一种定子铁芯包胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯包胶结构，属于电机技术领域，所述定子铁芯和定子外壳一体成型，所述定子铁芯嵌在所述定子外壳内。针对现有技术中定子外壳不能完全包裹住定子铁芯的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯包胶结构，它可以保护漆包线绝缘层不被割伤，确保了绕组线圈的匝间绝缘，提高生产良品率，并且提高了定子铁芯的防锈性能。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯包胶结构
本技术涉及电机
，具体涉及一种定子铁芯包胶结构。
技术介绍
无刷直流水泵(BrushlessDCPump)是指使用直流电驱动无刷电机运转，无刷电机转动带动叶轮转动，从而使液体压力增大以达到传输液体作用的机器。现有的直流无刷水泵定子的绝缘大多采用上、下线架扣合的结构，绕线之前需将上、下线架安装到定子铁芯上。如此，定子铁芯还需安装外壳才能有效固定和保护绕组线圈，现有的外壳通常采用人工装配，这种方式装配易出现外壳松动的问题，外壳不能够完全包裹住定子，存在漆包线与定子之间高压漏电的现象，且劳动强度大，生产效率低，不便于批量化生产。
技术实现思路
1、技术要解决的技术问题针对现有技术中定子外壳不能完全包裹住定子铁芯的技术问题，本技术提供了一种定子铁芯包胶结构，它可以保护漆包线绝缘层不被割伤，确保了绕组线圈的匝间绝缘，提高生产良品率，并且提高了定子铁芯的防锈性能。2、技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种定子铁芯包胶结构，所述定子铁芯和定子外壳一体成型，所述定子铁芯嵌在所述定子外壳内。可选地，所述定子铁芯包括定子圈以及固接在定子圈内壁的若干定子齿。可选地，所述定子外壳包括包覆于定子圈外的第一壳体和包覆于定子齿外的第二壳体，相邻所述第二壳体之间具有供线缆缠绕在第二壳体上的空隙。可选地，所述定子外壳上设有多个用于固定电路板的卡爪。可选地，所述卡爪的数量为三个，且沿定子外壳的圆周方向均匀分布。可选地，所述定子外壳外壁上设有多个连接部，所述连接部上贯穿设有连接槽。可选地，所述定子外壳的材质为塑胶。可选地，所述定子外壳上设有用于安装密封件的密封槽。可选地，所述定子齿包括定子肋板和固连于定子肋板端部的定子横板，所述定子横板远离定子肋板的一侧设有圆弧面，若干定子肋板的圆弧面的圆心重合。可选地，所述定子肋板和定子圈的连接处以及定子肋板和定子横板的连接处均设有过渡部，3、有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)定子外壳通过注塑的方式将定子铁芯包裹在内，保护漆包线绝缘层不被割伤，确保了绕组线圈的匝间绝缘，提高生产良品率，并且提高了定子铁芯的防锈性能；(2)相比人工装配的方式，采用一体成型的方式，优化了定子外壳的结构，定子外壳结构简单、料件少，便于实现自动化生产，降低了制造成本，同时减少了劳动强度，节约了劳动力，提高了生产效率，降低了人工成本；(3)成型后定子铁芯和定子外壳之间的连接强度高，定子铁芯安装于定子外壳内较为稳固；附图说明图1为本技术中定子外壳的结构示意图；图2为本技术中定子铁芯的结构示意图；1、定子铁芯；11、定子圈；12、定子齿；121、定子肋板；a、圆弧面；122、定子横板；123、过渡部；2、定子外壳；21、第一壳体；22、第二壳体；24、卡爪；25、连接部；26、连接槽；27、密封槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图1和2及实施例对本技术作详细描述。结合附图1和2，本实施例的一种定子铁芯包胶结构，包括定子铁芯1和定子外壳2，其特征在于：所述定子铁芯1和定子外壳2一体成型，所述定子铁芯1嵌在所述定子外壳2内。于本实施例中，所述定子铁芯1和定子外壳2通过注塑的方式一体成型。本技术的装配方式：通过将定子铁芯1预先放入注塑模具，然后在定子铁芯1外表面注塑成型定子外壳2，使定子铁芯1与定子外壳2结合为一个整体。定子外壳2通过注塑的方式将定子铁芯1包裹在内，保护漆包线绝缘层不被割伤，确保了绕组线圈的匝间绝缘，提高生产良品率，并且提高了定子铁芯1的防锈性能；相比人工装配的方式，采用一体成型的方式，优化了定子外壳2的结构，定子外壳2结构简单、料件少，便于实现自动化生产，降低了制造成本，同时减少了劳动强度，节约了劳动力，提高了生产效率，降低了人工成本，成型后定子铁芯1和定子外壳2之间的连接强度高，定子铁芯1安装于定子外壳2内较为稳固。