一种具有光储能效果的粉末涂料组合物及其制备方法和涂层技术

本发明专利技术公开了一种具有光储能效果的粉末涂料组合物，包括粉末涂料底粉组合物和夜光粉，其中，夜光粉通过热邦定工艺粘合复合在粉末涂料底粉组合物颗粒表面上；本发明专利技术还公开了一种如上所述粉末涂料组合物的制备方法，在热邦定工艺中，当邦定机到达邦定温度后，将邦定机的转速范围设置在1500‑3500转/分钟，邦定时间范围设置在1‑5分钟；本发明专利技术还公开了一种具有光储能效果的涂层，向基材喷涂如上所述的粉末涂料后进行固化成型；本发明专利技术制备得到的固化涂层自发光强度集中、光强高而且自发光时间长，非常适合应用于具有自发光需求的涂装应用领域。

【技术实现步骤摘要】
一种具有光储能效果的粉末涂料组合物及其制备方法和涂层
本专利技术属于粉末涂料领域，具体涉及一种具有光储能效果的粉末涂料组合物，本专利技术还涉及该粉末涂料组合物的制备方法及其具有光储能效果的涂层。
技术介绍
热固性粉末涂料因其具有绿色环保、能耗低、施工方便以及无VOC排放等优点，因而被广泛用于替代油漆以及水性漆来实现对各领域产品的防护装饰。但将其应用于一些具有特定需求的产品领域时，常规粉末涂料产品通常无法满足。具体来说，由于特定需要，人们希望经粉末涂料涂装后的产品具有光储能效果(具体是指经过光照后，能够在黑暗环境下进行自发光)。目前已有一些具有光储能效果(俗称为夜光效果)的粉末涂料产品技术公开，例如公开号为CN104130680A的专利技术专利申请公开了一种夜光粉末涂料，其原理包括：含有羧基的醇酸树脂550-700质量份、异氰尿酸三缩水甘油酯35-50质量份、光致储能夜光粉10-20质量份、填料210-400质量份以及助剂10质量份；将含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、光致储能夜光粉、填料和助剂粉碎并混合后，再在熔融挤出，冷却后粉碎分级，得到其夜光粉末涂料。申请人通过实验发现该方案的光储能效果较差，经过特定时间光照后，其在黑暗环境下的发光时间不大于15分钟，这难以被用户接受，导致夜光粉末涂料类产品的应用受到了明显的限制。因此，本申请人希望寻求新的技术方案来解决以上技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种具有光储能效果的粉末涂料组合物及其制备方法和涂层，制备得到的固化涂层自发光强度集中、光强高而且自发光时间长，非常适合应用于具有自发光需求的涂装应用领域。本专利技术采用的技术方案如下：一种具有光储能效果的粉末涂料组合物，包括粉末涂料底粉组合物和夜光粉，其中，所述夜光粉通过热邦定工艺粘合复合在所述粉末涂料底粉组合物颗粒表面上。优选地，所述夜光粉占所述粉末涂料底粉组合物重量比例不低于5wt％。优选地，所述夜光粉占所述粉末涂料底粉组合物重量比例范围为10-25wt％。优选地，所述夜光粉的平均粒径范围为8-30微米；本申请的平均粒径是指采用马尔文粒度分析仪2000进行测试得到D50粒径数据。优选地，所述粉末涂料底粉组合物包括热固性树脂和用于热固性树脂交联固化的固化剂。优选地，所述热固性树脂包括环氧树脂和/或聚酯树脂和/或丙烯酸树脂和/或氟碳树脂。优选地，一种如上所述粉末涂料组合物的制备方法，在所述热邦定工艺中，当邦定机到达邦定温度后，将邦定机的转速范围设置在1500-3500转/分钟，邦定时间范围设置在1-5分钟。优选地，一种如上所述粉末涂料组合物的制备方法，所述热邦定工艺包括如下操作步骤：S10)、将所述粉末涂料底粉组合物置于邦定机中；S20)、当邦定机达到邦定温度后，向邦定机内添加所述夜光粉，使得夜光粉颗粒粘接复合在所述粉末涂料底粉组合物颗粒表面上；S30)、从所述邦定设备中取出所述具有光储能效果的粉末涂料。优选地，所述邦定温度比所述粉末涂料底粉组合物的玻璃化温度高5-20℃。本申请涉及的玻璃化温度可以通过METTLER热分析仪检测得到，检测方法采用差示扫描热法DSC(英文全称为：DifferentialScanningCalorimetry),其加热升温速度参数设置在20℃/分钟。优选地，一种具有光储能效果的涂层，向基材喷涂如上所述的粉末涂料后进行固化成型。由于现有的夜光粉末涂料产品均是将具有光储能效果的夜光粉通过熔融共挤出工艺来实现其在粉末涂料中分散混合，本申请人惊讶地发现熔融挤出工序会极大地造成对夜光粉在粒径以及结构上的破坏，最终对其固化涂层的光储能效果造成极大的负面影响，自发光强度非常微弱，同时可持续的自发光时间非常短；为此，本申请人创造性提出预先制备得到粉末涂料组合物作为底粉，然后将夜光粉通过热邦定工艺粘合复合在粉末涂料底粉组合物颗粒表面，该邦定工艺不会对夜光粉的结构造成破坏，保持了夜光粉本身的光储能性能，同时热邦定结构的夜光粉集中分布于其固化涂层的表面，使得本专利技术制备得到的固化涂层自发光强度集中、光强高而且自发光时间长，非常适合应用于具有自发光需求的涂装应用领域。