本发明专利技术公开了一种针对厚壁金属管的切割设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有上料机构，所述上料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，本发明专利技术设有三个切割刀片，三个切割刀片呈环形排列，将金属管放置在三个刀片中心，三个切割刀片在对金属管向内进行切割的同时，围绕着金属管进行圆周运动，保证能够将金属管完整的切割下来，本发明专利技术切割设备的行程较短，节约了工作时间，切割刀片切入的距离不深，不存在金属管卡住刀片的情况，并且三个刀片对金属管起到了一个夹持作用，减小了金属管切割时的晃动，保证了切割面的平整。
【技术实现步骤摘要】
一种针对厚壁金属管的切割设备
本专利技术涉及切管机相关领域，具体为一种针对厚壁金属管的切割设备。
技术介绍
切管机是对管状物件进行生产加工时的辅助性工具设备，在管状构件的生产加工，为了便于管状构件的整理和转运存放，需要利用切管机对长条状的管状构件进行截断，改变其长度大小，方便人为的对其进行收纳存放和使用。现有设备多是从金属管的一端进行切割，切割设备的工作行程较长，从而导致工作时间较长，而且当金属管的管壁较厚或者尺寸较大时，切割刀片十分容易被卡住，影响工作效率，且容易导致切割面不平整，切割效果差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种针对厚壁金属管的切割设备，克服上述情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种针对厚壁金属管的切割设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有上料机构，所述上料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔上侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机下端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第二滑块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一带轮，所述第一滑块上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一齿轮，所述第一转动轴上侧设有转动连接在所述第一滑块前端面的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二驱动轮；所述上料机构右侧设有切割机构，所述切割机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的环形固定块，所述环形固定块内部设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块，所述环形滑块左端面固定连接有环形支撑块，所述环形支撑块外端面固定连接有第三齿轮，所述环形支撑块内端面上固定连接有三个呈环形阵列分布的第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔远离阵列中心的那侧内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机靠近阵列中心的端面上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第三滑块内部设有第一缓冲腔，所述第一缓冲腔远离阵列中心的那侧内壁上固定连接有第一压力感应器，所述第一压力感应器外侧设有固定连接在所述所述第一缓冲腔远离阵列中心的那侧内壁上的第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第一缓冲腔滑动连接，所述第四滑块内部设有转动腔，所述转动腔右侧固定连接有第四电机，所述第四电机左端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有切割刀片；所述切割机构右侧设有卸料机构，所述卸料机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔右侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机左端面转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹连接有第五滑块，所述第五滑块与所述第三限制腔滑动连接，所述第五滑块下端面固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有第四限制腔，所述第四限制腔上侧内壁固定连接有第六电机，所述第六电机下端面转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆螺纹连接有第六滑块，所述第六滑块与所述第四限制腔滑动连接，所述第六滑块下端面固定连接有第一电磁铁。优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有第五限制块，所述第五限制块内部设有第五限制腔，所述第五限制腔右端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第七滑块，所述第七滑块前端面固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有第三带轮，所述第三带轮、所述第二带轮和所述第一带轮通过皮带连接。优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有第六限制块，所述第六限制块内部设有第六限制腔，所述第六限制腔后侧内壁固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁上下两侧端面固定连接有两个呈对称分布的第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定连接有铁块，所述铁块与所述第六限制腔滑动连接，所述铁块前端面固定连接有夹持块。优选地，所述安置空间下侧内壁固定连接有第七电机，所述第七电机右端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。优选地，所述安置空间下侧内壁固定连接有第七限制块，所述第七限制块内部设有第七限制腔，所述第七限制腔下侧内壁固定连接有第八电机，所述第八电机上端面转动连接有第五丝杆，所述第五丝杆螺纹连接有第八滑块，所述第八滑块与所述第七限制腔滑动连接，所述第八滑块上端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有支撑块。优选地，所述安置空间右侧内壁固定连接有第八限制块，所述第八限制块内部设有第八限制腔，是第八限制腔右侧内壁固定连接有第九电机，所述第九电机左端面转动连接有第六丝杆，所述第六丝杆螺纹连接有第九滑块，所述第九滑块与所述第八限制腔滑动连接，所述第九滑块内部设有第二缓冲腔，所述第二缓冲腔右侧内壁固定连接有第二压力感应器，所述第二压力感应器外侧设有固定连接在所述第二缓冲腔右侧内壁的第四弹簧，所述第四弹簧另一端固定连接有第十滑块，所述第十滑块与所述第二缓冲腔滑动连接。本专利技术的有益效果：本专利技术设有三个切割刀片，三个切割刀片呈环形排列，将金属管放置在三个刀片中心，三个切割刀片在对金属管向内进行切割的同时，围绕着金属管进行圆周运动，保证能够将金属管完整的切割下来，本专利技术切割设备的行程较短，节约了工作时间，切割刀片切入的距离不深，不存在金属管卡住刀片的情况，并且三个刀片对金属管起到了一个夹持作用，减小了金属管切割时的晃动，保证了切割面的平整。