一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线制造技术

本发明专利技术涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，其包括放带机、钢带对焊机、储带机、轧制成型机、送粉机、激光焊机、第一减径机组、收卷机、放卷机、第二减径机组、第一收线机、第一放线机、拉丝机及第二收线机，储带机包括固定框架及滑动架，固定框架的前方安装前导向辊及刹车，后方安装有后导向辊，顶部安装有两个上部储带辊，滑动架上并排安装有两个下部储带辊，上部储带辊及下部储带辊外壁上均设有螺旋形钢带限位卡槽，前导向辊的前方固定安装有接触式传感器。本发明专利技术提供的装置结构简单，制作安装方便，且能够使生产线在焊接接头时连续运转，适于大批量生产无缝药芯焊丝。

【技术实现步骤摘要】
一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线
本专利技术涉及焊丝生产
，尤其涉及一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线。
技术介绍
用钢带生产焊丝过程中，两个钢带之间的接头处需要用焊机进行焊接。传统的焊丝生产线在焊机焊接接头的过程中，需要整个生产线停机等待，生产效率比较低，无法实现大批量生产，并且可能对轧制质量产生影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供结构简单，制作安装方便，且能够使生产线在焊接接头时连续运转的一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，其包括依次设置的放带机、钢带对焊机、储带机、轧制成型机、送粉机、激光焊机、第一减径机组、收卷机、放卷机、第二减径机组、第一收线机、第一放线机、拉丝机及第二收线机，所述储带机包括固定框架及安装在固定框架内部且沿固定框架上下滑动的滑动架，所述固定框架的前方安装有前导向辊及刹车，固定框架的后方安装有后导向辊，固定框架的顶部安装有两个上部储带辊，所述滑动架上并排安装有两个下部储带辊，两个所述上部储带辊及两个所述下部储带辊外壁上均设有螺旋形钢带限位卡槽，前导向辊的前方固定安装有接触式传感器。优化的，固定框架前后两个内壁上固定安装有竖直齿条，滑动架上安装有与齿条相啮合的齿轮。进一步，固定框架的顶部铰装有压带辊。优化的，前方的上部储带辊由变频电机驱动旋转。进一步，固定框架的下部固定安装有防护网，上部固定安装有交叉斜撑。优化的，送粉机固定安装于轧制成型机的上方。进一步，储带机与轧制成型机之间安装有钢带清洗机。进一步，放带机为两台且均为翻转式放带机。本专利技术的有益效果本专利技术所保护的一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，具有如下优点：1.结构简单，制作安装方便；2.能够对钢带进行储存，使生产线在焊接接头时实现连续运转；3.能够保证后续的轧制质量；4.适于大批量生产无缝药芯焊丝。附图说明图1为本专利技术生产线示意图；图2为放带机放大结构示意图；图3为钢带清洗机放大结构示意图；图4为轧制成型机、送粉机、激光焊机放大结构示意图；图5为第一减径机组放大结构示意图；图6为收卷机放大结构示意图；图7为放卷机、第二减径机组、第一收线机放大结构示意图；图8为第一放线机、拉丝机、第二收线机放大结构示意图；图9为储带机立体结构示意图；图10为储带机主视结构示意图；图中1.放带机，2.钢带对焊机，3.储带机，4.钢带清洗机，5.轧制成型机,6.送粉机,7.激光焊机，8.第一减径机组,9.收卷机，10.第二减径机组，11.第一收线机,12.第一放线机，13.放卷机，14.拉丝机，15.第二收线机，16.钢带,17.后导向辊，18.固定框架，19.上部储带辊，20.压带辊，21.变频电机,22.交叉斜撑，23.前导向辊,24.竖直齿条，25.齿轮，26.滑动架,27.下部储带辊,28.钢带限位卡槽。具体实施方式一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，其包括依次设置的放带机1、钢带对焊机2、储带机3、轧制成型机5、送粉机6、激光焊机7、第一减径机组8、收卷机9、放卷机13、第二减径机组10、第一收线机11、第一放线机12、拉丝机14及第二收线机15，所述储带机包括固定框架18及安装在固定框架内部且沿固定框架上下滑动的滑动架26，所述固定框架的前方安装有前导向辊23及刹车(未示出)，固定框架的后方安装有后导向辊17，固定框架的顶部安装有两个上部储带辊19，所述滑动架上并排安装有两个下部储带辊27，两个所述上部储带辊及两个所述下部储带辊外壁上均设有螺旋形钢带限位卡槽28，前导向辊的前方固定安装有接触式传感器(未示出)。