一种新型双层电路板的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型双层电路板的加工设备，一种新型双层电路板的加工设备，包括底板，底板的表面固定嵌入设置栅格板，底板的表面固定连接有支撑板，支撑板和底板垂直连接，支撑板的内侧固定连接有控制装置，主体的表面固定连接有第一底柱，第一底柱的顶端嵌入设置有连接柱，连接柱的顶端固定连接有支撑板，支撑板的前端位置固定连接有打孔锥。旋转设置的连接柱，在使用的时候便于带动打孔锥转动调节加工角度，且高度可进行调节，实用便捷，转动螺旋头的时候，螺旋头下降，使得底端两侧位置的第二固定杆接触到第一层电路板，对其进行压紧固定，通过第一固定杆对电路板进行压紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层电路板的加工设备
本技术涉及电路板加工
，更具体的说，涉及一种新型双层电路板的加工设备。
技术介绍
电路板的名称有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板和印刷电路板等，电路板使电路迷你化，直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在一些加热电热毯中需要利用电路板对电热毯进行线路控制操作。电热毯所使用的电路板在生产加工的时候都需要进行打孔，但是，电路板在打孔的时候不具备定位的效果，如果，电路板在打孔过程中无法进行定位打孔，会导致打孔出现偏差的现象，导致电热毯无法使用电路板，同时在对一些需要叠加使用的双层电路板进行打孔的时候，要求两层电路板的打孔位置不能出现偏差，否则影响后期的电路板安装和使用情况。
技术实现思路
本技术新型双层电路板的加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种新型双层电路板的加工设备，包括一种新型双层电路板的加工设备，包括底板，底板的表面固定嵌入设置栅格板，底板的表面固定连接有支撑板，支撑板和底板垂直连接，支撑板的内侧固定连接有控制装置，底板的表面固定连接有第一底柱，第一底柱的顶端嵌入设置有连接柱，连接柱的顶端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的前端位置固定连接有打孔锥，底板的表面居中位置嵌入设置有第二底柱，第二底柱的顶端位置嵌入设置有螺旋柱，螺旋柱的顶端嵌入设置有螺旋头，螺旋头的底端固定连接有第二固定杆，螺旋柱的表面套接连接有支撑平台，第一层支撑平台的底端固定连接第一固定杆。进一步的优选方案：所述栅格板设置为双层，顶层表面分布横向或者竖向的倾斜槽体，底层成腔体设置。进一步的优选方案：所述连接柱旋转嵌入在第一底柱中，且连接柱设置为电动伸缩柱。进一步的优选方案：所述螺旋柱和螺旋头配套设置，螺旋柱的内侧表面设置螺纹。进一步的优选方案：所述螺旋头的底端柱体表面设置螺纹。进一步的优选方案：所述第二固定杆垂直位于螺旋头的底端两侧位置，且底端呈橡胶头设置。进一步的优选方案：所述支撑平台呈十字状设置，设置两层，竖向叠加设置，且支撑平台的表面设置防滑颗粒。进一步的优选方案：所述第一固定杆位于第一层支撑平台的底端两侧。有益效果：该种新型双层电路板的加工设备，旋转设置的连接柱，在使用的时候便于带动打孔锥转动调节加工角度，且高度可进行调节，实用便捷。该种新型双层电路板的加工设备，转动螺旋头的时候，螺旋头下降，使得底端两侧位置的第二固定杆接触到第一层电路板，对其进行压紧固定。该种新型双层电路板的加工设备，通过第一固定杆对电路板进行压紧固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的支撑平台连接结构剖视图。图1-2中：底板1、栅格板2、支撑板3、控制装置4、第一底柱5、连接柱6、第二支撑板7、打孔锥8、支撑平台9、第二底柱10、螺旋头11、螺旋柱12、第一固定杆13、第二固定杆14。具体实施方式如附图1至附图2所示：本技术提供一种新型双层电路板的加工设备，包括底板1，底板1的表面固定嵌入设置栅格板2，底板1的表面固定连接有支撑板3，支撑板3和底板1垂直连接，支撑板3的内侧固定连接有控制装置4，底板1的表面固定连接有第一底柱5，第一底柱5的顶端嵌入设置有连接柱6，连接柱6的顶端固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的前端位置固定连接有打孔锥8，底板1的表面居中位置嵌入设置有第二底柱10，第二底柱10的顶端位置嵌入设置有螺旋柱12，螺旋柱12的顶端嵌入设置有螺旋头11，螺旋头11的底端固定连接有第二固定杆14，螺旋柱12的表面套接连接有支撑平台9，第一层支撑平台9的底端固定连接第一固定杆13。