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B方向示意图；图4是本专利技术实施例图1中C-C方向示意图；图5是本专利技术实施例图1中D-D方向示意图；图6是本专利技术实施例图1中E处放大示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种针对厚壁金属管的切割设备，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有上料机构90，所述上料机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对厚壁金属管的切割设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有上料机构，所述上料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔上侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机下端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第二滑块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一带轮，所述第一滑块上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一齿轮，所述第一转动轴上侧设有转动连接在所述第一滑块前端面的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二驱动轮；/n所述上料机构右侧设有切割机构，所述切割机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的环形固定块，所述环形固定块内部设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块，所述环形滑块左端面固定连接有环形支撑块，所述环形支撑块外端面固定连接有第三齿轮，所述环形支撑块内端面上固定连接有三个呈环形阵列分布的第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔远离阵列中心的那侧内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机靠近阵列中心的端面上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第三滑块内部设有第一缓冲腔，所述第一缓冲腔远离阵列中心的那侧内壁上固定连接有第一压力感应器，所述第一压力感应器外侧设有固定连接在所述所述第一缓冲腔远离阵列中心的那侧内壁上的第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第一缓冲腔滑动连接，所述第四滑块内部设有转动腔，所述转动腔右侧固定连接有第四电机，所述第四电机左端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有切割刀片；/n所述切割机构右侧设有卸料机构，所述卸料机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔右侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机左端面转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹连接有第五滑块，所述第五滑块与所述第三限制腔滑动连接，所述第五滑块下端面固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有第四限制腔，所述第四限制腔上侧内壁固定连接有第六电机，所述第六电机下端面转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆螺纹连接有第六滑块，所述第六滑块与所述第四限制腔滑动连接，所述第六滑块下端面固定连接有第一电磁铁。/n...
【技术特征摘要】
1.一种针对厚壁金属管的切割设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有上料机构，所述上料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔上侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机下端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第二滑块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一带轮，所述第一滑块上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一齿轮，所述第一转动轴上侧设有转动连接在所述第一滑块前端面的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二驱动轮；
所述上料机构右侧设有切割机构，所述切割机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的环形固定块，所述环形固定块内部设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块，所述环形滑块左端面固定连接有环形支撑块，所述环形支撑块外端面固定连接有第三齿轮，所述环形支撑块内端面上固定连接有三个呈环形阵列分布的第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔远离阵列中心的那侧内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机靠近阵列中心的端面上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第三滑块内部设有第一缓冲腔，所述第一缓冲腔远离阵列中心的那侧内壁上固定连接有第一压力感应器，所述第一压力感应器外侧设有固定连接在所述所述第一缓冲腔远离阵列中心的那侧内壁上的第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第一缓冲腔滑动连接，所述第四滑块内部设有转动腔，所述转动腔右侧固定连接有第四电机，所述第四电机左端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有切割刀片；
所述切割机构右侧设有卸料机构，所述卸料机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔右侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机左端面转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹连接有第五滑块，所述第五滑块与所述第三限制腔滑动连接，所述第五滑块下端面固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王窗，
申请(专利权)人：石家庄闻索科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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