一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种PVC木塑粒子，尤其涉及一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置。要解决的技术问题：提供一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置。技术方案如下：一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，包括有处理总舱、开启阀门、连接承载板、运行控制屏和分选系统等；开启阀门与处理总舱进行转动连接。本发明专利技术实现了通过两个相邻的转动辊将绝大部分木屑与边角木块分离开，同时转动木块将掉落在木块顶部的木屑全部从木块顶部抖落，防止木块表面的树瘤被辊卡住，导致辊空转无法带动木块一同转动，最终导致木屑在木块顶部长时间停留无法分离的问题，强化了分离作用，对木屑进行进一步快速粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置
本专利技术涉及一种PVC木塑粒子，尤其涉及一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置。
技术介绍
PVC木塑粒子又称为PVC木塑颗粒，是PVC木塑复合材料。是作各种木塑型材的原料。目前，现有技术中在进行PVC木塑粒子生产过程中需要大量的木粉，此种木粉大多来自家具厂，家具厂的废木料常常被用来进行搅碎加工成木粉，但是在废木料中存在木屑、刨花和带有树瘤的树木边角料等，家具厂在处理木头的过程中，遇到树干表面有无法刨除的树瘤时，一般是直接把树瘤连同周围的一段直接砍掉，而且加工后会剩余大量因为尺寸不合要求而剩余的边角料，再加上处理过程中产生的各种类型的如片形、细条形、颗粒形的木屑，这些最后都会被直接废弃处理，同时树瘤的木材成分与树木本体有所差距，即树瘤部分的木材质量较差，无法用于生产木粉，但是带有树瘤的木材边角料难以分离。针对上述问题，我们提出了一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在进行PVC木塑粒子生产过程中需要大量的木粉，此种木粉大多来自家具厂，家具厂的废木料常常被用来进行搅碎加工成木粉，但是在废木料中存在木屑、刨花和带有树瘤的树木边角料等，家具厂在处理木头的过程中，遇到树干表面有无法刨除的树瘤时，一般是直接把树瘤连同周围的一段直接砍掉，而且加工后会剩余大量因为尺寸不合要求而剩余的边角料，再加上处理过程中产生的各种类型的如片形、细条形、颗粒形的木屑，这些最后都会被直接废弃处理，同时树瘤的木材成分与树木本体有所差距，即树瘤部分的木材质量较差，无法用于生产木粉，但是带有树瘤的木材边角料难以分离的缺点，要解决的技术问题：提供一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置。技术方案如下：一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，包括有：处理总舱；开启阀门，开启阀门与处理总舱进行转动连接；连接承载板，连接承载板与处理总舱进行焊接；运行控制屏，运行控制屏与连接承载板相连接；分选系统，分选系统与处理总舱相连接；推跃振动分离系统，推跃振动分离系统与处理总舱相连接，推跃振动分离系统与分选系统相连接；碎化系统，碎化系统与推跃振动分离系统相连接，碎化系统与处理总舱相连接。进一步地，分选系统包括有：第一喷风管组，第一喷风管组与处理总舱相连接；第二喷风管组，第二喷风管组与处理总舱相连接；第一滑动座，第一滑动座与处理总舱进行滑动连接；第一升降缓冲弹簧，第一升降缓冲弹簧上方与第一滑动座相连接，第一升降缓冲弹簧下方与处理总舱相连接；分选辊，分选辊与第一滑动座进行转动连接；第一传动轮，第一传动轮轴心与分选辊进行固接；第二滑动座，第二滑动座与分选辊进行转动连接，第二滑动座与处理总舱进行滑动连接；第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与分选辊进行固接；第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第一轴承板，第一轴承板与第二滑动座进行固接；第一转轴杆，第一转轴杆外表面与第一轴承板进行转动连接；第一平齿轮，第一平齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