一种用于电子产品加工的焊锡机设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电子产品加工的焊锡机设备，包括机体：所述机体通过电源线连接有电烙头，所述机体上设置有轴架，且轴架上转动连接有收卷轴，且收卷轴上绕接有锡丝，所述机体上设置有送丝机构，且送丝机构的出口端设置有引导软管，且引导软管的自由端设置有引导硬管，所述送丝机构驱动收卷轴上的锡丝贯穿引导软管和引导硬管后向外送出，所述电源线上设置有一对电源线和引导软管绕卷后夹持的夹线组件。本发明专利技术中，该焊锡机设备采用小体积的结构设计，配合夹线组件，可以将电源线和引导软管进行卷绕后的夹持固定，缩短导线的下坠幅度，从而便于对焊锡机设备进行随身携带，提高了焊锡机设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子产品加工的焊锡机设备
本专利技术涉及焊锡机
，尤其涉及一种用于电子产品加工的焊锡机设备。
技术介绍
焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，通常用来对电子产品的PCB板进行焊锡处理。现有的焊锡机设备通常采用大体积的结构设计，需要将待焊锡的产品放置在焊锡机上进行焊锡操作，无法对焊锡机进行便捷灵活的随身携带操作，降低了焊锡机的适用范围，导致其局限性较强。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出方便对焊锡机进行随身携带操作，避免导线过度向下坠落的一种用于电子产品加工的焊锡机设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于电子产品加工的焊锡机设备，包括机体：所述机体通过电源线连接有电烙头；所述机体上设置有轴架，且轴架上转动连接有收卷轴，且收卷轴上绕接有锡丝；所述机体上设置有送丝机构，且送丝机构的出口端设置有引导软管，且引导软管的自由端设置有引导硬管；所述送丝机构驱动收卷轴上的锡丝贯穿引导软管和引导硬管后向外送出；所述电源线上设置有一对电源线和引导软管绕卷后夹持的夹线组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述送丝机构包括一设置在机体上的安装架，安装架内平行设置有主动压轮和从动压轮，且主动压轮通过电机驱动。作为上述技术方案的进一步描述：所述主动压轮上设置有主动齿环，所述从动压轮上设置有从动齿环；通过主动齿环与从动齿环的啮合连接，将主动压轮与从动压轮同步连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述主动压轮和从动压轮的凹陷部均设置有梯形结构的凸块。作为上述技术方案的进一步描述：还包括防护组件；所述防护组件包括一设置在安装架进口端外壁的防护管，防护管的内壁设置有柔性垫片。作为上述技术方案的进一步描述：还包括清理组件；所述清理组件包括一设置在安装架进口端内壁的清理管，清理管的内壁设置有柔性刮片。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹线组件包括一套设在电源线上的套环，套环的外壁设置有两个弧度相反且互不接触的弹性夹片。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的外壁设有用于储存电烙头和引导硬管的收放槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的外壁且位于收放槽的两侧对称设有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑盖。本专利技术提供了一种用于电子产品加工的焊锡机设备。具备以下有益效果：该焊锡机设备采用小体积的结构设计，配合夹线组件，可以将电源线和引导软管进行卷绕后的夹持固定，缩短导线的下坠幅度，从而便于对焊锡机设备进行随身携带，避免了传统大体积的设备带来的不便性，提高了焊锡机设备的使用效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于电子产品加工的焊锡机设备的结构示意图；图2为本专利技术中送丝机构的内部局部结构示意图；图3为本专利技术中送丝机构的内部局部结构示意图；图4为本专利技术中夹线组件的侧视结构示意图。图例说明：1、轴架；2、收卷轴；3、锡丝；4、送丝机构；41、电机；42、主动齿环；43、安装架；44、主动压轮；441、凸块；45、从动齿环；46、从动压轮；47、防护组件；471、防护管；472、柔性垫片；48、清理组件；481、清理管；482、柔性刮片；5、机体；6、滑盖；7、滑槽；8、收放槽；9、引导软管；10、夹线组件；101、套环；102、弹性夹片；11、电源线；12、电烙头；13、引导硬管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，一种用于电子产品加工的焊锡机设备，包括机体5：机体5通过电源线11连接有电烙头12；机体5上设置有轴架1，且轴架1上转动连接有收卷轴2，且收卷轴2上绕接有锡丝3；机体5上设置有送丝机构4，且送丝机构4的出口端设置有引导软管9，且引导软管9的自由端设置有引导硬管13；送丝机构4驱动收卷轴2上的锡丝3贯穿引导软管9和引导硬管13后向外送出；电源线11上设置有一对电源线11和引导软管9绕卷后夹持的夹线组件10。