一种高强度无缝岩棉复合板制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度无缝岩棉复合板，包括：复合板；金属板，所述金属板设置于所述复合板的内部，所述金属板的一侧固定连接有无缝岩棉，所述无缝岩棉的另一侧固定连接有保温芯材层，作为本发明专利技术进一步的方案：所述一种高强度无缝岩棉棉复合板再加工的过程中需要使用到加工装置。本发明专利技术提供的高强度无缝岩棉复合板，通过滑动把手移动切割装置，对其复合板进行切割，切割装置两侧的喷头可以对其切割处喷水，减少切割时产生的灰尘，弹簧伸缩杆可以在将复合板取出时，将切口处的污水清理干净，清理板通过滑动拉板，将其两个卡板推出顶板槽，便于清理板的拆卸清理，复合板内部设置有保温芯材层，用来隔绝外部的温度，结构简单，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度无缝岩棉复合板
本专利技术涉及一种复合板，具体是一种高强度无缝岩棉复合板。
技术介绍
岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉复合板在使用前需要对其切割，但是由于切割时会产生大量的灰尘，使其工作环境恶劣，且在切割后需要对其切割的切口处进行清理才能使用，十分不便，因此，本领域技术人员提供了一种高强度无缝岩棉复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度无缝岩棉复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度无缝岩棉复合板，包括：复合板；金属板，所述金属板设置于所述复合板的内部，所述金属板的一侧固定连接有无缝岩棉，所述无缝岩棉的另一侧固定连接有保温芯材层。作为本专利技术进一步的方案：所述一种高强度无缝岩棉棉复合板再加工的过程中需要使用到加工装置，所述加工装置包括：底座；底座槽，所述底座槽开设于所述底座的内部，所述底座槽的一侧固定连接有过滤网，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有烘干装置，所述底座的一侧固定连接有排水管，所述框体的内部设置有复合板；滑轴，所述滑轴固定于所述框体的一侧，所述滑轴的表面设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有把手，所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有水箱，所述水箱的底部固定连接有喷头，所述水箱的一侧固定连接有软管，所述固定板的底部固定连接有切割装置；弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定于所述固定板的底部，所述弹簧伸缩杆的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有顶板，所述顶板的内部开设有顶板槽，所述顶板槽的顶部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有拉板；插板，所述插板设置于所述槽体的内部，所述插板的内部开设有卡板槽，所述卡板槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有卡板，所述插板的底部固定连接有清理板，所述清理板的底部固定连接有毛刷。作为本专利技术进一步的方案：所述排水管的一端贯穿所述底座的一侧且延伸至所述底座槽的内部，所述滑轴与所述滑块之间滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述把手的一端贯穿所述框体且延伸至所述框体的外侧，所述水箱的顶部与所述固定槽的顶部固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述喷头有两个且分别位于所述切割装置的两侧，所述顶板的顶部与所述槽体的顶部固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一弹簧的一端与所述驱动槽的顶部固定连接，所述拉板的一端贯穿所述弹簧伸缩杆的一侧且延伸至所述弹簧伸缩杆的外侧。作为本专利技术进一步的方案：所述插板有两个且结构均相同，所述第二弹簧的一端与所述卡板槽的一侧固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过滑动把手移动切割装置，对其复合板进行切割，切割装置两侧的喷头可以对其切割处喷水，减少切割时产生的灰尘，弹簧伸缩杆连接的清理板，可以在将复合板取出时，将切口处的污水清理干净，再由烘干装置烘干，清理板通过滑动拉板，将其两个卡板推出顶板槽，便于清理板的拆卸清理，复合板内部设置有保温芯材层，用来隔绝外部的温度，结构简单，方便操作。