一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，包括面扣排料座，其内开设有面扣排料槽，面扣排料槽前端设置有移料座，滑槽内设置有移料块，移料座上开设有进料槽和出料槽，移料块上开设有存料槽，移料块一端外侧设置有驱动移料块滑动的滑移驱动件，存料槽后端可与进料槽连通，前端可与出料槽连通，移料块另一端外侧设置有可伸入到存料槽内对面扣进行卡紧的面扣卡紧块，面扣卡紧块与卡紧驱动件连接，出料槽后方设置有面扣推送装置，还包括支架，支架上安装有滑移座一，滑移座一上安装有夹爪驱动件和夹爪，夹爪处于移料座上方，夹爪上开设有扭簧夹槽。该面扣送料装置，能够在对面扣进行送料的同时将扭簧安装到面扣上的扭簧槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置
本专利技术涉及安全帽带扣组装机，特别涉及一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置。
技术介绍
公开号为CN205409833U的中国专利公开了一种安全帽，该安全帽通过两根固定带连接，将帽壳固定在头部。两根固定带端部之间通过安全帽带扣进行连接。安全帽带扣包括插扣1和插扣座2，插扣1和插扣座2分别与一根固定带端部连接，穿戴时只要将插扣1插入到插扣座2内即可实现两者之间的连接。如图1~图4所示，插扣座2包括底扣3和面扣4，底扣3两侧设置有翻边5，使底扣3纵向截面大致呈U形，面扣4一侧设置有凸缘10，面扣4通过销钉6安装在底扣3的两个翻边5之间。扭簧56包括主体部11，主体部11两端分别设置有弹簧臂8和卡勾部9。面扣4一侧设置有扭簧槽12，扭簧槽12包括主体槽7和弹簧臂槽13，扭簧56的主体部11安装在主体槽7内，弹簧臂8卡在弹簧臂槽13内，组装时卡勾部9卡在底扣3大端的翻边5端部，使面扣4和底扣3之间具有相向转动、并紧的趋势。在对插扣座2进行组装时,需要先将扭簧56准确地安装到扭簧槽12内，使弹簧臂8卡入到弹簧臂槽13内、主体部11装入到主体槽7内。然后再将安装好扭簧56的面扣4从底扣3大端向底扣小端进行推送，进行送料，使其安装到底扣内。现在的插扣座2都是通过人工进行组装的，效率慢，成本高，不适合大批量组装。专利号为201910950450.X的中国专利公开了一种夹片送料装置，可以对夹片进行送料。送料时，先将排料槽前端的夹片单个隔开，然后从排料槽上方使用推块卡入到夹片后端，使用推块将夹片推送到夹座内进行拼合，夹片拼合后再在两个夹片之间安装扭簧。而插扣座的扭簧安装在面扣的侧面的扭簧槽内，拼合时扭簧槽被底扣侧面的翻边封闭，所以扭簧只能在面扣推送前从扭簧安装槽上方安装到扭簧槽内。现有的夹片送料装置的推送装置设置在夹片上方，导致扭簧安装装置安装扭簧时容易与推送装置之间发生干涉。同时由于推送的夹片形状不同，该装置无法对面扣进行准确定位，无法保证扭簧安装时面扣位置的准确性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，能够在对面扣进行送料的过程中将扭簧安装到面扣上的扭簧槽内。专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，包括面扣排料座，面扣排料座下方安装有直线送料器，面扣排料座内开设有面扣排料槽，面扣排料槽前端设置有移料座，移料座内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有移料块，移料座上开设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽在移料座上对角设置，进料槽和排料槽连通，移料块上开设有存料槽，移料块一端外侧设置有驱动移料块滑动的滑移驱动件，存料槽后端可与进料槽连通，前端可与出料槽连通，移料块另一端外侧设置有可伸入到存料槽内对面扣进行卡紧的面扣卡紧块，面扣卡紧块与卡紧驱动件连接，出料槽后方设置有面扣推送装置，还包括支架，支架上安装有滑移座一，滑移座一上安装有夹爪驱动件和夹爪，夹爪处于移料座上方，夹爪上开设有扭簧夹槽。