在本实施方式中，通过送丝机构4的驱动作用，可以将收卷轴2上的锡丝3绕出，并穿过引导软管9和引导硬管13后向外导出，使得锡丝3的自由端靠近电烙头12的尖端位置，使用人员握取电烙头12，通过机体5的加热控制后将锡丝3锡焊在电子产品的锡焊位置，另一方面当需要对焊锡机设备需要携带转运时，将过长的电源线11和引导软管9进行卷绕后，通过夹线组件10进行夹持固定，即可便于焊锡机设备的携带操作。如图2所示，送丝机构4包括一设置在机体5上的安装架43，安装架43内平行设置有主动压轮44和从动压轮46，且主动压轮44通过电机41驱动，锡丝3穿过主动压轮44和从动压轮46之间的凹陷部内，并通过主动压轮44和从动压轮46的滚动摩擦力，即可对锡丝3起到均匀送丝的操作。如图2所示，主动压轮44上设置有主动齿环42，从动压轮46上设置有从动齿环45，通过主动齿环42与从动齿环45的啮合连接，将主动压轮44与从动压轮46同步连接，确保主动压轮44与从动压轮46的转速一致，防止锡丝3在送丝时发生错位变形的现象，提高了锡丝3送丝的均匀性和稳定性。如图2所示，主动压轮44和从动压轮46的凹陷部均设置有梯形结构的凸块441，用来增大主动压轮44和从动压轮46凹陷部与锡丝3之间的摩擦阻力，防止主动压轮44和从动压轮46在送丝时发生空转的现象，提高了锡丝3送丝的连续性。如图3所示，还包括防护组件47，防护组件47包括一设置在安装架43进口端外壁的防护管471，防护管471的内壁设置有柔性垫片472，可以对锡丝3和安装架43的连接处起到柔性防护的作用，防止锡丝3与安装架43的连接处硬性摩擦而发生锡丝3损伤或断裂的情况。如图3所示，还包括清理组件48，清理组件48包括一设置在安装架43进口端内壁的清理管481，清理管481的内壁设置有柔性刮片482，用来对锡丝3的表面的灰尘杂质起到刮擦清理的作用，提高锡丝3表面的整洁度。如图1和图4所示，夹线组件10包括一套设在电源线11上的套环101，套环101的外壁设置有两个弧度相反且互不接触的弹性夹片102，当电源线11和引导软管9弯曲卷绕后，将卷绕后的部位嵌入到两个弹性夹片102之间，即可对电源线11和引导软管9起到夹持固定的作用，以便于焊锡机设备的携带操作。如图1所示，机体5的外壁设有用于储存电烙头12和引导硬管13的收放槽8，用来对电烙头12和引导硬管13起到储存的空间，避免电烙头12和引导硬管13在携带时向下掉落。如图1所示，机体5的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子产品加工的焊锡机设备，包括机体（5），其特征在于：/n所述机体（5）通过电源线（11）连接有电烙头（12）；/n所述机体（5）上设置有轴架（1），且轴架（1）上转动连接有收卷轴（2），且收卷轴（2）上绕接有锡丝（3）；/n所述机体（5）上设置有送丝机构（4），且送丝机构（4）的出口端设置有引导软管（9），且引导软管（9）的自由端设置有引导硬管（13）；/n所述送丝机构（4）驱动收卷轴（2）上的锡丝（3）贯穿引导软管（9）和引导硬管（13）后向外送出；/n所述电源线（11）上设置有一对电源线（11）和引导软管（9）绕卷后夹持的夹线组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品加工的焊锡机设备，包括机体（5），其特征在于：
所述机体（5）通过电源线（11）连接有电烙头（12）；
所述机体（5）上设置有轴架（1），且轴架（1）上转动连接有收卷轴（2），且收卷轴（2）上绕接有锡丝（3）；
所述机体（5）上设置有送丝机构（4），且送丝机构（4）的出口端设置有引导软管（9），且引导软管（9）的自由端设置有引导硬管（13）；
所述送丝机构（4）驱动收卷轴（2）上的锡丝（3）贯穿引导软管（9）和引导硬管（13）后向外送出；
所述电源线（11）上设置有一对电源线（11）和引导软管（9）绕卷后夹持的夹线组件（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品加工的焊锡机设备，其特征在于：所述送丝机构（4）包括一设置在机体（5）上的安装架（43），安装架（43）内平行设置有主动压轮（44）和从动压轮（46），且主动压轮（44）通过电机（41）驱动。


3.根据权利要求2所述的一种用于电子产品加工的焊锡机设备，其特征在于：所述主动压轮（44）上设置有主动齿环（42），所述从动压轮（46）上设置有从动齿环（45）；
通过主动齿环（42）与从动齿环（45）的啮合连接，将主动压轮（44）与从动压轮（46）同步连接。


4.根据权利要求2所述的一种用于电子产品加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，
申请(专利权)人：杭州绿安智能电网技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33