一种无功发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无功发生装置，包括固定支架以及无功发生器本体，所述固定支架包括倒U形支板、若干前纵向腰槽、若干后纵向腰槽以及矩形通孔槽，所述无功发生器本体包括无功发生器壳体、四个矩形凹面开口槽、四个矩形垂向立板、四个90°转角铰链以及分别与四个90°转角铰链上的滚花型转轴一一对称固定连接的四个倒L形限位插接杆，所述无功发生器本体上的四个倒L形限位插接杆分别插接在四个垂向矩形插接槽上，四个所述垂向矩形插接槽前后两侧固定设置矩形翻边通过腰槽螺钉分别对应与前纵向腰槽和后纵向腰槽螺接固定。本实用新型专利技术不会影响无功发生器的正常散热，方便对不同尺寸大小的无功发生器安装和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种无功发生装置
本技术属于静止无功发生器安装
，具体涉及一种无功发生装置。
技术介绍
静止无功发生器是将自换相桥式电路通过电抗器或者直接并联到电网上，调节桥式电路交流侧输出电压的相位和幅值，或者直接控制其交流侧电流，使该电路吸收或者发出满足要求的无功功率，实现动态无功补偿的目的。现有技术将静止无功发生器安装在安装柜内部腔室时，都是将无功发生器固定在安装柜内部腔室的托板上，需要固定固定面板以及防护隔离面板将将无功发生器固定，这种固定形式阻碍了无功发生器的正常散热，使得无功发生器的散热效果不好，而且无功发生器的尺寸大小不一，安装柜内部腔室的托板并不适用于不同尺寸大小的无功发生器的安装固定。为此，我们提出一种不阻碍无功发生器的正常散热，方便对不同尺寸大小的无功发生器安装固定的无功发生装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无功发生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无功发生装置，包括固定支架以及无功发生器本体，所述固定支架包括倒U形支板、左右对称设于倒U形支板上且横向等距离排列设置的若干前纵向腰槽和若干后纵向腰槽以及固定设于倒U形支板上且设于前纵向腰槽和后纵向腰槽之间的矩形通孔槽，所述无功发生器本体包括无功发生器壳体、设于无功发生器壳体前后两侧面底部且左右对称设置的四个矩形凹面开口槽、分别设于四个矩形凹面开口槽的内侧且通过螺栓与无功发生器壳体螺接固定的四个矩形垂向立板、分别固定四个设于矩形垂向立板右侧面的四个90°转角铰链以及分别与四个90°转角铰链上的滚花型转轴一一对称固定连接的四个倒L形限位插接杆，所述无功发生器本体上的四个倒L形限位插接杆分别插接在四个垂向矩形插接槽上，四个所述垂向矩形插接槽前后两侧固定设置矩形翻边通过腰槽螺钉分别对应与前纵向腰槽和后纵向腰槽螺接固定。优选的，所述倒U形支板的前后两侧面均设有左右对称设置的两个安装孔。优选的，所述矩形垂向立板设于矩形凹面开口槽内侧的左端。优选的，所述无功发生器本体上的四个倒L形限位插接杆翻转90°后与无功发生器壳体相垂直，所述倒L形限位插接杆翻转至无功发生器壳体的外侧。优选的，所述无功发生器壳体的左侧面前后对称设有两个把手。优选的，所述无功发生器壳体底部前后对称设有四个分别与前纵向腰槽和后纵向腰槽插接连接的矩形插接块，四个所述矩形插接块分别与翻转90°后的倒L形限位插接杆处于同一纵向水平直线上。本技术的技术效果和优点：该无功发生装置，壳体尺寸大小不同的无功发生器壳体通过其上翻转90°后的四个倒L形限位插接杆分别插接在四个垂向矩形插接槽上，将无功发生器壳体底部四个矩形插接块插接在倒U形支板的前纵向腰槽和后纵向腰槽内侧，方便对无功发生器本体的插接限位固定，四个垂向矩形插接槽在无功发生器本体未插接固定之前，可根据无功发生器壳体尺寸的大小，通过腰槽螺钉将四个垂向矩形插接槽分别对应固定在倒U形支板的前纵向腰槽和后纵向腰槽上，方便根据无功发生器壳体尺寸的大小，调节垂向矩形插接槽的安装位置，而且固定支架上前纵向腰槽、后纵向腰槽以及矩形通孔槽的设置不会阻碍无功发生器本体的正常散热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定支架的结构示意图；图3为本技术无功发生器本体的结构示意图；图4为本技术图3中A处的放大图。