；第一柱齿轮，第一柱齿轮与第一平齿轮进行啮合；第二转轴杆，第二转轴杆与第一柱齿轮进行固接；第三锥齿轮，第三锥齿轮轴心与第二转轴杆进行固接；第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；第三转轴杆，第三转轴杆与第四锥齿轮进行固接；第二传动轮，第二传动轮轴心与第三转轴杆进行固接，第二传动轮下方与推跃振动分离系统相连接；第一轴承架板，第一轴承架板与处理总舱进行固接，第一轴承架板与第二转轴杆进行转动连接，第一轴承架板与第三转轴杆进行转动连接；第二升降缓冲弹簧，第二升降缓冲弹簧上方与第二滑动座相连接，第二升降缓冲弹簧下方与处理总舱相连接。进一步地，推跃振动分离系统包括有：动力电机，动力电机下方与连接承载板进行螺栓连接；第四转轴杆，第四转轴杆与动力电机输出轴进行固接；第三传动轮，第三传动轮轴心与第四转轴杆进行固接，第三传动轮下方与碎化系统相连接；上推机构，上推机构与处理总舱相连接；第四传动轮，第四传动轮轴心与上推机构相连接，第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第五传动轮，第五传动轮轴心与第四传动轮进行固接，第五传动轮下方与碎化系统相连接。进一步地，碎化系统包括有第六传动轮、第五转轴杆、第九传动轮、第七传动轮、第二轴承架板、第八传动轮、第六转轴杆和破碎刀；第六传动轮；第五转轴杆，第五转轴杆外表面与第六传动轮进行固接，第五转轴杆与处理总舱进行转动连接；第九传动轮，第九传动轮轴心与第五转轴杆进行固接，第九传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第七传动轮，第七传动轮轴心与第五转轴杆进行固接，第七传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二轴承架板，第二轴承架板与第五转轴杆进行转动连接，第二轴承架板与处理总舱进行固接；第八传动轮，第八传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六转轴杆，第六转轴杆与第八传动轮进行固接，第六转轴杆与处理总舱进行转动连接；破碎刀，破碎刀与第六转轴杆进行固接。进一步地，上推机构包括有：第一固定安装框，第一固定安装框与处理总舱进行固接；第一滑套环，第一滑套环与第一固定安装框进行固接；控制滑杆，控制滑杆外表面与第一滑套环进行滑动连接；复位簧杆，复位簧杆与控制滑杆进行固接，复位簧杆与处理总舱进行固接；衔接框柱，衔接框柱内侧与控制滑杆进行滑动连接；上顶球，上顶球下方与衔接框柱进行固接；凸轮，凸轮上方与衔接框柱相接触；限位柱，限位柱外表面与衔接框柱进行滑动连接，限位柱内侧与控制滑杆进行固接；第一齿杆，第一齿杆上方与限位柱进行固接；第二平齿轮，第二平齿轮上方与第一齿杆进行啮合；第七转轴杆，第七转轴杆与第二平齿轮进行固接，第七转轴杆与处理总舱进行转动连接；第一缺齿轮，第一缺齿轮上方与第二平齿轮进行啮合；第八转轴杆，第八转轴杆外表面与第一缺齿轮进行固接，第八转轴杆与处理总舱进行转动连接，第八转轴杆与第四传动轮相连接；第二缺齿轮，第二缺齿轮轴心与第八转轴杆进行固接；第三平齿轮，第三平齿轮与第二缺齿轮进行啮合；第九转轴杆，第九转轴杆外表面与第三平齿轮进行固接，第九转轴杆与处理总舱进行转动连接；第二齿杆，第二齿杆下方与第三平齿轮进行啮合，第二齿杆上方与限位柱进行固接。进一步地，第一升降缓冲弹簧和第二升降缓冲弹簧下方均设置有一个压力传感器。进一步地，分选辊左上方设置有电动推板。进一步地，分选辊设置有两组，并且前侧的分选辊通过第一传动轮与后侧的分选辊进行传动。进一步地，第一固定安装框设置有两组，第一滑套环设置有六组，控制滑杆、复位簧杆、衔接框柱、上顶球和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，包括有：/n处理总舱（1）；/n开启阀门（2），开启阀门（2）与处理总舱（1）进行转动连接；/n连接承载板（3），连接承载板（3）与处理总舱（1）进行焊接；/n其特征是，还包括有：/n运行控制屏（4），运行控制屏（4）与连接承载板（3）相连接；/n分选系统（5），分选系统（5）与处理总舱（1）相连接；/n推跃振动分离系统（6），推跃振动分离系统（6）与处理总舱（1）相连接，推跃振动分离系统（6）与分选系统（5）相连接；/n碎化系统（7），碎化系统（7）与推跃振动分离系统（6）相连接，碎化系统（7）与处理总舱（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，包括有：
