一种棍棒式铝合金热处理炉制造技术

本发明专利技术公开了一种棍棒式铝合金热处理炉，包括：基座、控制器、热处理炉、移动装置、夹持机构、水槽和冲洗机构；控制器设置在所述基座的顶端前侧；热处理炉安装在所述基座的顶端后侧；移动装置设置在所述基座的顶端，所述移动装置延伸进热处理炉内腔；所述夹持机构的数量为若干组，若干组所述夹持机构设置在所述移动装置的移动端；水槽内嵌在所述基座顶端前侧开口处；冲洗机构设置在所述水槽的内腔顶端。该棍棒式铝合金热处理炉，可实现铝合金棍棒型材的单批次多个同步热处理，提高加工效率，使铝合金棍棒型材受热均匀，并且实现铝合金棍棒型材热处理前流水线清洗烘干，提高铝合金棍棒型材的热处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棍棒式铝合金热处理炉
本专利技术涉及热处理炉
，具体为一种棍棒式铝合金热处理炉。
技术介绍
铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大,因而在热处理时也有所不同，前者保温时间长，一般都在2h以上，而后者保温时间短，只要几十分钟，因为金属型铸件、低压铸造件，铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大,因而在热处理时也有所不同，前者保温时间长，一般都在2h以上，而后者保温时间短，只要几十分钟，因为金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的，其结晶组织比石膏型、砂型铸造的铸件细很多，故其在热处理时的保温也短很多，铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀，有异形面或内通道等复杂结构外形，为保证热处理时不变形或开裂，有时还要设计专用夹具予以保护，并且淬火介质的温度也比变形铝合金高，故一般多采用人工时效来缩短热处理周期和提高铸件的性能，铝合金铸件热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能，因为许多铸态铝合金的机械性能不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，其余的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸件的机械性能和其它使用性能，具体有以下几个方面：消除由于铸件结构（如璧厚不均匀、转接处厚大）等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力，提高合金的机械强度和硬度，改善金相组织，保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能，稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化，消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。现有
内，铝合金棍棒型材热处理多为单个型材进入热处理炉内进行加热，铝合金棍棒型材受热面有限，加工效率较低，并且铝合金热处理前对表面油污进行清洗，可提高铝合金棍棒型材成型质量，目前热处理前缺少铝合金棍棒型材的清洗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棍棒式铝合金热处理炉，以至少解决现有技术的铝合金棍棒型材热处理多为单个型材进入热处理炉内进行加热，铝合金棍棒型材受热面有限，加工效率较低，并且铝合金热处理前对表面油污进行清洗，可提高铝合金棍棒型材成型质量，目前热处理前缺少铝合金棍棒型材的清洗装置的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棍棒式铝合金热处理炉，包括：基座；控制器，设置在所述基座的顶端前侧；热处理炉，安装在所述基座的顶端后侧，所述控制器和热处理炉电性连接；移动装置，设置在所述基座的顶端，所述移动装置延伸进热处理炉内腔，所述移动装置和控制器电性连接；夹持机构，所述夹持机构的数量为若干组，每组所述夹持机构的数量为四个，若干组所述夹持机构设置在所述移动装置的移动端；水槽，内嵌在所述基座顶端前侧开口处；冲洗机构，设置在所述水槽的内腔顶端。