一种新型模具拉丝纹理UV胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型模具拉丝纹理UV胶及其制备方法，新型模具拉丝纹理UV胶包括质量百分比的光催化剂3‑5％，稀释剂20‑40％，助剂为3‑7％，有机氟硅改性低聚物50‑70％；先使用物质的量之比为8～10：5～10：50～60：10～20的甲基硅油和/或丙烯酰氧基三异丙基硅烷、甲基丙烯酸三氟乙酯和/或全氟烷、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯在氮气的反应下，加热80℃，以甲苯为溶剂，偶氮二异丁腈为催化剂，进行反应得有机硅氟改性丙烯酸树脂，再使用配方量的该光催化剂、该稀释剂、该有机氟硅改性低聚物及该助剂反应过滤得到该新型模具拉丝纹理UV胶。该发明专利技术工艺简单，制得产品胶具备成本低、韧性好、脱模次数多、不残留、不转移、快速固化的特点，可适用于各种拉丝纹理，具有充分的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具拉丝纹理UV胶及其制备方法
本专利技术涉及紫外光固化胶粘剂
，尤其涉及一种新型模具拉丝纹理UV胶及其制备方法。
技术介绍
目前的手机后盖的发展趋向于更炫彩亮丽。在手机产品制作过程中，会在手机后盖制作一些纹理，纹理的研发是一个重要的步骤，纹理使用的寿命有限，单独母模具或金属模具的重复利用率低，价格高，造成的成本较高。使用复制模具纹理胶水，可以复制母模具，反复使用，转印纹理的效果与母模具一致，无任何差别，复制次数可以达到2000次以上，降低开发母模具的成本，大大提高了产能和效果。当前市场使用的含氟的胶水，表面的氟向转印的基材上转移或残留，会导致表面纹理的附着力下降，电镀附着力差等问题。手机纹理的复制，纹理的细度和深度，决定了需要胶水具备什么样的性能。像纳米级别的纹理，和深度高的纹理，在纹理复制的过程中，存在难脱模，脱模的效果差，在冷光源下，老化无法脱模的问题，这需要胶水具备较好的固化程度和内聚力，而单独有机硅改性树脂不能满足其条件。有必要专利技术一种固化速率快、韧性好、复制次数多且成本低的模具纹理胶水。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种固化速率快、韧性好、复制次数多的新型模具拉丝纹理UV胶及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术提供一种新型模具拉丝纹理UV胶，包括质量百分比的光催化剂3-5％，稀释剂20-40％，助剂为3-7％，有机氟硅改性低聚物50-70％，所述有机氟硅改性低聚物制备原料包括以下物质的量比值组分：全氟烷和/或甲基丙烯酸三氟乙酯：甲基硅油：甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸丁酯：含硅丙烯酸等于8～10：5～10：50～60：10～20；所述助剂为含氟类助剂。进一步优选的，所述含硅丙烯酸为丙烯酰氧基三异丙基硅烷。进一步优选的，所述稀释剂为双环戊二烯丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、四氢呋喃丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉、丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟丙中的一种或任意几种的混合物。其中，通过实验测试探索得，使用N,N-二甲基丙烯酰胺与2-苯氧基乙基丙烯酸酯搭配使用的效果最好，附着力佳，交联密度高，易脱模。其中软的稀释剂会影响其固化的程度，有腐蚀性的稀释剂脱模差，会存在与子胶粘接在一起难脱模的问题。进一步优选的，所述光催化剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、苯甲酰甲酸甲酯、硫代丙氧基硫杂蒽酮、异丙苯茂铁六氟磷酸盐、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛中的一种或任意几种的混合物。其中，通过实验测试探索可知，使用高效率的引发剂2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦搭配使用，有一定的可以提高固化得程度，提高交联密度。一种用于所述新型模具拉丝纹理UV胶的制备方法，包括以下步骤：1)使用物质的量之比为8～10：5～10：50～60：10～20的甲基硅油和/或丙烯酰氧基三异丙基硅烷、甲基丙烯酸三氟乙酯和/或全氟烷、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯在氮气的反应下，加热80℃，然后以甲苯为溶剂，偶氮二异丁腈为催化剂，进行反应，制备有机氟硅改性低聚物；2)将配方量的所述光催化剂、所述稀释剂、所述有机氟硅改性低聚物及所述助剂依次加入分散机中，转速600～800r/min高速分散后，过滤得到所述新型模具拉丝纹理UV胶。