【技术实现步骤摘要】
一种型材喷涂车间粉末回收装置
本专利技术涉及的
,特别是一种型材喷涂车间粉末回收装置的
技术介绍
喷涂车间的粉末回收装置是用于喷粉流水线车间作回收粉未处理的设备,其特点是把喷粉剩余的粉直接通过风机吸到滤芯进行过滤处理,然后再由气泵吹气把沾在滤芯上的粉末送到回收箱体里。现有的粉末回收装置,存在设备的喷粉操作口开口较大,但操作口的上下两端实际所需开口大小与所喷涂工件相关,传统的设备不能够根据所喷涂工件控制操作口的开口大小,导致从操作口逸出的粉末较多,降低了粉末回收利用率的问题,且喷涂挂具上的粉末也较多。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种型材喷涂车间粉末回收装置,能够根据所喷涂工件快速调节操作口开口大小,减少粉末的逸出,通过旋风集尘配合负压吸尘,将粉末进行回收过滤处理,提高了粉末回收利用率。为实现上述目的,本专利技术提出了一种型材喷涂车间粉末回收装置,包括机架、喷涂机箱、升降工作台、喷涂器、风琴折布罩、电动伸缩杆、旋风发生器、负压导流通道、过滤网槽、喷粉回收箱、抽气泵和喷粉泵,所述机架顶部设置有喷涂机箱,所述喷涂机箱内设置有升降工作台,所述升降工作台上方设置有喷涂器,所述喷粉器的喷粉位置套设有风琴折布罩,所述风琴折布罩的开口位置夹设有若干电动伸缩杆,所述喷涂机箱的内侧壁中部设置有旋风发生器,所述升降工作台外侧的喷涂机箱底部位置设置有若干负压导流通道,所述负压导流通道的底部连通设置有过滤网槽,所述过滤网槽底部连通设置有喷粉回收箱,所述喷粉 ...
【技术保护点】
1.一种型材喷涂车间粉末回收装置,其特征在于:包括机架(1)、喷涂机箱(2)、升降工作台(3)、喷涂器(4)、风琴折布罩(5)、电动伸缩杆(6)、旋风发生器(7)、负压导流通道(8)、过滤网槽(9)、喷粉回收箱(10)、抽气泵(11)和喷粉泵(12),所述机架(1)顶部设置有喷涂机箱(2),所述喷涂机箱(2)内设置有升降工作台(3),所述升降工作台(3)上方设置有喷涂器(4),所述喷粉器的喷粉位置套设有风琴折布罩(5),所述风琴折布罩(5)的开口位置夹设有若干电动伸缩杆(6),所述喷涂机箱(2)的内侧壁中部设置有旋风发生器(7),所述升降工作台(3)外侧的喷涂机箱(2)底部位置设置有若干负压导流通道(8),所述负压导流通道(8)的底部连通设置有过滤网槽(9),所述过滤网槽(9)底部连通设置有喷粉回收箱(10),所述喷粉回收箱(10)内设置有抽气泵(11),所述喷粉回收箱(10)通过喷粉泵(12)与喷涂器(4)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种型材喷涂车间粉末回收装置,其特征在于:包括机架(1)、喷涂机箱(2)、升降工作台(3)、喷涂器(4)、风琴折布罩(5)、电动伸缩杆(6)、旋风发生器(7)、负压导流通道(8)、过滤网槽(9)、喷粉回收箱(10)、抽气泵(11)和喷粉泵(12),所述机架(1)顶部设置有喷涂机箱(2),所述喷涂机箱(2)内设置有升降工作台(3),所述升降工作台(3)上方设置有喷涂器(4),所述喷粉器的喷粉位置套设有风琴折布罩(5),所述风琴折布罩(5)的开口位置夹设有若干电动伸缩杆(6),所述喷涂机箱(2)的内侧壁中部设置有旋风发生器(7),所述升降工作台(3)外侧的喷涂机箱(2)底部位置设置有若干负压导流通道(8),所述负压导流通道(8)的底部连通设置有过滤网槽(9),所述过滤网槽(9)底部连通设置有喷粉回收箱(10),所述喷粉回收箱(10)内设置有抽气泵(11),所述喷粉回收箱(10)通过喷粉泵(12)与喷涂器(4)相连。
2.如权利要求1所述的一种型材喷涂车间粉末回收装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(6)的数量至少有两根,所述电动伸缩杆(6)互相平行设置,所述电动伸缩杆(6)带动风琴折布罩(5)伸缩改变风琴折布罩(5)的开口...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙姚飞,罗碧云,
申请(专利权)人:浙江富丽华铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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