马达底座的去浇口机制造技术

本申请涉及一种马达底座的去浇口机，涉及金属铸造的领域，包括机架、底座，底座设有电机、由电机驱动转动的转座，转座上沿周向设有若干供工件坯料放置的安装座，边废料凸出安装座的周向外；机架沿转座周向设有上下料工位、去浇口工位，去浇口工位处的机架上设有气缸一、由气缸一驱动滑动的压块，压块位于安装座上方，压块的滑动方向沿竖直方向，压块用于接触边废料，转座能通过转动使安装座移动至去浇口工位的正下方。通过本去浇口机，工件坯料的边废料能自动去除，减少了人工的劳动量；压块的单次下压动作能去除所有边废料，去浇口过程中人员仍能进行上下料的操作，提高了效率；能够对设备的运行进行检测并控制电机停机，起到保险效果。

【技术实现步骤摘要】
马达底座的去浇口机
本申请涉及金属铸造的领域，尤其是涉及一种马达底座的去浇口机。
技术介绍
铝质的马达底座一般采用铸造的方式生产，铸造时液态铝进入模具的型腔中，铝凝固后形成马达底座。模具型腔的入口、出口处为浇口，马达底座冷却成型后，浇口处冷却凝固的废料跟产品连在一起。参照图1，为相关技术中的一种浇铸形成的马达底座的工件坯料，包括产品61、将所有产品61相连的中废料62，产品61背离中废料62的一侧连接有边废料63。针对上述中的相关技术，专利技术人认为对于边废料63的去除，一般采用人工敲打的方式，使边废料63与产品61的连接部位折断分离，人工操作存在耗时费力的缺陷。
技术实现思路
为了提高去浇口的效率、减少人工的劳动量，本申请提供一种马达底座的去浇口机。本申请提供的一种马达底座的去浇口机，采用如下的技术方案：一种马达底座的去浇口机，包括机架、底座，所述底座设有电机、由电机驱动转动的转座，所述转座上沿周向设有若干供工件坯料放置的安装座，所述安装座上设有供产品定位的定位槽，边废料凸出安装座的周向外；所述机架沿转座周向设有上下料工位、去浇口工位，所述去浇口工位处的机架上设有气缸一、由气缸一驱动滑动的压块，所述压块位于安装座上方，所述压块的滑动方向沿竖直方向，所述压块用于接触边废料，所述转座能通过转动使安装座移动至去浇口工位的正下方。通过采用上述技术方案，电机驱动转座单向转动，转座每转动一定角度后暂停一段时间用于进行去浇口操作和上下料。人员在上下料工位处取下完成去浇口的工件坯料、放置待去浇口的工件坯料。当安装座转至去浇口工位后，转座暂停转动，气缸一伸长驱使压块向下移动，压块接触边废料并折断边废料、产品间的连接，完成去浇口的操作。通过本去浇口机，工件坯料的边废料能自动去除，减少了人工的劳动量，且压块的单次下压动作能去除所有边废料，去浇口过程中人员仍能进行上下料的操作，提高了效率。可选的，所述去浇口工位处的机架上还设有气缸二，所述气缸二的活塞杆端竖直朝下，所述气缸二用于将中废料压紧于安装座上。通过采用上述技术方案，压块向下移动前，气缸二伸长，气缸二的活塞杆端将中废料压紧于安装座上，提高中废料、产品在去浇口时的稳固性。可选的，所述气缸一的缸体固定有导向套，所述导向套内滑动设置有导向杆，所述导向杆通过端部固定于压块，所述导向杆的滑动方向与气缸一的伸缩方向平行。通过采用上述技术方案，通过设置导向套、导向杆，提高了压块滑动的稳定性，压块压于边废料时不易向水平方向偏转。可选的，所述定位槽的槽底壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有垫块，所述垫块向上凸出于定位槽的槽底壁。通过采用上述技术方案，垫块用于对产品底部高于定位槽槽底的部位进行支撑，人员能通过转动垫块调节垫块的高度，使产品平稳放置于定位槽后，垫块恰好抵接产品的底壁。压块压于边废料后，通过垫块对产品底部的支撑作用，产品不易弯曲形变。可选的，所述底座固定有支撑座，所述支撑座位于去浇口工位处并位于安装座的下方，所述支撑座用于对安装座的底面进行支撑。通过采用上述技术方案，压块在下移过程中，支撑座在安装座反面进行支撑，提高安装座的承压能力，防止安装座向下弯曲形变。可选的，所述安装座端部、转座间通过设置铰接轴建立转动连接，所述铰接轴的轴线沿水平方向，所述安装座底面、转座顶面通过接触限制安装座向下转动，所述安装座沿转座周向对称设置有四个，位于转座径向两侧的两个安装座间通过设置刚性绳连接，所述刚性绳处于绷紧状态并使两个安装座倾斜朝上。通过采用上述技术方案，四个安装座上均有工件坯料时，由于工件坯料的重量相同或十分接近，则去浇口工位及其对面的两个安装座的重量达到平衡，在转座转动的离心力共同作用下，压块下压前去浇口工位处的安装座处于倾斜朝上的状态，支撑座不会阻挡转座转动。当安装座转动至去浇口工位、压块压到边废料后，安装座向下转动直至底面抵接转座顶面，同时安装座底面抵接支撑座顶面，安装座能处于准确的水平状态，提高压块移动去除边废料的可靠性。可选的，所述机架还设有检测工位一，所述检测工位一、上下料工位分别位于转座的径向两侧，所述检测工位一处的底座上固定有挡杆，所述挡杆凸出转座的顶面；当所述检测工位一、上下料工位的安装座倾斜角度相同时，所述挡杆不会阻挡转座的转动；所述电机、转座间通过设置扭矩传感器建立传动，所述扭矩传感器用于控制电机停止转动。