管材内壁刮料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了管材内壁刮料装置，包括连接座，所述连接座的一侧外壁上焊接有电机座，所述电机座的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动转杆，所述主动转杆的一侧外壁上焊接有第一环座和第二环座，所述第一环座位于第二环座的一侧，所述第一环座和第二环座的内部中央位置处贯穿有从动转杆，所述从动转杆的一端焊接有手轮。该建筑物料用内壁刮料装置，通过通过可调直径的刮板，可以根据建筑物料中管材的内径进行适应性的调节，从而保证刮板与管材内壁接触，提高刮料装置的适应性，适应不同管材的刮料，通过可转动的刮板，可以进一步的实现对管材内壁均匀全方位的刮料。

【技术实现步骤摘要】
管材内壁刮料装置
本专利技术涉及建筑物料
，具体为管材内壁刮料装置。
技术介绍
建筑物料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。但是，现有建筑物料中的铁质管材内壁容易生锈产生绣屑，管材在使用时需要将内壁刮干净并涂上漆面，以提高管材的使用寿命和使用的安全性，现有的管材内壁刮料大多通过人工使用刮刀进行刮料，刮料效率低的同时还难以保证刮料的均匀，当管材长度较长时，刮刀难以深入进行刮料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供管材内壁刮料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的建筑物料用内壁刮料装置料效率低的同时还难以保证刮料的均匀和难以深入进行刮料的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：管材内壁刮料装置，包括连接座，所述连接座的一侧外壁上焊接有电机座，所述电机座的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动转杆，所述主动转杆的一侧外壁上焊接有第一环座和第二环座，所述第一环座位于第二环座的一侧，所述第一环座和第二环座的内部中央位置处贯穿有从动转杆，所述从动转杆的一端焊接有手轮，所述第一环座上远离第二环座的一侧外壁上焊接有固定板。优选的，所述第一环座和第二环座的一侧内壁上均通过转轴转动连接有丝杠，所述从动转杆和丝杠的一端均焊接有锥齿轮，两个锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。优选的，所述两个所述丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动架，两个所述移动架的一侧外壁上分别焊接有刮板和弧形板。优选的，所述弧形板的一侧外壁上嵌入有滚珠，所述刮板的一侧外壁上开设有刃面。优选的，所述连接座的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有内杆，所述内杆的一侧外壁上套设有外杆，所述外杆的一端焊接有把手，且外杆的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母。优选的，所述连接座的内部嵌入有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一侧外壁上绕设有拉绳，所述拉绳的一端设置有绳头。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该建筑物料用内壁刮料装置，通过通过可调直径的刮板，可以根据建筑物料中管材的内径进行适应性的调节，从而保证刮板与管材内壁接触，提高刮料装置的适应性，适应不同管材的刮料，通过可转动的刮板，可以进一步的实现对管材内壁均匀全方位的刮料，通过把把手和拉绳的相互配合，可以适应不同长度管材的刮料，进一步的提高刮料装置的适应性，另外，通过固定板可以安装喷涂设备，进而实现对管材内壁的喷涂。附图说明图1为本专利技术正视图；图2为本专利技术第一环座内部结构示意图；图3为本专利技术侧视图；图4为本专利技术连接座内部结构示意图。图中：1、连接座；2、电机座；3、电机；4、主动转杆；5、第一环座；6、第二环座；7、从动转杆；8、手轮；9、绳头；10、丝杠；11、锥齿轮；12、移动架；13、刮板；14、弧形板；15、滚珠；16、固定板；17、拉绳；18、内杆；19、外杆；20、把手；21、紧固螺母；22、涡卷弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：管材内壁刮料装置，包括连接座1、电机座2、电机3、主动转杆4、第一环座5、第二环座6、从动转杆7、手轮8、绳头9、丝杠10、锥齿轮11、移动架12、刮板13、弧形板14、滚珠15、固定板16、拉绳17、内杆18、外杆19、把手20、紧固螺母21、涡卷弹簧22，连接座1的一侧外壁上焊接有电机座2，电机座2的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机3，电机3的一端通过转轴转动连接有主动转杆4，主动转杆4的一侧外壁上焊接有第一环座5和第二环座6，第一环座5位于第二环座6的一侧，第一环座5和第二环座6的内部中央位置处贯穿有从动转杆7，从动转杆7的一端焊接有手轮8，第一环座5上远离第二环座6的一侧外壁上焊接有固定板16。