通过上述技术方案，工作时，面扣沿着排料槽向滑移座移动。当移料块向进料槽一侧移动到位后，进料槽和移料块上的存料槽对齐连通，排列在排料槽前端的一个面扣可以在直线送料器的作用下进入到存料槽内。而后移料块在滑移驱动件的驱动下向出料槽一侧移动，将进入到存料槽内的面扣移动到移料座另一侧。在此过程中面扣卡紧件向移料块方向移动，从移料块端部伸入到存料槽内，对面扣进行卡紧，将面扣准确定位。移料块移动到位后存料槽后端处于推送装置前端，存料槽前端与出料槽对齐连接。而后滑移座一上的夹爪可以向面扣上的扭簧槽内安装扭簧。当扭簧安装完成后，面扣卡紧块退出移料块，出料槽后方的面扣推送装置伸出，将面扣从移料座上的出料槽内顶出，使其安装到夹座内，实现面扣和底扣的拼合。面扣推送装置设置在移料座后方，夹爪位于移料座上方，可以避免扭簧安装动作和面扣推送动作之间发生干涉。扭簧安装时，面扣被夹紧在存料槽内，使得面扣的位置能够得到准确的定位，使得扭簧能够准确安装到扭簧槽内。优选的，面扣卡紧块朝向移料座的一端设置有对面扣前后两端进行卡合定位的卡爪，移料块端部开设有卡爪伸入槽。通过上述技术方案，卡爪从面扣的前后两端对面扣进行卡合，能够有效、准确地使面扣侧面与存料槽一侧贴紧，并且前后位置得到固定。卡爪伸入槽的设置使得卡爪伸出位置得到确定，使其能够准确地伸入到存料槽内。优选的，面扣卡紧块端部连接有传动杆，面扣卡紧块外侧设置有驱动块，驱动块与卡紧驱动件连接，驱动块上开设有驱动斜槽，传动杆穿设在驱动斜槽内，驱动块的移动方向与移料块的滑动方向垂直。通过上述技术方案，传动杆穿设在驱动斜槽内，驱动块滑动时可以通过驱动斜槽带动移料块来回滑动，驱动块的移动方向和移料块的滑动方向垂直，相对于两者并排平行滑动，可以减少驱动块安装时所需的平面空间，使得结构更加紧凑。优选的，面扣卡紧块端部开设有传动块槽，传动块槽两侧设置有长条形槽，传动块槽内设置有传动块，传动块上并排插设有两根插销，插销端部处于长条形槽内，两根插销两端之间的距离小于长条形槽两端之间的距离，驱动斜槽端部设置有纵向段。通过上述技术方案，由于面扣在生产过程中会存在一定的尺寸误差，面扣卡紧块和传动块之间这样连接，两者之间可以发生相对滑动，可以避免在面扣卡紧块卡紧面扣的时候对面扣造成损伤或者无法完全夹紧。当传动块和面扣卡紧块在驱动块的作用下向面扣方向移动到快要夹紧面扣时，传动杆进入到纵向段内，此时驱动块继续移动并不会再推动面扣卡紧块移动，由于两根插销之间的距离小于长条形槽两端之间的距离，此时面扣卡紧块依靠惯性向面扣方向移动，并对面扣的前后两端进行夹紧。采用这种方式对面扣进行夹紧，即使面扣厚度存在一定的偏差，面扣卡紧块也不会对面扣之间进行硬性挤压，造成面扣损坏。当面扣厚度较小时，面扣卡紧块也能对面扣进行夹紧。插销数量为两根，可以使得传动块带动面扣卡紧块移动时，传动块和面扣卡紧块之间不会发生相对转动，从而保证传动的顺畅性。长条形槽截面可以是腰形的，也可以是矩形的。优选的，面扣卡紧块也处于滑槽内，滑槽两侧开设有导向槽，移料块和面扣卡紧块侧面均开设有导向凸沿。通过上述技术方案，导向凸沿和导向槽相配合，可以对移料块和面扣卡紧块的滑移方向进行有效限制，同时也能防止移料块从滑槽上方脱出。优选的，滑槽底部开设有限位槽，移料块上插设有限位杆，限位杆下端插设到限位槽内。通过上述技术方案，限位槽和限位杆配合，可以对移料块的滑动行程进行准确限制。当限位杆与限位槽一端抵触时，移料块上的存料槽与移料座上的进料槽对齐连通，当限位杆与限位槽另一端抵触时，移料块上的存料槽与出料槽对齐连接。优选的，面扣推送装置包括送料推杆，送料推杆前端设置有对面扣后端进行卡合的弧形卡槽。通过上述技术方案，弧形卡槽的设置，使得面扣在推送出出料槽的过程中，面扣后端能够得到定位，使得面扣推送方向更加准确，能够准确地送入到夹座内，与底扣之间实现拼合。