一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及薄膜收卷领域，具体涉及一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置，包括机架、理平校正机构和收卷管，收卷管的内侧壁设置有螺旋搅片；理平校正机构包括理平校正管和两根定位管，收卷管的一端与其中一根定位管连通，收卷管的另一端与另外一根定位管连通；理平校正管包括拱型管和直管，定位管与拱型管的两端滑动连接，直管与拱型管的两端连通，直管和拱型管的上端均设置有缺口；拱型管内设置有冲推单元，冲推单元包括复位件、滤板、以及与滤板连接的推杆，滤板通过复位件与拱型管连接，拱型管内设有与缺口连通的气道，推杆滑动设置于气道内。采用本技术方案时，有利于降低薄膜褶皱几率，另外有利于对倾斜缠绕的薄膜进行校正。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置
本专利技术涉及薄膜收卷领域，具体涉及一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置。
技术介绍
吹膜机吹出呈管状的薄膜后，薄膜在收卷辊的牵引作用下经过两排倾斜布置的导辊后，管状的薄膜逐渐呈扁平状，两个挤压辊最终将薄膜挤压成一张含有两层膜的薄膜。薄膜经过传送辊后缠绕在收卷辊上，但是由于刚完成吹制的薄膜有一定温度，薄膜中部容易产生褶皱，而且收卷的过程中会出现倾斜缠绕的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有利于降低薄膜中部褶皱几率，另外有利于对倾斜缠绕的薄膜进行校正的收卷装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置，包括机架、理平校正机构和收卷管，收卷管变速转动设置于机架上，收卷管的内侧壁设置有螺旋搅片；理平校正机构包括理平校正管和两根定位管，两根定位管均固定设置于机架上，收卷管的一端与其中一根定位管连通，收卷管的另一端与另外一根定位管连通；理平校正管包括拱型管和直管，定位管与拱型管的两端滑动连接，直管与拱型管的两端连通，直管和拱型管的上端均设置有缺口；拱型管内设置有冲推单元，冲推单元包括复位件、滤板、以及与滤板连接的推杆，滤板通过复位件与拱型管连接，拱型管内设有与缺口连通的气道，推杆滑动设置于气道内。本方案的技术效果是：在收卷管转动对薄膜进行卷绕的过程中，当收卷管高转速时，螺旋搅片促使收卷管内的水的流动速度加快，经定位管流动至拱型管内的水对拱型管上端的冲击力加大，从而带动拱型管和直管向上移动，然后水流沿着拱型管水平流动；当收卷管低转速时，水流速度减慢，水的冲击力减小，水流沿着直管流动。当沿着拱型管水平流动的水在竖向掉落与滤板接触后冲击滤板向下移动，从而通过滤板带动拱型管和直管向下移动，拱型管和直管上下移动的过程中对位于拱型管和直管之间的薄膜进行震荡理平，避免薄膜中部在卷绕的过程中沿薄膜移动方向产生褶皱。滤板在水流冲击力向下移动以及在复位件作用下向上移动的过程中，带动推杆上下移动，从而使得气道内吹出空气以及向气道内吸入空气。当薄膜在传送的过程中发生偏移后，薄膜边缘移动至缺口处的部分会被吹入或吸入缺口内，薄膜在传送的过程中边缘与缺口位置的棱发生摩擦，从而使得薄膜的边缘变得不平整，薄膜缠绕在收卷管上后边缘不平整的一侧厚度变厚的速度加快，从而使薄膜在收卷管上卷绕呈圆台状，即卷绕后薄膜卷一端的直径大，另一端的直径小，由于已缠绕在收卷管上的直径较大的薄膜卷会给正在缠绕的薄膜施加一个向薄膜卷直径较小一端移动的分力，从而促使薄膜在卷绕的过程中自动校正偏移。进一步的，收卷管上套设有一号齿轮，机架上固定有变速电机，变速电机的输出轴上同轴设置有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合。本方案的技术效果是：在确保收卷管变速转动的同时，有利于收卷管内水的正常循环流动。进一步的，冲推单元设置于拱型管内且靠近变速电机的一端。本方案的技术效果是：当收卷管远离变速电机的一端的转动滞后于靠近变速电机的一端时，薄膜更容易向拱型管靠近变速电机的一端偏移，因此将冲推单元设置于该端更能对薄膜的边缘进行不平整处理。进一步的，拱型管的内侧壁设有环形腔，滤板滑动设置于环形腔内。本方案的技术效果是：有利于提高滤板推动环形腔移动。进一步的，机架上可拆卸连接有支撑板，收卷管转动设置于支撑板上。本方案的技术效果是：完成薄膜卷绕后便于将收卷管卸下更换新的收卷管。进一步的，支撑板上固定设置有环形管，收卷管转动设置于环形管内。本方案的技术效果是：通过管子将环形管和定位管连接后，收卷管转动过程中不会造成管子发生缠绕。进一步的，定位管上套有密封环，密封环位于定位管和拱型管之间。本方案的技术效果是：有利于提高定位管和拱型管之间的密封性。