一种透气面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透气面料及其制备方法，所述面料包括亲肤层、自热层和保温层，所述亲肤层的内表面接触皮肤，所述亲肤层的外表面与自热层固定连接且自热层的外表面与保温层固定连接，该透气面料，通过设置了自热层，使人在运动淌汗后，汗水被衣服吸收，与自热层中的生石灰接触，发生反应，产生热量，供给人们取暖，而且设置了保温层，可以长时间保存热量，内层设置多层亲肤层，防止生石灰与皮肤接触，产生腐蚀，解决了在冬天，出汗时衣服湿透，风一吹就会很冷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种透气面料及其制备方法
本专利技术涉及一种面料的制备方法，具体是一种透气面料及其制备方法。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出白身的高贵完美,手感柔软。现有技术的面料虽然越来越多样化,可以制成各种美丽的图案。随着生活水平的提高，人们对衣服面料的选用更为讲究，现有的面料功能单一，已经无法满足人们的需求，比如人们会要求衣服吸汗性能好，在出汗时可以及时吸收，防止身上变得黏腻，但是在冬天，出汗时衣服湿透，风一吹就会很冷，现有的面料显然无法解决这个问题，这就需要设计出新的面料来满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透气面料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种透气面料，所述面料包括亲肤层、自热层和保温层，所述亲肤层的内表面接触皮肤，所述亲肤层的外表面与自热层固定连接且自热层的外表面与保温层固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述亲肤层包括牛奶蛋白纤维、棉纤维、绢纺纤维、抗菌层和防腐蚀层。作为本专利技术再进一步的方案：所述亲肤层的制备方法，包括下列步骤：S1：将棉纤维作为上经纱，牛奶蛋白纤维作为下经纱，绢纺纤维作为纬纱，采用六枚缎纹双面组织作为组织结构，得到亲肤面料；S2：制备抗菌层：取纳米抗菌粉体，将纳米抗菌粉体配置成的纳米抗菌粉体，将纳米抗菌粉体按不同需要，配置成含纳米抗菌剂0.01～0.1%浓度的抗菌剂溶液，然后加入到能够成膜的含神经酰胺类膜材料中，经常规制膜工艺制膜，或直接在亲肤面料内表面按常规涂膜工艺涂膜，形成抗菌层；S3：制备防腐蚀层：将一定质量的氧化石墨烯水性浆料加入到一定质量的羧基丁苯胶乳内，在室温条件下超声处理20min，加入氯化铵溶液，搅拌均匀，静置30min，即可制得防腐蚀材料；S4：将防腐蚀材料填入喷枪中，使用喷枪喷洒至亲肤面料的外表面，使用40-60℃温度烘烤5-10min，待防腐蚀材料完全固定在亲肤面料上即可制得防腐蚀膜；S5：重复上述步骤制得多个亲肤面料，将至少两个亲肤面料粘接形成亲肤层。作为本专利技术再进一步的方案：所述自热层包括聚丙烯20-30份、环氧树脂20-50份、碳纤维5-10份、聚丁二酸丁二醇酯5-15份、生石灰15-25份、焦炭粉5-15份。作为本专利技术再进一步的方案：所述自热层包括聚丙烯23-27份份、环氧树脂25-45份、碳纤维6-9份、聚丁二酸丁二醇酯7-13份、生石灰18-22份、焦炭粉7-13份。作为本专利技术再进一步的方案：所述自热层包括聚丙烯25份、环氧树脂35份、碳纤维8份、聚丁二酸丁二醇酯10份、生石灰20份、焦炭粉10份。作为本专利技术再进一步的方案：所述自热层的制备方法包括以下步骤：按重量份取聚丙烯25份、环氧树脂35份、碳纤维8份、聚丁二酸丁二醇酯10份、生石灰20份、焦炭粉10份，将聚丙烯、环氧树脂、碳纤维、聚丁二酸丁二醇酯、生石灰、焦炭粉混匀，加热成熔融状态，加入表面活性剂混匀，从喷丝板中挤出，形成纤维，将纤维编织成面料即可得到自热层。作为本专利技术再进一步的方案：所述保温层包括基布面料、隔热层和防腐蚀层。作为本专利技术再进一步的方案：所述保温层的制备方法包括下列步骤：S1：将重量涤纶纤维、羊毛纤维和天丝纤维混纺，编制成基布面料；S2：制备隔热涂层：取高分子树脂、纳米粉体、涂料助剂、表面活性剂，将这些原料通过机械混合的方式混合均匀，将基布浸泡在混合物种2-3h后取出，加热烘干，即可形成隔热膜；S3：制备防腐蚀膜：将一定质量的氧化石墨烯水性浆料加入到一定质量的羧基丁苯胶乳内，在室温条件下超声处理20min，加入氯化铵溶液，搅拌均匀，静置30min，即可制得防腐蚀材料，将防腐蚀材料填入喷枪中，使用喷枪喷洒至基布面料的内表面，使用40-60℃温度烘烤5-10min，待防腐蚀材料完全固定在基布面料上即可制得防腐蚀膜，制得保温层。作为本专利技术再进一步的方案：所述高分子树脂、纳米粉体、涂料助剂、表面活性剂的重量比为5:2:2:1。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该透气面料，通过设置了自热层，使人在运动淌汗后，汗水被衣服吸收，与自热层中的生石灰接触，发生反应，产生热量，供给人们取暖，而且设置了保温层，可以长时间保存热量，内层设置多层亲肤层，防止生石灰与皮肤接触，产生腐蚀，解决了在冬天，出汗时衣服湿透，风一吹就会很冷的问题。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种透气面料的制备方法，包括以下步骤：S1：制备亲肤层：将棉纤维作为上经纱，牛奶蛋白纤维作为下经纱，绢纺纤维作为纬纱，采用六枚缎纹双面组织作为组织结构，得到亲肤面料；制备抗菌层：取纳米抗菌粉体，将纳米抗菌粉体配置成的纳米抗菌粉体，将纳米抗菌粉体按不同需要，配置成含纳米抗菌剂0.01～0.1%浓度的抗菌剂溶液，然后加入到能够成膜的含神经酰胺类膜材料中，经常规制膜工艺制膜，或直接在亲肤面料内表面按常规涂膜工艺涂膜，形成抗菌层；制备防腐蚀层：将一定质量的氧化石墨烯水性浆料加入到一定质量的羧基丁苯胶乳内，在室温条件下超声处理20min，加入氯化铵溶液，搅拌均匀，静置30min，即可制得防腐蚀材料；将防腐蚀材料填入喷枪中，使用喷枪喷洒至亲肤面料的外表面，使用40-60℃温度烘烤5-10min，待防腐蚀材料完全固定在亲肤面料上即可制得防腐蚀膜；重复上述步骤制得多个亲肤面料，将两个亲肤面料粘接形成亲肤层。S2：制备自热层：按重量份取聚丙烯25份、环氧树脂35份、碳纤维8份、聚丁二酸丁二醇酯10份、生石灰20份、焦炭粉10份，将聚丙烯、环氧树脂、碳纤维、聚丁二酸丁二醇酯、生石灰、焦炭粉混匀，加热成熔融状态，加入表面活性剂混匀，从喷丝板中挤出，形成纤维，将纤维编织成面料即可得到自热层。S3：制备保温层：将重量涤纶纤维、羊毛纤维和天丝纤维混纺，编制成基布面料；制备隔热涂层：取高分子树脂、纳米粉体、涂料助剂、表面活性剂，将这些原料通过机械混合的方式混合均匀，将基布浸泡在混合物种2-3h后取出，加热烘干，即可形成隔热膜；制备防腐蚀膜：将一定质量的氧化石墨烯水性浆料加入到一定质量的羧基丁苯胶乳内，在室温条件下超声处理20min，加入氯化铵溶液，搅拌均匀，静置30min，即可制得防腐蚀材料，将防腐蚀材料填入喷枪中，使用喷枪喷洒至基布面料的内表面，使用40-60℃温度烘烤5-10min，待防腐蚀材料完全固定在基布面料上即可制得防腐蚀膜，制得保温层。S4：将保温层、自热层和亲肤层粘接，即可得到成品面料。实施例2一种透气面料的制备方法，包括以下步骤：S1：制备亲肤层：将棉纤维作为上经纱，牛奶蛋白纤维作为下经纱，绢纺纤维作为纬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气面料，其特征在于，所述面料包括亲肤层、自热层和保温层，所述亲肤层的内表面接触皮肤，所述亲肤层的外表面与自热层固定连接且自热层的外表面与保温层固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种透气面料，其特征在于，所述面料包括亲肤层、自热层和保温层，所述亲肤层的内表面接触皮肤，所述亲肤层的外表面与自热层固定连接且自热层的外表面与保温层固定连接。