作为本技术的优选方案，所述定子铁芯1包括定子圈11以及固接在定子圈11内壁的若干定子齿12。作为本技术的优选方案，所述定子外壳2包括包覆于定子圈11外的第一壳体21和包覆于定子齿12外的第二壳体22，相邻所述第二壳体22之间具有供线缆缠绕在第二壳体22上的空隙；第一壳体21和第二壳体22分别包裹住定子铁芯1的定子圈11和定子齿12，以对定子铁芯1进行绝缘设置，从而能够提高定子铁芯1的绝缘性能，使定子铁芯1具有较好的一致性，便于对定子铁芯1的绝缘结构进行批量生产，减少劳动力，从而便于提高对定子的加工效率。作为本技术的优选方案，所述定子外壳2上设有多个用于固定电路板的卡爪24；电路板和定子外壳2之间可通过卡爪24实现装配固定，使得电路板的安装方式更加简便高效。作为本技术的优选方案，所述卡爪24的数量为三个，且沿定子外壳2的圆周方向均匀分布；三个卡爪24固定电路板后，对电路板起到固定作用的同时可对电路板的起到定位圆心的作用，避免电路板安装于定子外壳2上后可相对定子外壳2水平滑动。作为本技术的优选方案，所述定子外壳2外壁上设有多个连接部25，所述连接部25上贯穿设有连接槽26；定子外壳2安装于电机上时可通过紧固件穿过连接槽26实现固定，于本实施例中，紧固件为螺钉，连接槽26为可供螺钉穿过的通孔或者螺钉，电机外壳上设有与螺钉相配合的螺孔。作为本技术的优选方案，所述定子外壳2的材质为塑胶；塑胶材质具有良好的绝缘效果，注塑成型时对定子铁芯1具有较好的包裹性，避免成型后的定子铁芯1和定子外壳2之间存在较大的间隙。作为本技术的优选方案，所述定子外壳2上设有用于安装密封件的密封槽27；于本实施例中，密封槽27开设于定子外壳2与电机连接一侧，在装配定子外壳2和电机时，可在密封槽27内安装密封件以使定子外壳2和电机之间的密封性提高，在电机用于无刷直流水泵上时具有较好的防水性能。作为本技术的优选方案，所述定子齿12包括定子肋板121和固连于定子肋板121端部的定子横板122，所述定子横板122远离定子肋板121的一侧设有圆弧面a，若干定子肋板121的圆弧面a的圆心重合；转子可在若干定子肋板121围绕形成的圆形空腔内转动，转子外侧与定子肋板121的圆弧面a之间间隔形成的气隙以确保组成完整的磁路。作为本技术的优选方案，所述定子肋板121和定子圈11的连接处以及定子肋板121和定子横板122的连接处均设有过渡部123；过渡部123能够减少定子肋板121和定子圈11以及定子肋板121和定子横板122连接处的应力集中，从而便于加强定子肋板121与定子圈11的连接强度以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯包胶结构，包括定子铁芯和定子外壳，其特征在于：所述定子铁芯和定子外壳一体成型，所述定子铁芯嵌在所述定子外壳内；所述定子铁芯包括定子圈以及固接在定子圈内壁的若干定子齿；所述定子外壳包括包覆于定子圈外的第一壳体和包覆于定子齿外的第二壳体，相邻所述第二壳体之间具有供线缆缠绕在第二壳体上的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯包胶结构，包括定子铁芯和定子外壳，其特征在于：所述定子铁芯和定子外壳一体成型，所述定子铁芯嵌在所述定子外壳内；所述定子铁芯包括定子圈以及固接在定子圈内壁的若干定子齿；所述定子外壳包括包覆于定子圈外的第一壳体和包覆于定子齿外的第二壳体，相邻所述第二壳体之间具有供线缆缠绕在第二壳体上的空隙。


2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯包胶结构，其特征在于：所述定子外壳上设有多个用于固定电路板的卡爪。


3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯包胶结构，其特征在于：所述卡爪的数量为三个，且沿定子外壳的圆周方向均匀分布。


4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯包胶结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢连苗，卢勃，杨军明，陈建荣，张焕，
申请(专利权)人：宁波强生电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33