其中，栅格板2设置为双层，顶层表面分布横向或者竖向的倾斜槽体，底层成腔体设置，通过栅格板2对加工产生的碎屑进行收集。其中，连接柱6旋转嵌入在第一底柱5中，且连接柱6设置为电动伸缩柱，旋转设置的连接柱6，在使用的时候便于带动打孔锥8转动调节加工角度，且高度可进行调节，实用便捷。其中，螺旋柱12和螺旋头11配套设置，螺旋柱12的内侧表面设置螺纹。其中，螺旋头11的底端柱体表面设置螺纹。其中，第二固定杆14垂直位于螺旋头11的底端两侧位置，且底端呈橡胶头设置，转动螺旋头11的时候，螺旋头11下降，使得底端两侧位置的第二固定杆14接触到第一层电路板，对其进行压紧固定。其中，支撑平台9呈十字状设置，设置两层，竖向叠加设置，且支撑平台9的表面设置防滑颗粒。其中，第一固定杆13位于第一层支撑平台9的底端两侧，通过第一固定杆13对电路板进行压紧固定。工作原理：本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将需要进行打孔加工的电路板放置在支撑平台9上，使得两个支撑平台9上的电路板角度位置相同，电路板在支撑平台9上面的时候，电路板的四角位置位于支撑平台9的外端位置，相互对齐，之后使用人员旋转螺旋头11，螺旋头11旋转下降，底端位置的第一固定杆13和第二固定杆14抵在电路板的表面，对其进行压紧固定，这时外部驱动电机和控制装置4控制打孔锥8对电路板的边角位置进行打孔，两层电路板的孔位相同，打孔所残留的碎屑掉落在栅格板2内，在对其他位置进行打孔的时候，使用人员转动螺旋柱12，带动支撑平台9转动调节打孔位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双层电路板的加工设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的表面固定嵌入设置栅格板(2)，底板(1)的表面固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)和底板(1)垂直连接，支撑板(3)的内侧固定连接有控制装置(4)，底板(1)的表面固定连接有第一底柱(5)，第一底柱(5)的顶端嵌入设置有连接柱(6)，连接柱(6)的顶端固定连接有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)的前端位置固定连接有打孔锥(8)，底板(1)的表面居中位置嵌入设置有第二底柱(10)，第二底柱(10)的顶端位置嵌入设置有螺旋柱(12)，螺旋柱(12)的顶端嵌入设置有螺旋头(11)，螺旋头(11)的底端固定连接有第二固定杆(14)，螺旋柱(12)的表面套接连接有支撑平台(9)，第一层支撑平台(9)的底端固定连接第一固定杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双层电路板的加工设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的表面固定嵌入设置栅格板(2)，底板(1)的表面固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)和底板(1)垂直连接，支撑板(3)的内侧固定连接有控制装置(4)，底板(1)的表面固定连接有第一底柱(5)，第一底柱(5)的顶端嵌入设置有连接柱(6)，连接柱(6)的顶端固定连接有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)的前端位置固定连接有打孔锥(8)，底板(1)的表面居中位置嵌入设置有第二底柱(10)，第二底柱(10)的顶端位置嵌入设置有螺旋柱(12)，螺旋柱(12)的顶端嵌入设置有螺旋头(11)，螺旋头(11)的底端固定连接有第二固定杆(14)，螺旋柱(12)的表面套接连接有支撑平台(9)，第一层支撑平台(9)的底端固定连接第一固定杆(13)。


2.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备，其特征在于：所述栅格板(2)设置为双层，顶层表面分布横向或者竖向的倾斜槽体，底层成腔体设置。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊环，
申请(专利权)人：江西豪越鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36