一种线束端子用压铸固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及端子压铸技术领域，具体为一种线束端子用压铸固定夹具，包括固定底座，固定底座的上端通过高度调节机构连接有活动座，活动座的内部设有容置腔，容置腔内设有夹持调节组件，活动座的上端设有两个相对设置的夹持座，两个夹持座均与夹持调节组件连接，夹持座上可拆卸固定连接有夹块，夹块的夹持面上设有固定凹槽；通过设置夹持调节组件可以调整夹块压紧端子的程度，从而可适用于不同规格的端子固定使用，适用范围广；且通过压簧和夹块的固定凹槽的配合，可实现对端子进行自动夹持固定，操作方便，在端子线束压铸过程中，无需手动夹持端子，可降低工作人员的劳动强度，有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束端子用压铸固定夹具
本技术涉及端子压铸
，具体为一种线束端子用压铸固定夹具。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。在线束端子压铸的工序中，需通过端子固定夹具对其进行固定，从而避免在压铸过程中端子受力活动偏移，导致压铸位置出现偏差的问题。但现有的端子夹具操作不便，且无法调节夹持的松紧度，因此便于不同规格的端子进行固定，适用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束端子用压铸固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束端子用压铸固定夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端通过高度调节机构连接有活动座，所述活动座的内部设有容置腔，所述容置腔内设有夹持调节组件，所述活动座的上端设有两个相对设置的夹持座，两个所述夹持座均与夹持调节组件连接，所述夹持座上可拆卸固定连接有夹块，所述夹块的夹持面上设有固定凹槽。优选的，所述高度调节机构包括一根丝杆和两根光杆，所述丝杆位于活动座的一侧，所述丝杆的底端转动连接于固定底座，所述丝杆的上端固定连接有旋拧块，所述丝杆上螺纹连接有螺母副一，所述螺母副一固定连接于活动座的侧壁表面；两根所述光杆分别位于活动座另一侧的两端，所述光杆的下端固定连接于固定底座，所述光杆的上端固定连接有限位块，所述光杆上滑动连接有滑套，所述滑套固定连接于活动座侧壁。优选的，所述夹持调节组件包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端均转动连接于活动座，且所述双向丝杆的一端固定连接有摇柄，所述双向丝杆上螺纹连接有两个螺母副二，所述螺母副二滑动连接在容置腔内，所述双向丝杆上还滑动连接有两个移动块，两个所述移动块分别与两个螺母副二之间固定连接有压簧，所述压簧套设于双向丝杆。优选的，所述活动座的表面开设有滑孔，所述滑孔和容置腔相连通，两个所述移动块的上端分别与两个夹持座固定连接。优选的，所述滑孔的底部还固定连接有滑杆，两个所述移动块均滑动连接于滑杆。优选的，所述固定底座的两侧壁均固定连接有螺栓固定座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)该线束端子用压铸固定夹具，通过设置夹持调节组件可以调整夹块压紧端子的程度，从而可适用于不同规格的端子固定使用，适用范围广；且通过压簧和夹块的固定凹槽的配合，可实现对端子进行自动夹持固定，操作方便，在端子线束压铸过程中，无需手动夹持端子，可降低工作人员的劳动强度，有效提高了生产效率；工作前，根据作业用端子类型更换夹块，并根据端子型号，转动摇柄，通过摇柄带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺母副二移动至合适位置，从而调整夹块压紧端子的程度；压铸端子时，将端子放置在两个夹块之间的固定凹槽内，两个压簧带动两个夹持座对端子进行夹持固定，压铸完成后，即可取出端子，便于端子的更换。2)该线束端子用压铸固定夹具，通过设置高度调节组件可对活动座的高度进行调整，以便于和不同规格的压铸磨具配合，从而可方便的对端子进行固定，便于操作，且提高了压铸固定夹具的适用性；工作前，转动旋拧块，提高旋拧块带动丝杆转动，丝杆通过螺母副一带动活动座上升或下降，使夹块在夹持端子时，端子的压铸端可贴合于压铸磨具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；1固定底座、2活动座、3容置腔、4夹持座、5夹块、6固定凹槽、7丝杆、8光杆、9旋拧块、10螺母副一、11限位块、12滑套、13双向丝杆、14移动块、15压簧、16滑孔、17滑杆、18螺栓固定座、19摇柄、20螺母副二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种线束端子用压铸固定夹具，包括固定底座1，固定底座1的上端通过高度调节机构连接有活动座2，活动座2的内部设有容置腔3，容置腔3内设有夹持调节组件，活动座2的上端设有两个相对设置的夹持座4，两个夹持座4均与夹持调节组件连接，夹持座4上可拆卸固定连接有夹块5，夹块5的夹持面上设有固定凹槽6。