附图说明图1为一种高强度无缝岩棉复合板的结构示意图；图2为一种高强度无缝岩棉复合板中底座的侧面结构示意图；图3为一种高强度无缝岩棉复合板中A的放大示意图；图4为一种高强度无缝岩棉复合板中复合板的内部结构示意图。图中：1-底座、2-底座槽、21-过滤网、22-框体、23-烘干装置、24-排水管、25-复合板、3-滑轴、31-滑块、32-把手、33-固定板、34-固定槽、35-水箱、36-喷头、37-软管、38-切割装置、4-弹簧伸缩杆、41-槽体、42-顶板、43-顶板槽、44-驱动槽、45-第一弹簧、46-推板、47-拉板、5-插板、51-卡板槽、52-第二弹簧、53-卡板、54-清理板、55-毛刷、1-复合板、2-金属板、21-无缝岩棉、22-保温芯材层、3-底座、4-底座槽、41-过滤网、42-框体、43-烘干装置、44-排水管、5-滑轴、51-滑块、52-把手、53-固定板、54-固定槽、55-水箱、56-喷头、57-软管、58-切割装置、6-弹簧伸缩杆、61-槽体、62-顶板、63-顶板槽、64-驱动槽、65-第一弹簧、66-推板、67-拉板、7-插板、71-卡板槽、72-第二弹簧、73-卡板、74-清理板、75-毛刷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种高强度无缝岩棉复合板，包括：复合板1；金属板2，所述金属板设置于所述复合板的内部，所述金属板的一侧固定连接有无缝岩棉21，所述无缝岩棉的另一侧固定连接有保温芯材层22。作为本专利技术进一步的方案：所述一种高强度无缝岩棉棉复合板再加工的过程中需要使用到加工装置，所述加工装置包括：底座3；底座槽4，所述底座槽4开设于所述底座3的内部，所述底座槽4的一侧固定连接有过滤网41，所述底座3的顶部固定连接有框体42，所述框体42的顶部固定连接有烘干装置43，所述底座3的一侧固定连接有排水管44，所述框体42的内部设置有复合板1；滑轴5，所述滑轴5固定于所述框体42的一侧，所述滑轴5的表面设置有滑块51，所述滑块51的一侧固定连接有把手52，所述滑块51的底部固定连接有固定板53，所述固定板53的内部开设有固定槽54，所述固定槽54的内部设置有水箱55，所述水箱55的底部固定连接有喷头56，所述水箱55的一侧固定连接有软管57，所述固定板53的底部固定连接有切割装置58；弹簧伸缩杆6，所述弹簧伸缩杆6固定于所述固定板53的底部，所述弹簧伸缩杆6的内部开设有槽体61，所述槽体61的内部设置有顶板62，所述顶板62的内部开设有顶板槽63，所述顶板槽63的顶部开设有驱动槽64，所述驱动槽64的内部设置有第一弹簧65，所述第一弹簧65的一端固定连接有推板66，所述推板66的一侧固定连接有拉板67；插板7，所述插板7设置于所述槽体61的内部，所述插板7的内部开设有卡板槽71，所述卡板槽71的内部设置有第二弹簧72，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度无缝岩棉复合板，其特征在于，包括：/n复合板；/n金属板，所述金属板设置于所述复合板的内部，所述金属板的一侧固定连接有无缝岩棉，所述无缝岩棉的另一侧固定连接有保温芯材层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度无缝岩棉复合板，其特征在于，包括：
复合板；
金属板，所述金属板设置于所述复合板的内部，所述金属板的一侧固定连接有无缝岩棉，所述无缝岩棉的另一侧固定连接有保温芯材层。


2.根据权利要求1所述的一种高强度无缝岩棉复合板，其特征在于，所述一种高强度无缝岩棉棉复合板再加工的过程中需要使用到加工装置，所述加工装置包括：
底座；
底座槽，所述底座槽开设于所述底座的内部，所述底座槽的一侧固定连接有过滤网，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有烘干装置，所述底座的一侧固定连接有排水管；
滑轴，所述滑轴固定于所述框体的一侧，所述滑轴的表面设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有把手，所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有水箱，所述水箱的底部固定连接有喷头，所述水箱的一侧固定连接有软管，所述固定板的底部固定连接有切割装置；
弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定于所述固定板的底部，所述弹簧伸缩杆的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有顶板，所述顶板的内部开设有顶板槽，所述顶板槽的顶部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万贤虎，万子涵，
申请(专利权)人：安徽艾米伦特建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34