附图说明图1为本专利技术实施例的侧视图；图2为图1中收卷管的左视剖视图；图3为图1中理平校正管和定位管的左视剖视图；图4为图3中A处的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：传送辊1、收卷管2、支撑板3、环形管4、螺旋搅片5、一号齿轮6、理平校正管7、定位管8、拱型管9、直管10、缺口11、滤板12、推杆13、拉簧14、气道15、环形腔16。实施例：实施例基本如附图1-4所示：如图1所示的一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置，包括机架、传送辊1、收卷管2和理平校正机构，传送辊1转动设置在机架上。如图2所示，机架上通过螺栓固定连接有两块支撑板3，收卷管2转动设置在两块支撑板3上，支撑板3上焊接有环形管4，收卷管2的两端转动设置在环形管4内，收卷管2的内侧壁焊接有螺旋搅片5。收卷管2右端的外侧壁上焊接有一号齿轮6，机架上通过螺栓固定有变速电机(图中未示出)，变速电机的型号为M91C90GD4W1，变速电机的输出轴上同轴焊接有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮6啮合。如图3、4所示，理平校正机构包括理平校正管7和两根定位管8，两根定位管8均通过螺栓固定在机架上；图2中左侧的环形管4通过管子与图3中左侧的定位管8连通，图2中右侧的环形管4通过管子与图3中右侧的定位管8连通。如图3所示，理平校正管7包括拱型管9和直管10，定位管8与拱型管9的两端滑动连接，其中定位管8上套有密封环，密封环位于定位管8和拱型管9之间，直管10与拱型管9的两端焊接并连通，收卷管2、定位管8和内直管10内装有水；如图4所示，直管10的外侧壁和拱型管9上端的外侧壁均开有缺口11。如图3所示，拱型管9的右端设置有冲推单元，如图4所示，冲推单元包括复位件、滤板12和推杆13，复位件选择拉簧14，推杆13与滤板12焊接，拱型管9的侧壁内开有与缺口11连通的气道15，推杆13滑动设置于气道15内，拱型管9的内侧壁开有环形腔16，滤板12滑动设置于环形腔16内，滤板12通过拉簧14与环形腔16的顶部连接。具体实施过程如下：人工启动变速电机后，通过二号齿轮带动一号齿轮6和收卷管2转动，在收卷管2转动对薄膜进行卷绕的过程中，当变速电机带动收卷管2高转速时，螺旋搅片5促使收卷管2内的水的流动速度加快，经定位管8流动至拱型管9内的水对拱型管9上端的冲击力加大，从而带动拱型管9和直管10向上移动，然后水流沿着拱型管9水平流动；当收卷管2低转速时，水流速度减慢，水的冲击力减小，水流沿着直管10流动。当沿着拱型管9水平流动的水在竖向掉落与滤板12接触后冲击滤板12向下移动，从而通过滤板12带动拱型管9和直管10向下移动，此过程中拉簧14伸长；拱型管9和直管10上下移动的过程中对位于拱型管9和直管10之间的薄膜进行震荡理平，避免薄膜中部在卷绕的过程中沿薄膜移动方向产生褶皱。滤板12在水流冲击力向下移动以及在拉簧14收缩作用下向上移动的过程中，带动推杆13上下移动，从而使得气道15内吹出空气以及向气道15内吸入空气。当薄膜在传送的过程中向右发生偏移后，薄膜一侧边缘移动至图4缺口11处的部分会被吹入或吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置，其特征在于：包括机架、理平校正机构和收卷管，收卷管变速转动设置于机架上，收卷管的内侧壁设置有螺旋搅片；理平校正机构包括理平校正管和两根定位管，两根定位管均固定设置于机架上，收卷管的一端与其中一根定位管连通，收卷管的另一端与另外一根定位管连通；理平校正管包括拱型管和直管，定位管与拱型管的两端滑动连接，直管与拱型管的两端连通，直管和拱型管的上端均设置有缺口；拱型管内设置有冲推单元，冲推单元包括复位件、滤板、以及与滤板连接的推杆，滤板通过复位件与拱型管连接，拱型管内设有与缺口连通的气道，推杆滑动设置于气道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置，其特征在于：包括机架、理平校正机构和收卷管，收卷管变速转动设置于机架上，收卷管的内侧壁设置有螺旋搅片；理平校正机构包括理平校正管和两根定位管，两根定位管均固定设置于机架上，收卷管的一端与其中一根定位管连通，收卷管的另一端与另外一根定位管连通；理平校正管包括拱型管和直管，定位管与拱型管的两端滑动连接，直管与拱型管的两端连通，直管和拱型管的上端均设置有缺口；拱型管内设置有冲推单元，冲推单元包括复位件、滤板、以及与滤板连接的推杆，滤板通过复位件与拱型管连接，拱型管内设有与缺口连通的气道，推杆滑动设置于气道内。


2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜薄膜的自动收卷装置，其特征在于：收卷管上套设有一号齿轮，机架上固定有变速电机，变速电机的输出轴上同轴设置有二号齿轮，二号齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛泽利，毛昭洪，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50