优化的，固定框架前后两个内壁上固定安装有竖直齿条24，滑动架上安装有与齿条相啮合的齿轮25，使滑动架能够平稳可靠的沿着固定框架滑动，并且可以很好地控制滑动速度。进一步，固定框架的顶部铰装有压带辊20，压带辊压在前方的上部储带辊上，使钢带可靠的附着在上部储带辊的钢带限位卡槽内，防止钢带翘起而影响运行。优化的，前方的上部储带辊由变频电机21驱动旋转，可以根据需要调整运转速度。进一步，固定框架的下部固定安装有防护网(未示出)，上部固定安装有交叉斜撑22。既可以对内部设备进行保护，也防止人碰触到内部设备，提高了固定框架的安全性及稳固性。优化的，送粉机固定安装于轧制成型机的上方，方便在钢带上成型过程中加入药芯再通过成型机合口。进一步，储带机与轧制成型机之间安装有钢带清洗机4，使钢带在成型之前先将表面粘附的杂物清洗干净，保证轧制质量。进一步，放带机为两台且均为翻转式放带机。更加方便放带换带，为储带机节省时间。本专利技术所保护的一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，钢带16经放带机放带后经过钢带对焊机后再依次绕过储带机的前导向辊后，向上绕过前方的上部储带辊、前方的下部储带辊、后方的上部储带辊、后方的下部储带辊及后导向辊后再经过钢带清洗机清洗后进入成型机压制成型且送粉机上粉后再通过成型机压制合口，然后再通过激光焊机将开口处焊接将药粉包围在中心后，再经过第一减径机组轧制减径后通过收卷机进行收卷，，然后再通过放卷机放卷后进入第二减径机组进一步减径轧制，通过第一收线机收线，再通过第一放线机放线后，进入拉丝机拉拔后第二收线机收线，即完成无缝药芯焊丝的轧制。当钢带正常运行时，储带机的滑动架位于固定框架的下部，前导向辊的前方固定安装有接触式传感器，当接触式传感器感应到钢带掉落时，就会控制刹车将钢带锁住，使储带装置前方的钢带不在运行，而储带装置后方的钢带依然在后续设备的牵引下向前运行，此时，滑动架就会沿着固定框架缓慢向上运行，从而将储存在上部储带辊与下部储带辊之间的钢带进行释放，使后续设备仍然正常运行，同时钢带对焊机对钢带接头进行焊接。焊接完毕后，钢带继续运行，当感应传感器感应到有钢带继续运行时，控制刹车松开，钢带恢复正常运行，滑动架缓慢回复到原位。由于固定框架的顶部安装有两个上部储带辊，滑动架上并排安装有两个下部储带辊，两个上部储带辊及两个下部储带辊外壁上均设有螺旋形钢带限位卡槽。钢带依次绕过螺旋形钢带限位卡槽，使该装置具有足够的储带能力，当接头需要焊接时，保证后续设备仍然能够正常连续稳定运行，以保证轧制质量，并且该装置不仅结构简单，而且制作安装方便。综上所述，本专利技术所保护的一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，结构简单，制作安装方便，且能够使生产线在焊接接头时连续运转，适于大批量生产无缝药芯焊丝。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，其特征在于，包括依次设置的放带机、钢带对焊机、储带机、轧制成型机、送粉机、激光焊机、第一减径机组、收卷机、放卷机、第二减径机组、第一收线机、第一放线机、拉丝机、第二收线机，所述储带机包括固定框架及安装在固定框架内部且沿固定框架上下滑动的滑动架，所述固定框架的前方安装有前导向辊及刹车，固定框架的后方安装有后导向辊，固定框架的顶部安装有两个上部储带辊，所述滑动架上并排安装有两个下部储带辊，两个所述上部储带辊及两个所述下部储带辊外壁上均设有螺旋形钢带限位卡槽，前导向辊的前方固定安装有接触式传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，其特征在于，包括依次设置的放带机、钢带对焊机、储带机、轧制成型机、送粉机、激光焊机、第一减径机组、收卷机、放卷机、第二减径机组、第一收线机、第一放线机、拉丝机、第二收线机，所述储带机包括固定框架及安装在固定框架内部且沿固定框架上下滑动的滑动架，所述固定框架的前方安装有前导向辊及刹车，固定框架的后方安装有后导向辊，固定框架的顶部安装有两个上部储带辊，所述滑动架上并排安装有两个下部储带辊，两个所述上部储带辊及两个所述下部储带辊外壁上均设有螺旋形钢带限位卡槽，前导向辊的前方固定安装有接触式传感器。


2.根据权利要求1所述的一种大批量生产无缝药芯焊丝的生产线，其特征在于，固定框架前后两个内壁上固定安装有竖直齿条，滑动架上安装有与齿条相啮合的齿轮。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智，赵耀，孙吉超，杜涛，
申请(专利权)人：天津旭智机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12