优选的，所述夹持机构包括：夹持机构外壳、转动盘、蜗轮、第一电机和蜗杆；夹持机构外壳设置在所述移动装置的移动端；转动盘通过轴承转动连接在所述夹持机构外壳的底端，所述轴承的内环与夹持机构外壳的内壁固定连接，且轴承的外环与转动盘的内壁过盈配合；蜗轮螺钉连接在所述转动盘的顶端；第一电机设置在所述夹持机构外壳的内腔，所述第一电机与控制器电性连接；蜗杆螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述蜗杆与蜗轮啮合。优选的，所述夹持机构还包括：安装架、电动伸缩杆、连接座、限位杆、第一连接杆、第二连接杆和夹爪；安装架设置在所述转动盘的底端；电动伸缩杆设置在所述安装架的左侧，所述电动伸缩杆的底端延伸出安装架的下表面，所述电动伸缩杆和控制器电性连接；连接座设置在所述电动伸缩杆的底端；所述固定座的数量为四个，四个所述固定座沿周向间隔度设置在安装架的底端；所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆一端通过销轴转动连接在四个固定座的外侧；所述第一连接杆的数量为四个，四个所述第一连接杆一端通过销轴转动连接在四个固定座的内侧；所述第二连接杆的数量为四个，四个所述第二连接杆一端沿周向间隔度通过销轴转动连接在连接座的外侧，四个所述第二连接杆的另一端分别与四个第一连接杆的中心位置通过销轴转动连接；所述夹爪的数量为四个，四个所述夹爪分别设置在四个第一连接杆和限位杆的另一端。优选的，所述冲洗机构包括：第一导轨、第一导轮、连接轴、第一支撑杆、第一转动座和第二导轨；所述第一导轨的数量为两个，两个所述第一导轨分别沿左右方向设置在水槽的内腔前后两侧顶端；所述第一导轮的数量为两个，两个所述第一导轮分别插接在前后两个第一导轨的内腔；连接轴沿前后方向设置在前后两个第一导轮的内侧；所述第一支撑杆的数量为两个，两个所述第一支撑杆的一端分别通过轴承转动连在连接轴的外壁前后两侧；所述第一转动座的数量为两个，两个所述第一转动座通过销轴转动连接在前后两个第一支撑杆的外侧顶端；所述第二导轨的数量为两个，两个所述第二导轨分别沿左右方向设置在前后两个第一导轨的上方，前后两个所述第一转动座分别与前后两个第二导轨固定连接。优选的，所述冲洗机构还包括：喷淋管、第二导轮、第二支撑杆和第二转动座；所述喷淋管的数量为两组，每组所述喷淋管的数量为两个，两组所述喷淋管分别设置在前后来那个第二导轨的顶端左右两侧；所述第二导轮的数量为两个，两组所述喷淋管分别插接在前后两个第二导轨的内腔；所述第二支撑杆的数量为两个，两组所述第二支撑杆一端分别通过销轴转动连接在前后两个第二导轮的内侧，前后两个所述第二支撑杆与第一支撑杆交叉设置且交叉位置通过销轴转动连接；所述第二转动座的数量为两个，两组所述第二转动座分别设置在前后来那个第一导轨的左端，前后两个所述第二转动座与前后两个第二支撑杆的另一端通过销轴转动连接。优选的，所述冲洗机构还包括：第一安装座、电动液压杆和第二安装座；第一安装座沿前后方向设置在前后两个第一导轨的内侧中心位置；电动液压杆一端通过销轴转动连接在所述第一安装座的左侧，所述电动液压杆与控制器电性连接；第二安装座沿前后方向设置在前后两个第二支撑杆的内侧底端，所述电动液压杆的另一端与第二安装座通过销轴转动连接。优选的，所述基座还包括：水箱、水泵、热风泵、上料机械臂和下料机械臂；水箱设置在所述基座的顶端且位于水槽的顶端右前侧；水泵设置在所述水箱的顶端，所述水泵的进水管延伸进水箱的内腔，所述水泵和控制器电性连接，所述水泵的出水口与右侧前后两个喷淋管相螺接；热风泵设置在所述基座的顶端且位于水槽的顶端左前侧，所述热风泵和控制器电性连接，所述热风泵的出风口与左侧前后两个喷淋管相螺接；上料机械臂设置在所述基座的顶端且位于移动装置的右前方，所述上料机械臂和控制器电性连接；下料机械臂设置在所述基座的顶端且位于移动装置的右侧，所述下料机械臂和控制器电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该棍棒式铝合金热处理炉：1、通过电动伸缩杆通过自身缩短使连接座驱动第二连接杆的一端向上移动，并拉动对应位置上的第一连接杆向内侧移动，以使第一连接杆以与固定座销轴转动连接处为顶点向内侧转动，带动对应