一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及流延膜的生产加工设备领域，具体的说是一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，包括挤出机、搅拌结构、进料结构、冷却结构、吸水结构和切边结构；设置搅拌结构，能够将塑料颗粒进行不断的搅拌工作，既能够促进上料，避免塑料颗粒发生堵塞，还能够将一些粘连的塑料颗粒进行彻底分离分解，且搅拌结构在进行搅拌工作的同时还能够同步带动进料结构进行工作，不仅能够实现定量下料，增加进料的控制性，还能够促进物料的进料工作，安装冷却结构，能够将挤出机挤出的薄膜进行充分的转动冷却，保证薄膜的成型质量，且配合安装于冷却结构一端的吸水结构，能够将冷却结构冷却完毕的薄膜上的水进行充分的吸收，从而保证后续薄膜的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置
本专利技术涉及流延膜的生产加工设备领域，具体的说是一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。一般在流延膜的生产加工过程中，都是直接将塑料颗粒倒入料斗内部进行自动下料，但是一些长时间存放的颗粒可能存在粘结的情况，如果不加以处理，就可能堵塞进料口，且物料顺着料斗直接流入挤出机，每次进料的量不好控制，时常造成加工质量不合格的情况，且一般的薄膜是直接放入水中的冷却辊冷却，由于薄膜的吸附性，可能存在吸附冷却辊的情况，且从水中打捞出的薄膜的表面含有大量的水分，极不容易进行处理，且不方便进行定量裁切。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，包括挤出机、搅拌结构、进料结构、冷却结构、吸水结构和切边结构，在用于起到将塑料颗粒进行熔化并以薄膜状态进行挤出的所述挤出机的一端安装能够将塑料颗粒进行不断搅拌防止堵料的所述搅拌结构；在所述搅拌结构的一端安装能够通过所述搅拌结构的动力进行定量进料的所述进料结构，在所述挤出机的一端安装能够将所述挤出机挤出的薄膜进行充分冷却的所述冷却结构；在所述冷却结构的一端安装能够将冷却完毕的薄膜进行吸水处理的所述吸水结构，在所述冷却结构的一端安装能够将待卷收的薄膜的两边进行裁切齐整的所述切边结构。具体的，所述搅拌结构包括固定套、搅拌套、料斗、电机、第一皮带轮、搅拌轴、第二皮带轮、第一传动带和搅拌杆，在所述挤出机的顶端固定所述固定套，在所述固定套的一端固定所述搅拌套，在所述搅拌套的顶端固定所述料斗，在所述挤出机的一端固定所述电机，在所述电机的一端固定所述第一皮带轮，在所述搅拌套的一端转动所述搅拌轴，在所述搅拌轴的一端固定所述第二皮带轮，且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述第一传动带进行传动，在所述搅拌轴的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆。具体的，所述进料结构包括气缸、密封板、第三皮带轮、第四皮带轮、第二传动带、连接块、转动杆、压块、第一弹簧、压杆、第二弹簧、隔板、第三弹簧、滑杆、滑块和第四弹簧，在所述挤出机的顶端安装所述气缸，在所述固定套的内部滑动所述密封板，且所述密封板与所述气缸连接，在所述搅拌轴的一端固定所述第三皮带轮，在所述固定套的一端转动所述第四皮带轮，且所述第三皮带轮和所述第四皮带轮通过所述第二传动带进行传动，在所述固定套的内部滑动所述压块，在所述压块和所述固定套之间夹持固定所述第一弹簧，在所述固定套的内部滑动呈T形结构的所述压杆，在所述压杆和所述固定套之间夹持固定所述第二弹簧，在所述压杆的一端固定所述连接块，且所述连接块与所述固定套滑动，在所述连接块和所述第四皮带轮之间连接所述转动杆，且所述转动杆的两端分别与所述连接块和所述第四皮带轮转动，在所述固定套的内部滑动所述隔板，在所述隔板和所述固定套之间夹持固定所述第三弹簧，在所述隔板的内部固定所述滑杆，在所述滑杆的外部滑动所述滑块，在所述滑块和所述隔板之间夹持固定所述第四弹簧。