具体实施方式本实施例提出了一种具有光储能效果的粉末涂料组合物，包括粉末涂料底粉组合物和夜光粉，其中，夜光粉通过热邦定工艺粘合复合在粉末涂料底粉组合物颗粒表面上；通常来说，光储能效果会随着夜光粉的添加量而增强，多低添加量的夜光粉无法实现预期的自发光效果，但当夜光粉的添加量达到一定比例后，光储能效果不会再增加，而过高的夜光粉比例会影响固化涂膜的基本性能，而且会导致原料成本昂贵，因此优选地，在本实施方式中，夜光粉占粉末涂料底粉组合物重量比例不低于5wt％，优选为10-25wt％，更优选为15-25wt％；优选地，夜光粉的平均粒径范围为8-30微米，更优选为10-20微米，具体可采用市场上销售的长效型夜光材料，具体优选地，可以直接采用产品型号包括HL-XP6，HL-XP11、HL-P3系列以及YG-4126系列的夜光粉，当然也可以采用其他具有类似光储能以及自发光效果的夜光粉，本申请对其没有具体限定。优选地，粉末涂料底粉组合物包括热固性树脂和用于热固性树脂交联固化的固化剂；进一步优选地，热固性树脂包括环氧树脂和/或聚酯树脂和/或丙烯酸树脂和/或氟碳树脂；粉末涂料底粉组合物所采用的树脂固化体系具体可包括纯环氧树脂固化体系、聚酯-环氧固化体系、聚酯-TGIC和/或HAA和/异氰酸酯化合物固化体系、丙烯酸树脂固化体系、氟碳树脂固化体系等，本申请没有特别唯一限定。本领域技术人员可以根据实际应用领域的需求，来对树脂固化体系以及树脂本身进行常规技术选择，这些也不作为本申请的特别限定内容，这些树脂固化体系的替换也不会影响本申请所要实现的核心技术效果。本实施例还提出了一种如上粉末涂料组合物的制备方法，具体所采用的热邦定工艺可以直接参见常规金属粉末涂料所采用的热邦定工艺，优选地，在热邦定工艺中，当邦定机到达邦定温度后，将邦定机的转速范围设置在1500-3500转/分钟，更优选为2000-3000转/分钟；邦定时间范围设置在1-5分钟，更优选为2-5分钟；进一步具体优选地，在本实施方式中，热邦定工艺包括如下操作步骤：S10)、将粉末涂料底粉组合物置于邦定机中；S20)、当邦定机达到邦定温度后，向邦定机内添加夜光粉，使得夜光粉颗粒粘接复合在粉末涂料底粉组合物颗粒表面上；优选地，邦定温度比粉末涂料底粉组合物的玻璃化温度高5-20℃，优选为5-10℃，这有利于对夜光粉实现高效的热粘接效果；S30)、从邦定设备中取出具有光储能效果的粉末涂料。需要说明的是，在邦定机达到邦定温度后再添加夜光粉为本申请建议的优选实施方案，这更有利于保持夜光粉本身的特性，尽可能减少对其结构造成破坏，而且有利于将夜光粉高效且集中地被热粘接复合在粉末涂料底粉组合物颗粒表面上，这进一步有利于其固化涂层的自发光效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有光储能效果的粉末涂料组合物，其特征在于，包括粉末涂料底粉组合物和夜光粉，其中，所述夜光粉通过热邦定工艺粘合复合在所述粉末涂料底粉组合物颗粒表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有光储能效果的粉末涂料组合物，其特征在于，包括粉末涂料底粉组合物和夜光粉，其中，所述夜光粉通过热邦定工艺粘合复合在所述粉末涂料底粉组合物颗粒表面上。


2.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述夜光粉占所述粉末涂料底粉组合物重量比例不低于5wt％。


3.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述夜光粉占所述粉末涂料底粉组合物重量比例范围为10-25wt％。


4.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述夜光粉的平均粒径范围为8-30微米。


5.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述粉末涂料底粉组合物包括热固性树脂和用于热固性树脂交联固化的固化剂。


6.根据权利要求5所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述热固性树脂包括环氧树脂和/或聚酯树脂和/或丙烯酸树脂和/或氟碳树脂。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，开卫华，糜震宇，
申请(专利权)人：老虎表面技术新材料清远有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44