2.根据权利要求1所述的透气面料的制备方法，其特征在于，所述亲肤层包括牛奶蛋白纤维、棉纤维、绢纺纤维、抗菌层和防腐蚀层。


3.根据权利要求2所述的透气面料的制备方法，其特征在于，所述亲肤层的制备方法，包括下列步骤：
S1：将棉纤维作为上经纱，牛奶蛋白纤维作为下经纱，绢纺纤维作为纬纱，采用六枚缎纹双面组织作为组织结构，得到亲肤面料；
S2：制备抗菌层：取纳米抗菌粉体，将纳米抗菌粉体配置成的纳米抗菌粉体，将纳米抗菌粉体按不同需要，配置成含纳米抗菌剂0.01～0.1%浓度的抗菌剂溶液，然后加入到能够成膜的含神经酰胺类膜材料中，经常规制膜工艺制膜，或直接在亲肤面料内表面按常规涂膜工艺涂膜，形成抗菌层；
S3：制备防腐蚀层：将一定质量的氧化石墨烯水性浆料加入到一定质量的羧基丁苯胶乳内，在室温条件下超声处理20min，加入氯化铵溶液，搅拌均匀，静置30min，即可制得防腐蚀材料；
S4：将防腐蚀材料填入喷枪中，使用喷枪喷洒至亲肤面料的外表面，使用40-60℃温度烘烤5-10min，待防腐蚀材料完全固定在亲肤面料上即可制得防腐蚀膜；
S5：重复上述步骤制得多个亲肤面料，将至少两个亲肤面料粘接形成亲肤层。


4.根据权利要求1所述的透气面料的制备方法，其特征在于，所述自热层包括聚丙烯20-30份、环氧树脂20-50份、碳纤维5-10份、聚丁二酸丁二醇酯5-15份、生石灰15-25份、焦炭粉5-15份。


5.根据权利要求1所述的透气面料的制备方法，其特征在于，所述自热层包括聚丙烯23-27份份、环氧树脂25-45份、碳纤维6-9份、聚丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇付莲，
申请(专利权)人：仇付莲，
类型：发明
国别省市：江西;36