一种用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法技术

本发明专利技术涉及冲压成型设备技术领域，且公开了一种用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法，包括模板底座、冲孔模具和定位套杆，所述模板底座正面的中部设有安装孔，所述模板底座正面的中部且位于安装孔的左右两侧均设有定位孔，所述模板底座正面的四个拐角处均设有固定孔；所述冲孔模具卡接在模板底座上的安装孔中。该用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法，通过模板底座和冲孔模具分开结构的设置，在需要冲压不同的孔时，可以直接更换冲孔模具及与之适配的模具冲头，与现有的冲孔模具相比，不再需要将整个底模进行更换并重新进行校准，整个操作步骤更加的方便灵活，缩短了更换校准模具的时间，进而有效的提高了冲床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法
本专利技术涉及冲压成型设备
，具体为一种用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法。
技术介绍
冲压成型是一种通过压力机和各种冲压模具将板材冲压成各种形状结构的加工工艺，具有的高效、节能性是其它机械加工设备无法拥有的特性，其中，冲孔是一种常见板材孔位加工方式，可以利用冲孔模具在板材上加工各种非圆形的孔，有效的弥补的钻孔工艺的不足。但是现有的冲孔模具在定位安装时，由于一组底模对应着一组模具冲头，在冲压不同的形状及大小的孔时都需要更换不同的冲孔模具，而且每组冲孔模具在安装时需要花费长时间的进行定位校准，严重的影响了冲床的工作效率，同时现有的冲孔模具在定位安装时都是先安装模具冲头，再以模具冲头来校准底模，使得模具冲头在下降校准的过程中极易与底模之间发生碰撞而崩坏，而且难以控制模具冲头与底模之间的冲压间隙，致使底模的定位安装精度较差，进而导致板材冲孔的孔位质量较差、精度较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术提供了一种用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法，具备冲孔模具的更换较为方便、冲孔的效率较高、延长了模具冲头的使用寿命、模具冲头与底模之间配合精度较高的优点，解决了现有的冲孔模具在定位安装时，由于一组底模对应着一组模具冲头，在冲压不同的形状及大小的孔时都需要更换不同的冲孔模具，而且每组冲孔模具在安装时需要花费长时间的进行定位校准，严重的影响了冲床的工作效率，同时现有的冲孔模具在定位安装时都是先安装模具冲头，再以模具冲头来校准底模，使得模具冲头在下降校准的过程中极易与底模之间发生碰撞而崩坏，而且难以控制模具冲头与底模之间的冲压间隙，致使底模的定位安装精度较差，进而导致板材冲孔的孔位质量较差、精度较低的问题。(二)技术方案本专利技术提供如下技术方案：一种用于冲床冲孔加工的模具，包括模板底座、冲孔模具和定位套杆，所述模板底座正面的中部设有安装孔，所述模板底座正面的中部且位于安装孔的左右两侧均设有定位孔，所述模板底座正面的四个拐角处均设有固定孔；所述冲孔模具卡接在模板底座上的安装孔中，且冲孔模具的底端通过内六角螺栓与模板底座的底部螺纹连接；所述模板底座通过定位套杆校准并固定安装在冲床的工作台上。优选的，所述模板底座上安装孔的深度与冲孔模具的高度相同，且模板底座中固定孔上方孔的内径大于下方孔的内径，同时固定孔上方孔的深度大于螺栓六角头的厚度。优选的，所述冲孔模具的外部设为圆台结构，且圆台结构的前后两侧铣平。优选的，所述安装孔的底部设有落料孔，并且落料孔的内径大于冲孔模具中冲孔的内径。优选的，所述定位套杆底端的直径与模板底座上定位孔的内径相同，且定位套杆底端之间的中心距等于模板底座上两组定位孔的中心距，所述定位套杆顶端的两侧铣平，同时定位套杆的底端设为锥形结构。一种用于冲床冲孔加工的模具安装方法，包括以下操作步骤：S1、先将定位套杆固定安装在冲床的机头上，并在定位套杆的底部涂上润滑油脂，然后将模板底座放置在冲床的工作台上，并调整模板底座的位置使得模板底座上的定位孔大概处于定位套杆的下方，之后在下降机头带动定位套杆向下移动，使得定位套杆活动套接在定位孔上，然后停止移动冲床机头并利用螺栓穿过模板底座上的固定孔将其固定在冲床的工作台上，之后在上移机头至初始位置并拆下定位套杆；S2、根据需要的孔径选择合适的冲孔模具，之后将冲孔模具卡接在模板底座上的安装孔中，并利用内六角螺栓穿过模板底座的底部将冲孔模具固定在模板底座上，之后再将与冲孔模具向匹配的模具冲头插入到冲孔模具上，然后再次下移冲床的机头，使得模具冲头卡接到冲床机头上并固定住，之后通过调整冲床机头来调整模具冲头的冲程；S3、在模板底座固定完成后，在需要冲不同内径或不同形状的孔时，只要利用六角扳手松动内六角螺栓取出并更换上需要的冲孔模具，同时更换冲床机头上与冲孔模具相适配的模具冲头，就可以完成对不同冲孔模具的更换。