一种真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器，涉及到断路器领域，包括真空仓，所述真空仓内滑动安装有密封活塞，所述密封活塞的一侧固定安装有上触头，所述真空仓的底侧内壁上固定连接有多个连接触头，多个所述连接触头的一端固定安装有同一个下触片，所述真空仓的一端固定连接有第一接线端，所述密封活塞的另一侧固定安装有第二接线端，所述第二接线端上固定套接有受力盘。本实用新型专利技术结构合理,断路器结构小巧，分合闸的过程中，通过上触头和下触片的接触提高了接触效果，防止接触不良发生断路的现象，同时通过活塞的形式设计，当接触时在真空的作用下，通过真空和大气压的气压差提供吸力能够有效的保证合闸状态，机构巧妙，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器
本技术涉及断路器领域，特别涉及一种真空断路器。
技术介绍
“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。分闸机构的结构性能直接影响真空断路器的质量和使用寿命，现有技术中，分闸机构存在问题：不能稳定保持分阐，由于分闸过程中,分闸命令的持续时间很短,而且操作机构的操作力也只在短时内提供,因此操作机构中必须有保持分闸的部分,以保证在分闸命令和操作力消失后,断路器仍保持在分闸位置，保证断路器的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空断路器，包括真空仓，所述真空仓内滑动安装有密封活塞，所述密封活塞的一侧固定安装有上触头，所述真空仓的底侧内壁上固定连接有多个连接触头，多个所述连接触头的一端固定安装有同一个下触片，所述真空仓的一端固定连接有第一接线端，所述密封活塞的另一侧固定安装有第二接线端，所述第二接线端上固定套接有受力盘，所述受力盘的一侧固定安装有四个顶杆，每两个顶杆相互靠近的一侧固定连接有同一个顶棒，所述真空仓的两侧均开设有方形通孔，两个所述方形通孔内均滑动安装有限位块，两个所述限位块的一侧均开设有槽型通孔。优选的，两个所述顶棒分别贯穿两个所述槽型通孔。优选的，四个所述顶杆外活动套接有同一个第一套环，所述第一套环的一侧固定连接有多个连接杆。优选的，多个所述连接杆的一端固定连接有同一个第二套环，所述第二套环套接在两个所述限位块的外侧。优选的，所述第一套环的一侧固定安装两个提拉环。优选的，所述真空仓内部为真空环境。优选的，两个所述限位块关于所述真空仓中心对称。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理,断路器结构小巧，分合闸的过程中，通过上触头和下触片的接触提高了接触效果，防止接触不良发生断路的现象，同时通过活塞的形式设计，当接触时在真空的作用下，通过真空和大气压的气压差提供吸力能够有效的保证合闸状态,机构巧妙，实用性强；2、利用顶棒的设计，当分闸时，顶棒向上移动，而限位块的上下自由度被限制，因此限位块向靠近断路器中心靠近，从而横栏在真空室内，限制密封活塞移动，同时通过第二环套进行机械限位，综上所述，通过气压差保持合闸，通过机械结构保持分闸，结构巧妙，是适合大多场合进行安装的断路器。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、真空仓；2、密封活塞；3、上触头；4、连接触头；5、下触片；6、第一接线端；7、第二接线端；8、受力盘；9、顶杆；10、顶棒；11、限位块；12、槽型通孔；13、连接杆；14、第一套环；15、第二套环；16、提拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种真空断路器，包括真空仓1，所述真空仓1内滑动安装有密封活塞2，所述密封活塞2的一侧固定安装有上触头3，所述真空仓1的底侧内壁上固定连接有多个连接触头4，多个所述连接触头4的一端固定安装有同一个下触片5，所述真空仓1的一端固定连接有第一接线端6，所述密封活塞2的另一侧固定安装有第二接线端7，所述第二接线端7上固定套接有受力盘8，所述受力盘8的一侧固定安装有四个顶杆9，每两个顶杆9相互靠近的一侧固定连接有同一个顶棒10，所述真空仓1的两侧均开设有方形通孔，两个所述方形通孔内均滑动安装有限位块11，两个所述限位块11的一侧均开设有槽型通孔12，通过上触头3和下触片5的接触提高了接触效果，防止接触不良发生断路的现象，同时通过活塞的形式设计，当接触时在真空的作用下，通过真空和大气压的气压差提供吸力能够有效的保证合闸状态，当分闸时，顶棒10向上移动，而限位块11的上下自由度被限制，因此限位块11向靠近断路器中心靠近，从而横栏在真空室内，限制密封活塞2移动。