与所述螺旋轴的叶片之间设有切磨组件。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，所述切磨组件包括设在所述筒体的内壁上的多组第一切磨件以及设在所述螺旋轴的叶片边缘上的多组第二切磨件，多组所述第一切磨件沿所述筒体的周向均匀间隔排列，且每组所述第一切磨件包括多个沿所述筒体的轴向均匀间隔设置的第一切磨块，多组所述第二切磨件沿所述螺旋轴的叶片边缘均匀间隔设置，每组所述第二切磨件均包括凸块及两个第二切磨块，所述凸块凸设于所述螺旋轴的叶片边缘上，且两个所述第二切磨块沿所述筒体的周向位于所述凸块的两侧。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，每两组相邻的所述第一切磨件的各所述第一切磨块于所述螺旋轴的轴线上的投影交错间隔设置。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，每组所述第二切磨件的两个所述第二切磨块的远离所述螺旋轴的一侧表面凸出于对应的所述凸块的远离所述螺旋轴的一侧表面，或者每组所述第二切磨件的两个所述第二切磨块及所述凸块的远离所述螺旋轴的一侧表面形成光滑的圆弧面。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，各所述第一切磨块的朝向所述螺旋轴的一侧表面与所述螺旋轴的中心轴线之间的距离小于各所述第二切磨块的远离所述螺旋轴的一侧表面与所述螺旋轴的中心轴线之间的距离。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，各所述第一切磨块焊接固定于所述筒体的内壁上，各所述第二切磨块焊接固定于所述螺旋轴的叶片边缘。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，所述筒体包括多段能拆装地顺次连接的筒节，所述切磨组件设于距离所述筒体的第一端最近的至少一段所述筒节与所述螺旋轴之间。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，所述螺旋轴的叶片边缘上与内壁上设有所述第一切磨件的所述筒节相对应的部分设有第二切磨件。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，所述筒体的入口处设有导料斗。如上所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，所述筒体的第二端的底部开设有出口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，通过在靠近入口处的筒体的内壁与螺旋轴的叶片之间设有切磨组件，能将进入螺旋输送机的内部的较长的塑料排水管剪断成多段具有较短长度的塑料排水管，从而避免因塑料排水管导致的堵塞螺旋输送机、加剧螺旋输送机的磨损、严重影响螺旋输送机的输送效率等问题。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术进行示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机的结构示意图；图2是沿图1中A-A剖面线的剖面结构示意图。附图标号说明：1、螺旋轴；11、叶片；2、筒体；21、筒节；22、入口；23、出口；24、导料斗；3、切磨组件；31、第一切磨块；32、凸块；33、第二切磨块。具体实施方式为了对本专利技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术提供了一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机包括螺旋轴1及筒体2，螺旋轴1同轴地穿设于筒体2的内部，筒体2的第一端呈开放状形成入口22，土渣由筒体2的第一端处的入口22进入筒体2，在螺旋轴1的作用下被输送至筒体2的第二端排出，实现土渣的输送，靠近入口22处的筒体2的内壁与螺旋轴1的叶片11之间设有切磨组件3，如此使得进入筒体2内部的土渣中混入的塑料排水管被切磨组件3切割成小段并随螺旋轴1的旋转被输送至筒体2的第二端排出，将塑料排水管切成小段进行输送能有效避免因塑料排水管导致的堵塞螺旋输送机、加剧螺旋输送机的磨损、严重影响螺旋输送机的输送效率等问题。进一步地，如图1所示，本专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，切磨组件3包括设在筒体2的内壁上的多组第一切磨件以及设在螺旋轴1的叶片11边缘上的多组第二切磨件，第一切磨件与第二切磨件相互作用对进入筒体2的塑料排水管进行切割；其中，多组第一切磨件沿筒体2的周向均匀间隔排列，且每组第一切磨件包括多个沿筒体2的轴向均匀间隔设置的第一切磨块31，多组第二切磨件沿螺旋轴1的叶片11边缘均匀间隔设置，每组第二切磨件均包括凸块32及两个第二切磨块33，凸块32凸设于螺旋轴1的叶片11边缘上，且两个第二切磨块33沿筒体2的周向位于凸块32的两侧，在螺旋轴1旋转过程中，各组第二切磨件由其中一组的两相邻的第一切磨块31之间通过，如此相互配合对塑料排水管进行切割。更进一步地，如图1所示，本专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，每两组相邻的第一切磨件的各第一切磨块31于螺旋轴1的轴线上的投影交错间隔设置，也可以理解为各组第一切磨件的各第一切磨块31呈沿螺旋线间隔环绕设置，如此来配合螺旋轴1呈螺旋环绕的叶片11，以保证切割效果。更进一步地，本专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，每组第二切磨件的两个第二切磨块33的远离螺旋轴1的一侧表面凸出于对应的凸块32的远离螺旋轴1的一侧表面，或者，如图2所示，每组第二切磨件的两个第二切磨块33及凸块32的远离螺旋轴1的一侧表面形成光滑的圆弧面，以在螺旋轴1转动过程中由两第二切磨块33对塑料排水管进行切割而不会磨损凸块32。作为优选，如图2所示，本专利技术提供的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其中，各第一切磨块31的朝向螺旋轴1的一侧表面与螺旋轴1的中心轴线之间的距离小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其特征在于，所述用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机包括螺旋轴及筒体，所述螺旋轴同轴地穿设于所述筒体的内部，所述筒体的第一端呈开放状形成入口，靠近所述入口处的所述筒体的内壁与所述螺旋轴的叶片之间设有切磨组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其特征在于，所述用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机包括螺旋轴及筒体，所述螺旋轴同轴地穿设于所述筒体的内部，所述筒体的第一端呈开放状形成入口，靠近所述入口处的所述筒体的内壁与所述螺旋轴的叶片之间设有切磨组件。


2.根据权利要求1所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其特征在于，所述切磨组件包括设在所述筒体的内壁上的多组第一切磨件以及设在所述螺旋轴的叶片边缘上的多组第二切磨件，多组所述第一切磨件沿所述筒体的周向均匀间隔排列，且每组所述第一切磨件包括多个沿所述筒体的轴向均匀间隔设置的第一切磨块，多组所述第二切磨件沿所述螺旋轴的叶片边缘均匀间隔设置，每组所述第二切磨件均包括凸块及两个第二切磨块，所述凸块凸设于所述螺旋轴的叶片边缘上，且两个所述第二切磨块沿所述筒体的周向位于所述凸块的两侧。


3.根据权利要求2所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其特征在于，每两组相邻的所述第一切磨件的各所述第一切磨块于所述螺旋轴的轴线上的投影交错间隔设置。


4.根据权利要求3所述的用于土压平衡盾构土渣输送的螺旋输送机，其特征在于，每组所述第二切磨件的两个所述第二切磨块的远离所述螺旋轴的一侧表面凸出于对应的所述凸块的远离所述螺旋轴的一侧表面，或者每组所述第二切磨件的两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛锦，冯志鹏，任丽娜，杨承璋，赵雅琨，庞培彦，翟国强，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41