其中，高度调节机构包括一根丝杆7和两根光杆8，丝杆7位于活动座2的一侧，丝杆7的底端转动连接于固定底座1，丝杆7的上端固定连接有旋拧块9，丝杆7上螺纹连接有螺母副一10，螺母副一10固定连接于活动座2的侧壁表面；两根光杆8分别位于活动座2另一侧的两端，光杆8的下端固定连接于固定底座1，光杆8的上端固定连接有限位块11，光杆8上滑动连接有滑套12，滑套12固定连接于活动座2侧壁；通过设置高度调节组件可对活动座2的高度进行调整，以便于和不同规格的压铸磨具配合，从而可方便的对端子进行固定，便于操作，且提高了压铸固定夹具的适用性；工作前，转动旋拧块9，提高旋拧块9带动丝杆7转动，丝杆7通过螺母副一10带动活动座2上升或下降，使夹块5在夹持端子时，端子的压铸端可贴合于压铸磨具。其中，夹持调节组件包括双向丝杆13，双向丝杆13的两端均转动连接于活动座2，且双向丝杆13的一端固定连接有摇柄19，双向丝杆13上螺纹连接有两个螺母副二20，螺母副二20滑动连接在容置腔3内，双向丝杆13上还滑动连接有两个移动块14，两个移动块14分别与两个螺母副二20之间固定连接有压簧15，压簧15套设于双向丝杆13；活动座2的表面开设有滑孔16，滑孔16和容置腔3相连通，两个移动块14的上端分别与两个夹持座4固定连接；滑孔16的底部还固定连接有滑杆17，两个移动块14均滑动连接于滑杆17；通过设置夹持调节组件可以调整夹块5压紧端子的程度，从而可适用于不同规格的端子固定使用，适用范围广；且通过压簧15和夹块5的固定凹槽6的配合，可实现对端子进行自动夹持固定，操作方便，在端子线束压铸过程中，无需手动夹持端子，可降低工作人员的劳动强度，有效提高了生产效率；工作前，根据作业用端子类型更换夹块5，并根据端子型号，转动摇柄19，通过摇柄19带动双向丝杆13转动，双向丝杆13带动两个螺母副二20移动至合适位置，从而调整夹块5压紧端子的程度；压铸端子时，将端子放置在两个夹块5之间的固定凹槽6内，两个压簧15带动两个夹持座4对端子进行夹持固定，压铸完成后，即可取出端子，便于端子的更换。其中，固定底座1的两侧壁均固定连接有螺栓固定座18。工作原理...

【技术保护点】
1.一种线束端子用压铸固定夹具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端通过高度调节机构连接有活动座(2)，所述活动座(2)的内部设有容置腔(3)，所述容置腔(3)内设有夹持调节组件，所述活动座(2)的上端设有两个相对设置的夹持座(4)，两个所述夹持座(4)均与夹持调节组件连接，所述夹持座(4)上可拆卸固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)的夹持面上设有固定凹槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束端子用压铸固定夹具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端通过高度调节机构连接有活动座(2)，所述活动座(2)的内部设有容置腔(3)，所述容置腔(3)内设有夹持调节组件，所述活动座(2)的上端设有两个相对设置的夹持座(4)，两个所述夹持座(4)均与夹持调节组件连接，所述夹持座(4)上可拆卸固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)的夹持面上设有固定凹槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种线束端子用压铸固定夹具，其特征在于，所述高度调节机构包括一根丝杆(7)和两根光杆(8)，所述丝杆(7)位于活动座(2)的一侧，所述丝杆(7)的底端转动连接于固定底座(1)，所述丝杆(7)的上端固定连接有旋拧块(9)，所述丝杆(7)上螺纹连接有螺母副一(10)，所述螺母副一(10)固定连接于活动座(2)的侧壁表面；两根所述光杆(8)分别位于活动座(2)另一侧的两端，所述光杆(8)的下端固定连接于固定底座(1)，所述光杆(8)的上端固定连接有限位块(11)，所述光杆(8)上滑动连接有滑套(12)，所述滑套(12)固定连接于活动座(2)侧壁。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌瑞，朱海峰，
申请(专利权)人：泗洪万鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32