通过采用上述技术方案，转座转动时，四个安装座上均有工件坯料，由于工件坯料的重量相同或十分接近，则上下料工位、检测工位一处的安装座重量达到平衡，在转座转动的离心力共同作用下，检测工位一处的安装座处于倾斜朝上的状态，挡杆不会阻挡转座转动。若人员忘记在上下料工位处放置工件坯料，则检测工位一处的安装座更重，该安装座底面抵接转座顶面，挡杆能够接触到该安装座侧壁并限制转座转动，由于电机仍在运行，扭矩传感器检测到的转矩高于设定值，扭矩传感器输出信号控制电机停止转动，起到保险效果。可选的，所述机架还设有检测工位二，所述检测工位二、去浇口工位分别位于转座的径向两侧，所述检测工位二处的底座上固定有压力传感器，所述压力传感器用于检测安装座的下压力、控制电机停止转动。通过采用上述技术方案，去浇口工位的工件坯料完成边废料的去除后，工件坯料的重量减轻，通过刚性绳的连接作用，则去浇口工位处的安装座会向上转动翘起，检测工位二处的安装座向下转动压于压力传感器上。压力传感器检测到的压力值与设定区间比较，若压力值在设定区间内，则转座按程序继续转动。若去浇口工位处的边废料未被完全折断，则会导致去浇口工位处的安装座重量较大，通过刚性绳的拉力作用，则检测工位二处的安装座作用于压力传感器上的压力较小，则压力传感器检测到的压力值小于设定区间，则系统控制电机停止转动，由人员进行检查，起到保险效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工件坯料的边废料能自动去除，减少了人工的劳动量；2.压块的单次下压动作能去除所有边废料，去浇口过程中人员仍能进行上下料的操作，提高了效率；3.能够对设备的运行进行检测并控制电机停机，起到保险效果。附图说明图1是相关技术的马达底座的工件坯料的立体图。图2是本申请实施例的马达底座的去浇口机的立体图。图3是实施例的去浇口工位的爆炸图。图4是实施例的局部侧视图，主要突出去浇口工位、检测工位二的联系结构。附图标记说明：61、产品；62、中废料；63、边废料；1、机架；2、底座；21、电机；22、转座；3、安装座；11、上下料工位；12、去浇口工位；13、检测工位一；14、检测工位二；23、扭矩传感器；31、定位槽；311、螺纹孔；312、垫块；4、气缸一；5、气缸二；41、压块；42、导向套；43、导向杆；32、铰接轴；33、刚性绳；121、支撑座；131、挡杆；141、压力传感器。具体实施方式以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达底座的去浇口机，其特征在于：包括机架(1)、底座(2)，所述底座(2)设有电机(21)、由电机(21)驱动转动的转座(22)，所述转座(22)上沿周向设有若干供工件坯料放置的安装座(3)，所述安装座(3)上设有供产品(61)定位的定位槽(31)，边废料(63)凸出安装座(3)的周向外；所述机架(1)沿转座(22)周向设有上下料工位(11)、去浇口工位(12)，所述去浇口工位(12)处的机架(1)上设有气缸一(4)、由气缸一(4)驱动滑动的压块(41)，所述压块(41)位于安装座(3)上方，所述压块(41)的滑动方向沿竖直方向，所述压块(41)用于接触边废料(63)，所述转座(22)能通过转动使安装座(3)移动至去浇口工位(12)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达底座的去浇口机，其特征在于：包括机架(1)、底座(2)，所述底座(2)设有电机(21)、由电机(21)驱动转动的转座(22)，所述转座(22)上沿周向设有若干供工件坯料放置的安装座(3)，所述安装座(3)上设有供产品(61)定位的定位槽(31)，边废料(63)凸出安装座(3)的周向外；所述机架(1)沿转座(22)周向设有上下料工位(11)、去浇口工位(12)，所述去浇口工位(12)处的机架(1)上设有气缸一(4)、由气缸一(4)驱动滑动的压块(41)，所述压块(41)位于安装座(3)上方，所述压块(41)的滑动方向沿竖直方向，所述压块(41)用于接触边废料(63)，所述转座(22)能通过转动使安装座(3)移动至去浇口工位(12)的正下方。


2.根据权利要求1所述的马达底座的去浇口机，其特征在于：所述去浇口工位(12)处的机架(1)上还设有气缸二(5)，所述气缸二(5)的活塞杆端竖直朝下，所述气缸二(5)用于将中废料(62)压紧于安装座(3)上。


3.根据权利要求1所述的马达底座的去浇口机，其特征在于：所述气缸一(4)的缸体固定有导向套(42)，所述导向套(42)内滑动设置有导向杆(43)，所述导向杆(43)通过端部固定于压块(41)，所述导向杆(43)的滑动方向与气缸一(4)的伸缩方向平行。


4.根据权利要求1所述的马达底座的去浇口机，其特征在于：所述定位槽(31)的槽底壁设有螺纹孔(311)，所述螺纹孔(311)内螺纹连接有垫块(312)，所述垫块(312)向上凸出于定位槽(31)的槽底壁。


5.根据权利要求1所述的马达底座的去浇口机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪波，章峻铭，施通海，
申请(专利权)人：台州市瑞达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33