一种可自动润滑加油的多功能清花机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动润滑加油的多功能清花机，包括清花箱、第一存储箱、第一输料管、润滑组件和控制箱，所述清花箱和驱动箱均位于机体外壳内，所述第一驱动电机输出端转动连接有驱动齿轮，所述清花辊位于第一滤网上侧，所述导料槽位于抽拉盒上侧，所述第一存储箱固定在机体外壳前侧，所述第一输料管一端与清花箱相连通，所述第二输料管一端与第一粉尘组件相连通，所述润滑组件位于驱动箱内，所述第二输油管与进油管相连通。该可自动润滑加油的多功能清花机，本发明专利技术可对清花辊上缠绕的纤维进行处理及其回收再利用，可对棉纤维加工时产生的粉尘进行处理，可对清花机进行自动润滑工作，也可对过多的润滑油进行回收再利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动润滑加油的多功能清花机
本专利技术涉及清花机
，具体为一种可自动润滑加油的多功能清花机。
技术介绍
清花是棉纺厂的第一道工序，清花是俗称，专业全称是：开清棉工序。将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷，供下工序梳棉加工。现有的清花机在长时间使用后，清花辊上会粘连有过多的棉纤维，如不及时进行处理，会影响棉纤维加工质量，并且在对棉纤维清花处理杂质时，产生的棉屑未处理彻底，这样操作影响操作人员健康，同时清花机在长时间使用后，需要对齿轮进行润滑，现有的清花机在进行润滑时需要人为完成，整个效率较低，并且过多的润滑油也未进行处理，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动润滑加油的多功能清花机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的清花机在长时间使用后，清花辊上会粘连有过多的棉纤维，如不及时进行处理，会影响棉纤维加工质量，并且在对棉纤维清花处理杂质时，产生的棉屑未处理彻底，这样操作影响操作人员健康，同时清花机在长时间使用后，需要对齿轮进行润滑，现有的清花机在进行润滑时需要人为完成，整个效率较低，并且过多的润滑油也未进行处理，造成不必要的浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动润滑加油的多功能清花机，包括清花箱、第一存储箱、第一输料管、润滑组件和控制箱，清花箱，所述清花箱和驱动箱均位于机体外壳内，且驱动箱位于清花箱后侧，同时第一驱动电机和驱动齿轮均位于驱动箱内，所述第一驱动电机输出端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮上固定有清花辊，同时清花辊位于清花箱内，所述清花辊位于第一滤网上侧，且第一滤网外壁上固定有震动器，同时清花箱下侧固定有导料槽，所述导料槽位于抽拉盒上侧，且抽拉盒位于过滤外壳之间，同时过滤外壳位于粉尘处理箱内；第一存储箱，所述第一存储箱固定在机体外壳前侧，且第一存储箱上固定有清理组件和存储组件，同时机体外壳左侧贯穿有进料口；第一输料管，所述第一输料管一端与清花箱相连通，且第一输料管另一端与第二输料管相连通，同时第一输料管内固定有排风机，所述第二输料管一端与第一粉尘组件相连通，且第一粉尘组件通过排气管与水箱相连通，同时水箱上固定有清洗组件；润滑组件，所述润滑组件位于驱动箱内，且润滑组件与第二输油管相连通，所述第二输油管与进油管相连通，且进油管上侧螺纹连接有油管密封盖，所述润滑组件通过第三输油管与V形储油箱相连通。优选的，所述驱动箱下侧贯穿有出油口，且出油口通过空心螺纹连接件螺纹连接有过滤器。优选的，所述清理组件包括第一液压缸、螺纹固定块、清理刷、第二液压缸和清理梳，所述第一液压缸通过活塞杆固定有螺纹固定块，且螺纹固定块下侧螺纹连接有清理刷，所述第二液压缸右侧通过活塞杆固定有清理梳。优选的，所述存储组件包括压储存箱、第三液压缸、推板、纤维存储箱和密封板，所述液压储存箱内固定有第三液压缸，且第三液压缸通过活塞杆固定有推板，所述纤维存储箱与第一存储箱相连通，且纤维存储箱上侧转动连接有密封板。优选的，所述第一粉尘组件包括粉尘过滤箱、第二滤网和滑道，所述粉尘过滤箱内壁上开设有滑道，且滑道滑动连接有第二滤网。