具体的，所述冷却结构包括水箱、冷却辊、出水孔、支撑座、固定管、密封环和水槽，在所述挤出机的一端固定所述水箱，在所述水箱的一端转动所述冷却辊，在所述冷却辊的内部设有呈环形结构的所述水槽，在所述冷却辊的外部侧壁设有多个所述出水孔，在所述水箱的外部侧壁固定所述支撑座，在所述支撑座的一端固定所述固定管，所述固定管转动于所述冷却辊的内部，且所述固定管的内部与所述水槽的内部相通，在所述固定管的外部固定呈环形结构的所述密封环，且所述密封环与所述冷却辊转动。具体的，所述吸水结构包括海绵辊、安装块、固定块、挤压辊、旋钮、底座、第一螺杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，在所述水箱的内部转动两个呈平行关系的所述海绵辊，且两个所述海绵辊通过所述安装块与所述水箱可拆卸连接，在两个所述海绵辊的一端均滑动两个所述固定块，在同一侧的两个所述固定块之间转动所述挤压辊，在所述固定块的底端固定所述底座，且所述底座滑动于所述水箱的内部，在所述水箱的侧壁内部转动所述第一螺杆，且所述底座与所述第一螺杆螺纹连接，在所述第一螺杆的一端固定所述第一锥齿轮，在所述水箱的侧壁转动所述旋钮，在所述旋钮的一端固定所述第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。具体的，所述切边结构包括支架、导向辊、橡胶套、限位盘、第二螺杆、转动套、螺纹套、刀座和刀片，在所述水箱的顶端固定所述支架，在所述支架的内部转动所述导向辊，在所述导向辊的外部固定所述橡胶套，在所述支架的内部转动所述限位盘，在所述限位盘的两端分别固定一个所述第二螺杆，两个所述第二螺杆均与所述支架转动，在其中一个所述第二螺杆的一端固定所述转动套，两个所述第二螺杆的螺纹方向相反，在两个所述第二螺杆的外部均螺纹连接一个所述螺纹套，且两个所述螺纹套均与所述支架滑动，在两个所述螺纹套的底端均固定所述刀座，在两个所述刀座的一端均安装一个所述刀片。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，通过在挤出机的顶端设置搅拌结构，能够将塑料颗粒进行不断的搅拌工作，既能够促进上料，避免塑料颗粒发生堵塞，还能够将一些粘连的塑料颗粒进行彻底分离分解，便于下料，且搅拌结构在进行搅拌工作的同时还能够同步带动进料结构进行工作，通过进料结构的设置，不仅能够实现定量下料，增加进料的控制性，还能够促进物料的进料工作，避免物料堵塞，即在进行工作时，先将与外部电源进行电性连接的电机开启工作，由于固定于电机一端的第一皮带轮通过第一传动带与固定于搅拌轴外部的第二皮带轮进行传动，因此，在电机工作时，即可带动搅拌轴进行转动，由于在搅拌轴的外部呈环形阵列固定多个搅拌杆，多个搅拌杆就会跟随搅拌轴在搅拌套的内部进行转动，从料斗倒入的塑料颗粒就会进入搅拌套的内部进行搅动，既能够促进上料，避免塑料颗粒发生堵塞，还能够将一些粘连的塑料颗粒进行彻底分离分解，便于下料，由于在搅拌轴的外部还固定第三皮带轮，且第三皮带轮还通过第二传动带与转动于固定套侧壁的第四皮带轮进行传动，且转动于第四皮带轮一端的转动杆的另一端与连接块进行转动，利用曲柄连杆的机械原理，在搅拌轴进行搅拌工作的同时，还会同步带动连接块在固定套上进行上下往复运动，由于连接块的一端与滑动与固定套内部的压杆固定，因此，在连接块下滑时，就会带动压杆下滑，由于压杆的一端与滑动于隔板的滑块抵触，且由于第四弹簧的弹力大于第三弹簧的弹力，因此，在压杆按压滑块滑动时，滑块会先带动隔板下滑将进料口堵死，此时搅拌套内部的物料不会再进入固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，其特征在于：包括挤出机(1)、搅拌结构(2)、进料结构(3)、冷却结构(4)、吸水结构(5)和切边结构(6)，在用于起到将塑料颗粒进行熔化并以薄膜状态进行挤出的所述挤出机(1)的一端安装能够将塑料颗粒进行不断搅拌防止堵料的所述搅拌结构(2)；在所述搅拌结构(2)的一