进一步的，在上述方案中，两个所述顶棒10分别贯穿两个所述槽型通孔12，通过槽型通孔12的设计，实现了带动限位块11移动的功能。进一步的，在上述方案中，四个所述顶杆9外活动套接有同一个第一套环14，所述第一套环14的一侧固定连接有多个连接杆13，通过顶杆9的设计，实现了机械能的传递，通过第一套环14的设计，实现了方便操作的功能。进一步的，在上述方案中，多个所述连接杆13的一端固定连接有同一个第二套环15，所述第二套环15套接在两个所述限位块11的外侧，通过限位块11的设计，实现了卡住限位的功能。进一步的，在上述方案中，第一套环14的一侧固定安装两个提拉环16，当需要合闸时，不需要第二套环15的限位时，此时，向上拉动提拉环16，通过提拉环16带动第一套环14移动，通过第一套环14带动连接杆13移动，通过连接杆13带动第二套环15向上移动，进而实现让限位块11向外移动。进一步的，在上述方案中，真空仓1内部为真空环境，通过真空仓1的设计，实现了给真空环境支撑的功能。进一步的，在上述方案中，两个所述限位块11关于所述真空仓1中心对称，通过限位块11的设计，实现了给分闸后一个限位功能，防止在电力的作用下合闸。本实用工作原理：本断路器结构小巧，分合闸的过程中，通过上触头3和下触片5的接触提高了接触效果，防止接触不良发生断路的现象，同时通过活塞的形式设计，当接触时在真空的作用下，通过真空和大气压的气压差提供吸力能够有效的保证合闸状态，当分闸时，顶棒10向上移动，而限位块11的上下自由度被限制，因此限位块11向靠近断路器中心靠近，从而横栏在真空室内，限制密封活塞2移动，同时通过第二环套15进行机械限位，综上所述，通过气压差保持合闸，通过机械结构保持分闸，机构巧妙，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空断路器，包括真空仓（1），其特征在于：所述真空仓（1）内滑动安装有密封活塞（2），所述密封活塞（2）的一侧固定安装有上触头（3），所述真空仓（1）的底侧内壁上固定连接有多个连接触头（4），多个所述连接触头（4）的一端固定安装有同一个下触片（5），所述真空仓（1）的一端固定连接有第一接线端（6），所述密封活塞（2）的另一侧固定安装有第二接线端（7），所述第二接线端（7）上固定套接有受力盘（8），所述受力盘（8）的一侧固定安装有四个顶杆（9），每两个顶杆（9）相互靠近的一侧固定连接有同一个顶棒（10），所述真空仓（1）的两侧均开设有方形通孔，两个所述方形通孔内均滑动安装有限位块（11），两个所述限位块（11）的一侧均开设有槽型通孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器，包括真空仓（1），其特征在于：所述真空仓（1）内滑动安装有密封活塞（2），所述密封活塞（2）的一侧固定安装有上触头（3），所述真空仓（1）的底侧内壁上固定连接有多个连接触头（4），多个所述连接触头（4）的一端固定安装有同一个下触片（5），所述真空仓（1）的一端固定连接有第一接线端（6），所述密封活塞（2）的另一侧固定安装有第二接线端（7），所述第二接线端（7）上固定套接有受力盘（8），所述受力盘（8）的一侧固定安装有四个顶杆（9），每两个顶杆（9）相互靠近的一侧固定连接有同一个顶棒（10），所述真空仓（1）的两侧均开设有方形通孔，两个所述方形通孔内均滑动安装有限位块（11），两个所述限位块（11）的一侧均开设有槽型通孔（12）。


2.根据权利要求1所述的一种真空断路器，其特征在于：两个所述顶棒（10）分别贯穿两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，陈拉克，
申请(专利权)人：明阳输变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33