图中：1、固定支架；2、无功发生器本体；3、倒U形支板；4、前纵向腰槽；5、后纵向腰槽；6、矩形通孔槽；7、安装孔；8、无功发生器壳体；9、矩形凹面开口槽；10、矩形垂向立板；11、90°转角铰链；12、倒L形限位插接杆；13、垂向矩形插接槽；14、矩形翻边；15、把手；16、矩形插接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种无功发生装置，包括固定支架1以及无功发生器本体2，所述固定支架1包括倒U形支板3、左右对称设于倒U形支板3上且横向等距离排列设置的若干前纵向腰槽4和若干后纵向腰槽5以及固定设于倒U形支板3上且设于前纵向腰槽4和后纵向腰槽5之间的矩形通孔槽6，所述倒U形支板3的前后两侧面均设有左右对称设置的两个安装孔7；所述无功发生器本体2包括无功发生器壳体8、设于无功发生器壳体8前后两侧面底部且左右对称设置的四个矩形凹面开口槽9、分别设于四个矩形凹面开口槽9的内侧且通过螺栓与无功发生器壳体8螺接固定的四个矩形垂向立板10、分别固定四个设于矩形垂向立板10右侧面的四个90°转角铰链11以及分别与四个90°转角铰链11上的滚花型转轴一一对称固定连接的四个倒L形限位插接杆12，所述矩形垂向立板10设于矩形凹面开口槽9内侧的左端，所述无功发生器本体2上的四个倒L形限位插接杆12翻转90°后与无功发生器壳体8相垂直，所述倒L形限位插接杆12翻转至无功发生器壳体8的外侧，所述无功发生器壳体8的左侧面前后对称设有两个把手15；所述无功发生器本体2上的四个倒L形限位插接杆12分别插接在四个垂向矩形插接槽13上，四个所述垂向矩形插接槽13前后两侧固定设置矩形翻边14通过腰槽螺钉分别对应与前纵向腰槽4和后纵向腰槽5螺接固定，所述无功发生器壳体8底部前后对称设有四个分别与前纵向腰槽4和后纵向腰槽5插接连接的矩形插接块16，四个所述矩形插接块16分别与翻转90°后的倒L形限位插接杆12处于同一纵向水平直线上；壳体尺寸大小不同的无功发生器壳体8通过其上翻转90°后的四个倒L形限位插接杆12分别插接在四个垂向矩形插接槽13上，将无功发生器壳体8底部四个矩形插接块16插接在倒U形支板3的前纵向腰槽4和后纵向腰槽5内侧，方便对无功发生器本体2的插接限位固定，四个垂向矩形插接槽13在无功发生器本体2未插接固定之前，可根据无功发生器壳体8尺寸的大小，通过腰槽螺钉将四个垂向矩形插接槽13分别对应固定在倒U形支板3的前纵向腰槽4和后纵向腰槽5上，方便根据无功发生器壳体8尺寸的大小，调节垂向矩形插接槽13的安装位置，适用范围广，而且固定支架1上前纵向腰槽4、后纵向腰槽5以及矩形通孔槽6的设置不会阻碍无功发生器本体2的正常散热。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无功发生装置，包括固定支架（1）以及无功发生器本体（2），其特征在于：所述固定支架（1）包括倒U形支板（3）、左右对称设于倒U形支板（3）上且横向等距离排列设置的若干前纵向腰槽（4）和若干后纵向腰槽（5）以及固定设于倒U形支板（3）上且设于前纵向腰槽（4）和后纵向腰槽（5）之间的矩形通孔槽（6），所述无功发生器本体（2）包括无功发生器壳体（8）、设于无功发生器壳体（8）前后两侧面底部且左右对称设置的四个矩形凹面开口槽（9）、分别设于四个矩形凹面开口槽（9）的内侧且通过螺栓与无功发生器壳体（8）螺接固定的四个矩形垂向立板（10）、分别固定四个设于矩形垂向立板（10）右侧面的四个90°转角铰链（11）以及分别与四个90°转角铰链（11）上的滚花型转轴一一对称固定连接的四个倒L形限位插接杆（12），所述无功发生器本体（2）上的四个倒L形限位插接杆（12）分别插接在四个垂向矩形插接槽（13）上，四个所述垂向矩形插接槽（13）前后两侧固定设置矩形翻边（14）通过腰槽螺钉分别对应与前纵向腰槽（4）和后纵向腰槽（5）螺接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种无功发生装置，包括固定支架（1）以及无功发生器本体（2），其特征在于：所述固定支架（1）包括倒U形支板（3）、左右对称设于倒U形支板（3）上且横向等距离排列设置的若干前纵向腰槽（4）和若干后纵向腰槽（5）以及固定设于倒U形支板（3）上且设于前纵向腰槽（4）和后纵向腰槽（5）之间的矩形通孔槽（6），所述无功发生器本体（2）包括无功发生器壳体（8）、设于无功发生器壳体（8）前后两侧面底部且左右对称设置的四个矩形凹面开口槽（9）、分别设于四个矩形凹面开口槽（9）的内侧且通过螺栓与无功发生器壳体（8）螺接固定的四个矩形垂向立板（10）、分别固定四个设于矩形垂向立板（10）右侧面的四个90°转角铰链（11）以及分别与四个90°转角铰链（11）上的滚花型转轴一一对称固定连接的四个倒L形限位插接杆（12），所述无功发生器本体（2）上的四个倒L形限位插接杆（12）分别插接在四个垂向矩形插接槽（13）上，四个所述垂向矩形插接槽（13）前后两侧固定设置矩形翻边（14）通过腰槽螺钉分别对应与前纵向腰槽（4）和后纵向腰槽（5）螺接固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马建杰，
申请(专利权)人：烟台健隆电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37