优选的，所述清洗组件包括第二驱动电机、搅拌杆、连接杆和清洁刷，所述第二驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上固定有连接杆，同时连接杆上固定有清洁刷。优选的，所述润滑组件包括第四液压缸、支撑板、固定杆、出油口、第一输油管、加压泵、油箱和液位传感器，所述第四液压缸下侧固定有支撑板，且支撑板下侧固定有固定杆，同时固定杆上固定有出油口，所述出油口与第一输油管相连通，且第一输油管上固定有加压泵，所述加压泵位于油箱内，且油箱内壁上固定有液位传感器。优选的，所述支撑板下侧等距离分布有六个固定杆。优选的，所述控制箱固定在机体外壳前侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可自动润滑加油的多功能清花机，(1)本专利技术可对清花辊上缠绕的纤维进行处理及其回收再利用，可对棉纤维加工时产生的粉尘进行处理，可对清花机进行自动润滑工作，也可对过多的润滑油进行回收再利用的优点，在清花机进行使用时产生的粉尘先进入粉尘过滤箱内部进行预处理，避免纤维过多进入水箱，堵塞水箱排水口，加大后期处理难度，处理后的粉尘进入水箱中再次处理，确保粉尘处理彻底，保证操作人员健康，并且水箱在清洗组件的辅助作用下可对内部进行清洗，不需要人为操作，省时省力；(2)本专利技术在第四液压缸的辅助作用下可带动支撑板下侧的出油口向下进行移动，这样就可对驱动齿轮进行润滑工作，不需要人为操作，省时省力，并且对驱动齿轮润滑后多余的润滑油可回流至形储油箱内部再进行回收使用，这样操作可起到节约能源的作用；(3)本专利技术在第一液压缸的辅助作用下可带动清理刷与下侧清花辊贴合，在清花辊转动时清理刷可对其上侧纤维进行处理，这样操作可避免清花辊上缠绕的纤维过多，影响后期对棉纤维加工质量；(4)本专利技术清理梳在第二液压缸的辅助作用下可对清理刷上的纤维进行处理，在第三液压缸的辅助作用下可带动推板向后进行移动，推板就可将处理后的纤维移动至纤维存储箱内部，人为打开密封板，这样就可将纤维存储箱内的纤维进行取出回收再利用，避免原料浪费。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术后视结构示意图；图3为本专利技术左视结构示意图；图4为本专利技术右视结构示意图；图5为本专利技术俯视结构示意图；图6为本专利技术润滑组件在驱动箱内分布结构示意图；图7为本专利技术清理组件结构示意图；图8为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体外壳，2、清花箱，3、驱动箱，4、第一驱动电机，5、驱动齿轮，6、清花辊，7、第一滤网，8、震动器，9、第一存储箱，10、清理组件，1001、第一液压缸，1002、螺纹固定块，1003、清理刷，1004、第二液压缸，1005、清理梳，11、存储组件，1101、液压储存箱，1102、第三液压缸，1103、推板，1104、纤维存储箱，1105、密封板，12、进料口，13、粉尘处理箱，14、第一输料管，15、排风机，16、第二输料管，17、过滤外壳，18、第一粉尘组件，1801、粉尘过滤箱，1802、第二滤网，1803、滑道，19、排气管，20、水箱，21、清洗组件，2101、第二驱动电机，2102、搅拌杆，2103、连接杆，2104、清洁刷，22、导料槽，23、抽拉盒，24、润滑组件，2401、第四液压缸，2402、支撑板，2403、固定杆，2404、出油口，2405、第一输油管，2406、加压泵，2407、油箱，2408、液位传感器，25、第二输油管，26、进油管，27、油管密封盖，28、第三输油管，29、V形储油箱，30、出油口，31、空心螺纹连接件，32、过滤器，33、控制箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动润滑加油的多功能清花机，包括清花箱(2)、第一存储箱(9)、第一输料管(14)、润滑组件(24)和控制箱(33)，其特征在于：/n清花箱(2)，所述清花箱(2)和驱动箱(3)均位于机体外壳(1)内，且驱动箱(3)位于清花箱(2)后侧，同时第一驱动电机