进一步的，第一环座5和第二环座6的一侧内壁上均通过转轴转动连接有丝杠10，从动转杆7和丝杠10的一端均焊接有锥齿轮11，两个锥齿轮11之间通过轮齿啮合连接，保证从动转杆7带动丝杠10转动。进一步的，两个丝杠10的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动架12，两个移动架12的一侧外壁上分别焊接有刮板13和弧形板14，便于将内壁进行刮料。进一步的，弧形板14的一侧外壁上嵌入有滚珠15，刮板13的一侧外壁上开设有刃面，保证刮料装置在管材内移动的稳定性。进一步的，连接座1的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有内杆18，内杆18的一侧外壁上套设有外杆19，外杆19的一端焊接有把手20，且外杆19的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母21，便于调节内杆18和外杆19的长度。进一步的，连接座1的内部嵌入有涡卷弹簧22，涡卷弹簧22的一侧外壁上绕设有拉绳17，拉绳17的一端设置有绳头9，便于通过拉绳17的拉动将刮料装置进行移动。工作原理：在使用时，根据管材的内径调节刮板13与第一环座5之间的距离，继而保证刮板13与管材内壁接触，转动手轮8，手轮8带动从动转杆7转动，从动转杆7带动锥齿轮11转动，通过两个锥齿轮11之间的啮合连接，从动转杆7带动丝杠10转动，通过丝杠10与移动架12的旋合连接，移动架12带动刮板13和弧形板14移动，当刮板13接触管材内壁时停止转动手轮8，根据管材的长度调节内杆18的长度，将内杆18从外杆19中抽出，达到所需的长度后拧紧紧固螺母21，手握把手20，将刮板13从管材内部移动，通过刮板13将管材内壁进行刮料，当管材长度过长时，通过内杆18与连接座1的旋合连接，将内杆18脱离连接座1，将绳头9从连接座1拉出，将绳头9穿过管材，通过拉动绳头9实现刮板13的移动，进而对管材内壁进行刮料。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材内壁刮料装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的一侧外壁上焊接有电机座(2)，所述电机座(2)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端通过转轴转动连接有主动转杆(4)，所述主动转杆(4)的一侧外壁上焊接有第一环座(5)和第二环座(6)，所述第一环座(5)位于第二环座(6)的一侧，所述第一环座(5)和第二环座(6)的内部中央位置处贯穿有从动转杆(7)，所述从动转杆(7)的一端焊接有手轮(8)，所述第一环座(5)上远离第二环座(6)的一侧外壁上焊接有固定板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.管材内壁刮料装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的一侧外壁上焊接有电机座(2)，所述电机座(2)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端通过转轴转动连接有主动转杆(4)，所述主动转杆(4)的一侧外壁上焊接有第一环座(5)和第二环座(6)，所述第一环座(5)位于第二环座(6)的一侧，所述第一环座(5)和第二环座(6)的内部中央位置处贯穿有从动转杆(7)，所述从动转杆(7)的一端焊接有手轮(8)，所述第一环座(5)上远离第二环座(6)的一侧外壁上焊接有固定板(16)。


2.根据权利要求1所述的管材内壁刮料装置，其特征在于：所述第一环座(5)和第二环座(6)的一侧内壁上均通过转轴转动连接有丝杠(10)，所述从动转杆(7)和丝杠(10)的一端均焊接有锥齿轮(11)，两个锥齿轮(11)之间通过轮齿啮合连接。


3.根据权利要求2所述的管材内壁刮料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐朝阳，
申请(专利权)人：西安居正知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61