一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法，包括以下重量份数组分：白油：20‑40份；阻锈剂：1‑3份；高分子聚合物：0.5‑1.0份；去离子水：51‑74.5份；乳化剂：15‑27份；所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。本发明专利技术的脱模剂，成膜性好，脱模效果比传统脱模剂提升明显，最重要的是相对于传统的水包油型脱模剂对钢模板不产生锈蚀作用，可以喷涂施工，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法
本专利技术属于混凝土
，具体涉及一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法。
技术介绍
传统混凝土制品的生产通常以回收废机油、矿物油、植物油，甚至是一些餐厨废弃油脂提纯物作为脱模剂。产品没有明显的技术要求，质量控制门槛低，导致生产的混凝土外观质量较差，甚至对钢筋与混凝土的界面产生影响，影响了混凝土的结构强度。另外，市场上普遍推广的乳液脱模剂与模板成膜性不好，影响了脱模效果，且对钢模板产生锈蚀作用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法。本专利技术的技术方案为：一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：白油：20-40份；阻锈剂：1-3份；高分子聚合物：0.5-1.0份；去离子水：51-74.5份；乳化剂：15-27份；所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。进一步的，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。进一步的，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:1-3。本专利技术是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：白油：25-35份；阻锈剂：1.5-2.2份；高分子聚合物：0.6-0.8份；去离子水：55-74份；乳化剂：17-22份。进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：白油:30份；三乙醇胺油酸皂:1.9份；交联型聚丙烯酸酯:0.7份；去离子水:73.3份；乳化剂：19份。本专利技术中，所述交联型聚丙烯酸酯，是以丙烯酸酯类为单体，通过高分子链之间通过化学键交联成大分子的共聚物；三乙醇胺油酸皂，是一种由油酸与三乙醇胺酰胺化而成的非离子表面活性剂，一般用作整理剂、柔软剂，用作金属清洗剂，可起短期防锈作用。乙氧基化异十三醇，作为乳化剂E-1303，是异构醇与环氧乙烷缩合物；山梨醇酐油酸酯，作为乳化剂S-80，不溶于水，溶于热油及有机溶剂，不溶于异丙醇、四氯乙烯、二甲苯、棉籽油、矿物油等。一种新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取20-40份的白油，然后分别加入5-8份三乙醇胺油酸皂和0.5-1.0份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂15-27份，在1000-4000r/min乳化5-15min，最后边搅拌边加51-74.5份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌20-40min，即得成品。本专利技术的脱模剂，成膜性好，脱模效果比传统脱模剂提升明显，最重要的是相对于传统的水包油型脱模剂对钢模板不产生锈蚀作用，可以喷涂施工，提高了施工效率。本专利技术的有益效果在于：使用本专利技术的脱模剂，混凝土成型脱模后的构件外表光洁度较高，无任何粘模现象，且颜色较均匀；与空白钢筋相比，涂有本专利技术的钢筋与混凝土握裹力稍有下降，大约在5%，大大低于涂有机油的钢筋与混凝土接触面的握裹力；同时本专利技术对钢制模具不产生锈蚀作用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但不应该将此理解为本专利技术的范围仅限于以下的实例。实施例1一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：白油：20份；阻锈剂：1份；高分子聚合物：0.5份；去离子水：51份；乳化剂：19份；进一步的，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。进一步的，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇。本专利技术是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。实施例2一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：白油：40份；阻锈剂：3份；高分子聚合物：1.0份；去离子水：74.5份；乳化剂：27份；进一步的，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。进一步的，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。进一步的，所述乳化剂为山梨醇酐油酸酯。本专利技术是以白油为基础，通过山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。实施例3一种新型混凝土制品用脱模剂，包括以下重量份数组分：白油：25份；阻锈剂：1.5份；高分子聚合物：0.6份；去离子水：55份；乳化剂：17份。进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:1。本专利技术是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。实施例4一种新型混凝土制品用脱模剂，进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：白油：35份；阻锈剂：2.2份；高分子聚合物：0.8份；去离子水：74份；乳化剂：22份。进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:3。本专利技术是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。实施例5一种新型混凝土制品用脱模剂，进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：白油:30份；三乙醇胺油酸皂:1.9份；交联型聚丙烯酸酯:0.7份；去离子水:73.3份；乳化剂：19份。进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:2。本专利技术是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。实施例6一种所述新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取20份的白油，然后分别加入1份三乙醇胺油酸皂和0.5份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂19份，在1000r/min乳化15min，最后边搅拌边加51份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌20min，即得成品。实施例7一种所述新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取40份的白油，然后分别加入3份三乙醇胺油酸皂和1.0份交联型聚丙烯酸酯搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：/n白油：20-40份；/n阻锈剂：1-3份；/n高分子聚合物：0.5-1.0份；/n去离子水：51-74.5份；/n乳化剂：15-27份；/n所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油：20-40份；
阻锈剂：1-3份；
高分子聚合物：0.5-1.0份；
去离子水：51-74.5份；
乳化剂：15-27份；
所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。


2.根据权利要求1所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。


3.根据权利要求2所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。


4.根据权利要求3所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:1-3。


5.根据权利要求4所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，
申请(专利权)人：惠州市麒麟环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44