优选的，滑移座一上还安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，包括面扣排料座（14），面扣排料座（14）下方安装有直线送料器(15)，面扣排料座（14）内开设有面扣排料槽（16），其特征是：面扣排料槽（16）前端设置有移料座(17)，移料座(17)内开设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动设置有移料块(19)，移料座(17)上开设有进料槽(20)和出料槽(21)，进料槽(20)和出料槽(21)在移料座(17)上对角设置，进料槽(20)和面扣排料槽（16）连通，移料块(19)上开设有存料槽(22)，存料槽(22)后端可与进料槽(20)连通，存料槽（22）前端可与出料槽(21)连通，移料块(19)一端外侧设置有驱动移料块(19)滑动的滑移驱动件(23)，移料块(19)另一端外侧设置有可伸入到存料槽(22)内对面扣(4)进行卡紧的面扣卡紧块（24），面扣卡紧块（24）与卡紧驱动件(25)连接，出料槽(21)后方设置有面扣推送装置（26），还包括支架(27)，支架(27)上安装有滑移座一(28)，滑移座一(28)上安装有夹爪驱动件(29)和夹爪(30)，夹爪(30)处于移料座(17)上方，夹爪(30)上开设有扭簧夹槽(31)。/n...

【技术特征摘要】
20200430 CN 20201036087771.一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，包括面扣排料座（14），面扣排料座（14）下方安装有直线送料器(15)，面扣排料座（14）内开设有面扣排料槽（16），其特征是：面扣排料槽（16）前端设置有移料座(17)，移料座(17)内开设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动设置有移料块(19)，移料座(17)上开设有进料槽(20)和出料槽(21)，进料槽(20)和出料槽(21)在移料座(17)上对角设置，进料槽(20)和面扣排料槽（16）连通，移料块(19)上开设有存料槽(22)，存料槽(22)后端可与进料槽(20)连通，存料槽（22）前端可与出料槽(21)连通，移料块(19)一端外侧设置有驱动移料块(19)滑动的滑移驱动件(23)，移料块(19)另一端外侧设置有可伸入到存料槽(22)内对面扣(4)进行卡紧的面扣卡紧块（24），面扣卡紧块（24）与卡紧驱动件(25)连接，出料槽(21)后方设置有面扣推送装置（26），还包括支架(27)，支架(27)上安装有滑移座一(28)，滑移座一(28)上安装有夹爪驱动件(29)和夹爪(30)，夹爪(30)处于移料座(17)上方，夹爪(30)上开设有扭簧夹槽(31)。


2.根据权利要求1所述的一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，其特征是：面扣卡紧块（24）朝向移料座(17)的一端设置有对面扣(4)前后两端进行卡合定位的卡爪(32)，移料块(19)端部开设有卡爪伸入槽（33）。


3.根据权利要求1所述的一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，其特征是：面扣卡紧块（24）端部连接有传动杆(34)，面扣卡紧块（24）外侧设置有驱动块(35)，驱动块(35)与卡紧驱动件(36)连接，驱动块(35)上开设有驱动斜槽(37)，传动杆(34)穿设在驱动斜槽(37)内，驱动块(35)的移动方向与移料块(19)的滑动方向垂直。


4.根据权利要求3所述的一种安全帽带扣组装机的面扣送料装置，其特征是：面扣卡紧块（24）端部开设有传动块槽(38)，传动块槽(38)内设置有传动块(40)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道兵，
申请(专利权)人：浙江宏日自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33