端安装能够通过所述搅拌结构(2)的动力进行定量进料的所述进料结构(3)，在所述挤出机(1)的一端安装能够将所述挤出机(1)挤出的薄膜进行充分冷却的所述冷却结构(4)；在所述冷却结构(4)的一端安装能够将冷却完毕的薄膜进行吸水处理的所述吸水结构(5)，在所述冷却结构(4)的一端安装能够将待卷收的薄膜的两边进行裁切齐整的所述切边结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，其特征在于：包括挤出机(1)、搅拌结构(2)、进料结构(3)、冷却结构(4)、吸水结构(5)和切边结构(6)，在用于起到将塑料颗粒进行熔化并以薄膜状态进行挤出的所述挤出机(1)的一端安装能够将塑料颗粒进行不断搅拌防止堵料的所述搅拌结构(2)；在所述搅拌结构(2)的一端安装能够通过所述搅拌结构(2)的动力进行定量进料的所述进料结构(3)，在所述挤出机(1)的一端安装能够将所述挤出机(1)挤出的薄膜进行充分冷却的所述冷却结构(4)；在所述冷却结构(4)的一端安装能够将冷却完毕的薄膜进行吸水处理的所述吸水结构(5)，在所述冷却结构(4)的一端安装能够将待卷收的薄膜的两边进行裁切齐整的所述切边结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，其特征在于：所述搅拌结构(2)包括固定套(21)、搅拌套(22)、料斗(23)、电机(24)、第一皮带轮(25)、搅拌轴(26)、第二皮带轮(27)、第一传动带(28)和搅拌杆(29)，在所述挤出机(1)的顶端固定所述固定套(21)，在所述固定套(21)的一端固定所述搅拌套(22)，在所述搅拌套(22)的顶端固定所述料斗(23)，在所述挤出机(1)的一端固定所述电机(24)，在所述电机(24)的一端固定所述第一皮带轮(25)，在所述搅拌套(22)的一端转动所述搅拌轴(26)，在所述搅拌轴(26)的一端固定所述第二皮带轮(27)，且所述第一皮带轮(25)和所述第二皮带轮(27)通过所述第一传动带(28)进行传动，在所述搅拌轴(26)的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆(29)。


3.根据权利要求2所述的一种具有适合生产不同厚度的流延膜的生产装置，其特征在于：所述进料结构(3)包括气缸(31)、密封板(32)、第三皮带轮(33)、第四皮带轮(34)、第二传动带(35)、连接块(36)、转动杆(37)、压块(38)、第一弹簧(39)、压杆(39a)、第二弹簧(39b)、隔板(39c)、第三弹簧(39d)、滑杆(39e)、滑块(39f)和第四弹簧(39g)，在所述挤出机(1)的顶端安装所述气缸(31)，在所述固定套(21)的内部滑动所述密封板(32)，且所述密封板(32)与所述气缸(31)连接，在所述搅拌轴(26)的一端固定所述第三皮带轮(33)，在所述固定套(21)的一端转动所述第四皮带轮(34)，且所述第三皮带轮(33)和所述第四皮带轮(34)通过所述第二传动带(35)进行传动，在所述固定套(21)的内部滑动所述压块(38)，在所述压块(38)和所述固定套(21)之间夹持固定所述第一弹簧(39)，在所述固定套(21)的内部滑动呈T形结构的所述压杆(39a)，在所述压杆(39a)和所述固定套(21)之间夹持固定所述第二弹簧(39b)，在所述压杆(39a)的一端固定所述连接块(36)，且所述连接块(36)与所述固定套(21)滑动，在所述连接块(36)和所述第四皮带轮(34)之间连接所述转动杆(37)，且所述转动杆(37)的两端分别与所述连接块(36)和所述第四皮带轮(34)转动，在所述固定套(21)的内部滑动所述隔板(39c)，在所述隔板(39c)和所述固定套(21)之间夹持固定所述第三弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓仓，
申请(专利权)人：合肥利晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34