合成得到的有机硅氟改性丙烯酸树脂，通过对X、Y、Z、M的配比调整来计算有机硅氟改性丙烯酸树脂的平均官能度。平均官能度为有两种或两种以上单体参加的混缩聚或共缩聚反应中在达到凝胶点以前的线形缩聚阶段，反应体系中实际能够参加反应的官能团数与单体总物质的量之比。本专利技术，通过该公式计算f＝(投料单体官能团总数)/(投料分子总数)，M1树脂的f＝6。根据上述计算表明，官能度为6的M1树脂具备较高的交联密度。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的新型模具拉丝纹理UV胶的制备方法，使用甲基硅油和丙烯酰氧基三异丙基硅烷、甲基丙烯酸三氟乙酯和全氟烷、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯，通过采用自由基聚合法，合成有机氟硅改性丙烯酸树脂，再将制得的有机氟硅改性丙烯酸树脂与光催化剂、稀释剂及助剂合成新型模具拉丝纹理UV胶，制备工艺简单，且该有机氟硅改性丙烯酸树脂具备易脱模，高反应程度，高水滴角，高抗污的性能，且价格低廉，生产效率高，固化程度高，避免了进口树脂贵，单独有机硅改性树脂不能满足其条件的问题，制得的新型模具拉丝纹理UV胶具备成本低，韧性好，脱模次数多，不残留，不转移，快速固化，低表面张力，可适用于各种拉丝纹理，相对现有市场的UV胶，具有充分的优势。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种新型模具拉丝纹理UV胶，包括质量百分比的光催化剂3-5％，稀释剂20-40％，助剂为3-7％，有机氟硅改性低聚物50-70％，所述有机氟硅改性低聚物制备原料包括以下物质的量比值组分：全氟烷和/或甲基丙烯酸三氟乙酯：甲基硅油：甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸丁酯：含硅丙烯酸等于8～10：5～10：50～60：10～20；所述助剂为含氟类助剂。所述稀释剂为双环戊二烯丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、四氢呋喃丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉、丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟丙中的一种或任意几种的混合物。所述光催化剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、苯甲酰甲酸甲酯、硫代丙氧基硫杂蒽酮、异丙苯茂铁六氟磷酸盐、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛中的一种或任意几种的混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模具拉丝纹理UV胶，其特征在于，包括质量百分比的光催化剂3-5％，稀释剂20-40％，助剂为3-7％，有机氟硅改性低聚物50-70％；/n所述有机氟硅改性低聚物制备原料包括以下物质的量比值组分：全氟烷和/或甲基丙烯酸三氟乙酯：甲基硅油：甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸丁酯：含硅丙烯酸等于8～10：5～10：50～60：10～20；/n所述助剂为含氟类助剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型模具拉丝纹理UV胶，其特征在于，包括质量百分比的光催化剂3-5％，稀释剂20-40％，助剂为3-7％，有机氟硅改性低聚物50-70％；
所述有机氟硅改性低聚物制备原料包括以下物质的量比值组分：全氟烷和/或甲基丙烯酸三氟乙酯：甲基硅油：甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸丁酯：含硅丙烯酸等于8～10：5～10：50～60：10～20；
所述助剂为含氟类助剂。


2.如权利要求1所述新型模具拉丝纹理UV胶，其特征在于，所述含硅丙烯酸为丙烯酰氧基三异丙基硅烷。


3.如权利要求1所述的新型模具拉丝纹理UV胶，其特征在于，所述稀释剂为双环戊二烯丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、四氢呋喃丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉、丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟丙中的一种或任意几种的混合物。


4.如权利要求1所述的新型模具拉丝纹理UV胶，其特征在于，所述光催化剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：包亚群，胡彬，
申请(专利权)人：广州亦盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44