位置上的夹爪向内侧移动以对铝合金棍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棍棒式铝合金热处理炉，其特征在于，包括：/n基座（1）；/n控制器（2），设置在所述基座（1）的顶端前侧；/n热处理炉（3），安装在所述基座（1）的顶端后侧，所述控制器（2）和热处理炉（3）电性连接；/n移动装置（4），设置在所述基座（1）的顶端，所述移动装置（4）延伸进热处理炉（3）内腔，所述移动装置（4）和控制器（2）电性连接；/n夹持机构（5），所述夹持机构（5）的数量为若干组，每组所述夹持机构（5）的数量为四个，若干组所述夹持机构（5）设置在所述移动装置（4）的移动端；/n水槽（6），内嵌在所述基座（1）顶端前侧开口处；/n冲洗机构（7），设置在所述水槽（6）的内腔顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种棍棒式铝合金热处理炉，其特征在于，包括：
基座（1）；
控制器（2），设置在所述基座（1）的顶端前侧；
热处理炉（3），安装在所述基座（1）的顶端后侧，所述控制器（2）和热处理炉（3）电性连接；
移动装置（4），设置在所述基座（1）的顶端，所述移动装置（4）延伸进热处理炉（3）内腔，所述移动装置（4）和控制器（2）电性连接；
夹持机构（5），所述夹持机构（5）的数量为若干组，每组所述夹持机构（5）的数量为四个，若干组所述夹持机构（5）设置在所述移动装置（4）的移动端；
水槽（6），内嵌在所述基座（1）顶端前侧开口处；
冲洗机构（7），设置在所述水槽（6）的内腔顶端。


2.根据权利要求1所述的一种棍棒式铝合金热处理炉，其特征在于：所述夹持机构（5）包括：
夹持机构外壳（51），设置在所述移动装置（4）的移动端；
转动盘（52），通过轴承转动连接在所述夹持机构外壳（51）的底端，所述轴承的内环与夹持机构外壳（51）的内壁固定连接，且轴承的外环与转动盘（52）的内壁过盈配合；
蜗轮（53），螺钉连接在所述转动盘（52）的顶端；
第一电机（54），设置在所述夹持机构外壳（51）的内腔，所述第一电机（54）与控制器（2）电性连接；
蜗杆（55），螺钉连接在所述第一电机（54）的输出端，所述蜗杆（55）与蜗轮（53）啮合。


3.根据权利要求2所述的一种棍棒式铝合金热处理炉，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括：
安装架（56），设置在所述转动盘（52）的底端；
电动伸缩杆（57），设置在所述安装架（56）的左侧，所述电动伸缩杆（57）的底端延伸出安装架（56）的下表面，所述电动伸缩杆（57）和控制器（2）电性连接；
连接座（58），设置在所述电动伸缩杆（57）的底端；
固定座（59），所述固定座（59）的数量为四个，四个所述固定座（59）沿周向间隔90度设置在安装架（56）的底端；
限位杆（510），所述限位杆（510）的数量为四个，四个所述限位杆（510）一端通过销轴转动连接在四个固定座（59）的外侧；
第一连接杆（511），所述第一连接杆（511）的数量为四个，四个所述第一连接杆（511）一端通过销轴转动连接在四个固定座（59）的内侧；
第二连接杆（512），所述第二连接杆（512）的数量为四个，四个所述第二连接杆（512）一端沿周向间隔90度通过销轴转动连接在连接座（58）的外侧，四个所述第二连接杆（512）的另一端分别与四个第一连接杆（511）的中心位置通过销轴转动连接；
夹爪（513），所述夹爪（513）的数量为四个，四个所述夹爪（513）分别设置在四个第一连接杆（511）和限位杆（510）的另一端。


4.根据权利要求1所述的一种棍棒式铝合金热处理炉，其特征在于：所述冲洗机构（7）包括：
第一导轨（71），所述第一导轨（71）的数量为两个，两个所述第一导轨（71）分别沿左右方向设置在水槽（6）的内腔前后两侧顶端；
第一导轮（72），所述第一导轮（72）的数量为两个，两个所述第一导轮（72）分别插接在前后两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔亚平，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32