(三)有益效果本专利技术具备以下有益效果：1、该用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法，通过模板底座和冲孔模具分开结构的设置，在需要冲压不同的孔时，可以直接更换冲孔模具及与之适配的模具冲头，与现有的冲孔模具相比，不再需要将整个底模进行更换并重新进行校准，整个操作步骤更加的方便灵活，缩短了更换校准模具的时间，进而有效的提高了冲床的工作效率。2、该用于冲床冲孔加工的模具及其安装方法，利用定位套杆来校准模板底座的安装位置，而不使用模具冲头来校准模板底座的安装位置，从而避免了模具冲头在下降校准的过程中与模板底座发生碰撞而崩坏的问题，进而延长了模具冲头的使用寿命，而且由于模具冲头与冲孔模具之间的配合存在一定的冲压间隙，在利用模具冲头校准时无法确保其周围的间隙可以保持一致的问题，使得模具冲头与底模之间配合精度较高，进而有效的提高了该冲孔模具的安装精度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为本专利技术结构冲孔模具的剖视图；图4为本专利技术结构冲孔模具的侧视图；图5为本专利技术结构冲孔模具的俯视图；图6为本专利技术定位套杆的结构示意图。图中：1、模板底座；2、安装孔；3、冲孔模具；4、内六角螺栓；5、定位孔；6、固定孔；7、定位套杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种用于冲床冲孔加工的模具，包括模板底座1、冲孔模具3和定位套杆7，模板底座1正面的中部设有安装孔2，模板底座1正面的中部且位于安装孔2的左右两侧均设有定位孔5，模板底座1正面的四个拐角处均设有固定孔6；冲孔模具3卡接在模板底座1上的安装孔2中，且冲孔模具3的底端通过内六角螺栓4与模板底座1的底部螺纹连接；模板底座1通过定位套杆7校准并固定安装在冲床的工作台上。其中，对于模板底座1和冲孔模具3分开结构的设置，在需要冲压不同的孔时，可以直接更换合适的冲孔模具3及与之适配的模具冲头，而不需要将整个底模进行更换并重新进行校准，使用时更加的方便灵活，进而有效的提高了冲床的工作效率。本技术方案中，模板底座1上安装孔2的深度与冲孔模具3的高度相同，且模板底座1中固定孔6上方孔的内径大于下方孔的内径，同时固定孔6上方孔的深度大于螺栓六角头的厚度。其中，对于安装孔2与冲孔模具3的设置，使得模板底座1的顶端与不同型号冲孔模具3的顶端可以保持在同一水平面上，使得模具冲头在冲压时工件孔位附近区域的材料受力均匀，使其在冲压受力时不会出现凹陷的现象，进而提高了该冲孔模具的冲孔质量。其中，对于固定孔6的设置，防止螺栓的六角头因厚度过大而伸出模板底座1的顶部，进而在冲压较大工件时将其顶出，在工件冲压受力时出现凹陷的问题，进一步的提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲床冲孔加工的模具，包括模板底座(1)、冲孔模具(3)和定位套杆(7)，其特征在于：所述模板底座(1)正面的中部设有安装孔(2)，所述模板底座(1)正面的中部且位于安装孔(2)的左右两侧均设有定位孔(5)，所述模板底座(1)正面的四个拐角处均设有固定孔(6)；所述冲孔模具(3)卡接在模板底座(1)上的安装孔(2)中，且冲孔模具(3)的底端通过内六角螺栓(4)与模板底座(1)的底部螺纹连接；所述模板底座(1)通过定位套杆(7)校准并固定安装在冲床的工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床冲孔加工的模具，包括模板底座(1)、冲孔模具(3)和定位套杆(7)，其特征在于：所述模板底座(1)正面的中部设有安装孔(2)，所述模板底座(1)正面的中部且位于安装孔(2)的左右两侧均设有定位孔(5)，所述模板底座(1)正面的四个拐角处均设有固定孔(6)；所述冲孔模具(3)卡接在模板底座(1)上的安装孔(2)中，且冲孔模具(3)的底端通过内六角螺栓(4)与模板底座(1)的底部螺纹连接；所述模板底座(1)通过定位套杆(7)校准并固定安装在冲床的工作台上。


2.根据权利要求1所述的一种用于冲床冲孔加工的模具，其特征在于：所述模板底座(1)上安装孔(2)的深度与冲孔模具(3)的高度相同，且模板底座(1)中固定孔(6)上方孔的内径大于下方孔的内径，同时固定孔(6)上方孔的深度大于螺栓六角头的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种用于冲床冲孔加工的模具，其特征在于：所述冲孔模具(3)的外部设为圆台结构，且圆台结构的前后两侧铣平。


4.根据权利要求1所述的一种用于冲床冲孔加工的模具，其特征在于：所述安装孔(2)的底部设有落料孔，并且落料孔的内径大于冲孔模具(3)中冲孔的内径。


5.根据权利要求1所述的一种用于冲床冲孔加工的模具，其特征在于：所述定位套杆(7)底端的直径与模板底座(1)上定位孔(5)的内径相同，且定位套杆(7)底端之间的中心距等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦媛群，
申请(专利权)人：韦媛群，
类型：发明
国别省市：广西;45