处理总舱（1）；
开启阀门（2），开启阀门（2）与处理总舱（1）进行转动连接；
连接承载板（3），连接承载板（3）与处理总舱（1）进行焊接；
其特征是，还包括有：
运行控制屏（4），运行控制屏（4）与连接承载板（3）相连接；
分选系统（5），分选系统（5）与处理总舱（1）相连接；
推跃振动分离系统（6），推跃振动分离系统（6）与处理总舱（1）相连接，推跃振动分离系统（6）与分选系统（5）相连接；
碎化系统（7），碎化系统（7）与推跃振动分离系统（6）相连接，碎化系统（7）与处理总舱（1）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，其特征在于，分选系统（5）包括有：
第一喷风管组（501），第一喷风管组（501）与处理总舱（1）相连接；
第二喷风管组（502），第二喷风管组（502）与处理总舱（1）相连接；
第一滑动座（503），第一滑动座（503）与处理总舱（1）进行滑动连接；
第一升降缓冲弹簧（504），第一升降缓冲弹簧（504）上方与第一滑动座（503）相连接，第一升降缓冲弹簧（504）下方与处理总舱（1）相连接；
分选辊（505），分选辊（505）与第一滑动座（503）进行转动连接；
第一传动轮（506），第一传动轮（506）轴心与分选辊（505）进行固接；
第二滑动座（507），第二滑动座（507）与分选辊（505）进行转动连接，第二滑动座（507）与处理总舱（1）进行滑动连接；
第一锥齿轮（508），第一锥齿轮（508）轴心与分选辊（505）进行固接；
第二锥齿轮（509），第二锥齿轮（509）与第一锥齿轮（508）进行啮合；
第一轴承板（5010），第一轴承板（5010）与第二滑动座（507）进行固接；
第一转轴杆（5011），第一转轴杆（5011）外表面与第一轴承板（5010）进行转动连接；
第一平齿轮（5012），第一平齿轮（5012）轴心与第一转轴杆（5011）进行固接；
第一柱齿轮（5013），第一柱齿轮（5013）与第一平齿轮（5012）进行啮合；
第二转轴杆（5014），第二转轴杆（5014）与第一柱齿轮（5013）进行固接；
第三锥齿轮（5015），第三锥齿轮（5015）轴心与第二转轴杆（5014）进行固接；
第四锥齿轮（5016），第四锥齿轮（5016）与第三锥齿轮（5015）进行啮合；
第三转轴杆（5017），第三转轴杆（5017）与第四锥齿轮（5016）进行固接；
第二传动轮（5018），第二传动轮（5018）轴心与第三转轴杆（5017）进行固接，第二传动轮（5018）下方与推跃振动分离系统（6）相连接；
第一轴承架板（5019），第一轴承架板（5019）与处理总舱（1）进行固接，第一轴承架板（5019）与第二转轴杆（5014）进行转动连接，第一轴承架板（5019）与第三转轴杆（5017）进行转动连接；
第二升降缓冲弹簧（5020），第二升降缓冲弹簧（5020）上方与第二滑动座（507）相连接，第二升降缓冲弹簧（5020）下方与处理总舱（1）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，其特征在于，推跃振动分离系统（6）包括有：
动力电机（601），动力电机（601）下方与连接承载板（3）进行螺栓连接；
第四转轴杆（602），第四转轴杆（602）与动力电机（601）输出轴进行固接；
第三传动轮（603），第三传动轮（603）轴心与第四转轴杆（602）进行固接，第三传动轮（603）下方与碎化系统（7）相连接；
上推机构（604），上推机构（604）与处理总舱（1）相连接；
第四传动轮（605），第四传动轮（605）轴心与上推机构（604）相连接，第四传动轮（605）外环面通过皮带与第二传动轮（5018）进行传动连接；
第五传动轮（606），第五传动轮（606）轴心与第四传动轮（605）进行固接，第五传动轮（606）下方与碎化系统（7）相连接。


4.根据权利要求3所述的一种推跃式PVC木塑粒子原料处理装置，其特征在于，碎化系统（7）包括有：
第六传动轮（701）；
第五转轴杆（702），第五转轴杆（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠非，
申请(专利权)人：马忠非，
类型：发明
国别省市：贵州;52