(4)和驱动齿轮(5)均位于驱动箱(3)内，所述第一驱动电机(4)输出端转动连接有驱动齿轮(5)，且驱动齿轮(5)上固定有清花辊(6)，同时清花辊(6)位于清花箱(2)内，所述清花辊(6)位于第一滤网(7)上侧，且第一滤网(7)外壁上固定有震动器(8)，同时清花箱(2)下侧固定有导料槽(22)，所述导料槽(22)位于抽拉盒(23)上侧，且抽拉盒(23)位于过滤外壳(17)之间，同时过滤外壳(17)位于粉尘处理箱(13)内；/n第一存储箱(9)，所述第一存储箱(9)固定在机体外壳(1)前侧，且第一存储箱(9)上固定有清理组件(10)和存储组件(11)，同时机体外壳(1)左侧贯穿有进料口(12)；/n第一输料管(14)，所述第一输料管(14)一端与清花箱(2)相连通，且第一输料管(14)另一端与第二输料管(16)相连通，同时第一输料管(14)内固定有排风机(15)，所述第二输料管(16)一端与第一粉尘组件(18)相连通，且第一粉尘组件(18)通过排气管(19)与水箱(20)相连通，同时水箱(20)上固定有清洗组件(21)；/n润滑组件(24)，所述润滑组件(24)位于驱动箱(3)内，且润滑组件(24)与第二输油管(25)相连通，所述第二输油管(25)与进油管(26)相连通，且进油管(26)上侧螺纹连接有油管密封盖(27)，所述润滑组件(24)通过第三输油管(28)与V形储油箱(29)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动润滑加油的多功能清花机，包括清花箱(2)、第一存储箱(9)、第一输料管(14)、润滑组件(24)和控制箱(33)，其特征在于：
清花箱(2)，所述清花箱(2)和驱动箱(3)均位于机体外壳(1)内，且驱动箱(3)位于清花箱(2)后侧，同时第一驱动电机(4)和驱动齿轮(5)均位于驱动箱(3)内，所述第一驱动电机(4)输出端转动连接有驱动齿轮(5)，且驱动齿轮(5)上固定有清花辊(6)，同时清花辊(6)位于清花箱(2)内，所述清花辊(6)位于第一滤网(7)上侧，且第一滤网(7)外壁上固定有震动器(8)，同时清花箱(2)下侧固定有导料槽(22)，所述导料槽(22)位于抽拉盒(23)上侧，且抽拉盒(23)位于过滤外壳(17)之间，同时过滤外壳(17)位于粉尘处理箱(13)内；
第一存储箱(9)，所述第一存储箱(9)固定在机体外壳(1)前侧，且第一存储箱(9)上固定有清理组件(10)和存储组件(11)，同时机体外壳(1)左侧贯穿有进料口(12)；
第一输料管(14)，所述第一输料管(14)一端与清花箱(2)相连通，且第一输料管(14)另一端与第二输料管(16)相连通，同时第一输料管(14)内固定有排风机(15)，所述第二输料管(16)一端与第一粉尘组件(18)相连通，且第一粉尘组件(18)通过排气管(19)与水箱(20)相连通，同时水箱(20)上固定有清洗组件(21)；
润滑组件(24)，所述润滑组件(24)位于驱动箱(3)内，且润滑组件(24)与第二输油管(25)相连通，所述第二输油管(25)与进油管(26)相连通，且进油管(26)上侧螺纹连接有油管密封盖(27)，所述润滑组件(24)通过第三输油管(28)与V形储油箱(29)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种可自动润滑加油的多功能清花机，其特征在于：所述驱动箱(3)下侧贯穿有出油口(30)，且出油口(30)通过空心螺纹连接件(31)螺纹连接有过滤器(32)。


3.根据权利要求1所述的一种可自动润滑加油的多功能清花机，其特征在于：所述清理组件(10)包括第一液压缸(1001)、螺纹固定块(1002)、清理刷(1003)、第二液压缸(1004)和清理梳(1005)，所述第一液压缸(1001)通过活塞杆固定有螺纹固定块(1002)，且螺纹固定块(1002)下侧螺纹连接有清理刷(1003)，所述第二液压缸(1004)右侧通过活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先智，夏治刚，
申请(专利权)人：宿迁至诚纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32