一种具有固定插脚的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定插脚的变压器，涉及变压器技术领域，包括线圈组，所述线圈组的下表面固定连接有安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔，所述安装板的下表面固定连接有插脚座，所述插脚座远离安装板的一侧开设有插脚槽，所述插脚槽内部固定安装有插脚，所述安装板的上表面左右两侧均通过螺丝可拆卸连接有固定板，所述固定板的上表面开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽内部均滑动连接有阻挡板。本实用新型专利技术具有固定插脚的变压器，通过在线圈旁边设置有安装孔和可拆卸的夹板结构，在不同环境中都能够固定变压器，提高了使用效率和安全性，保证了设备的稳定使用，解决了现有的安装不便，不安全的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定插脚的变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种具有固定插脚的变压器。
技术介绍
具有固定插脚的变压器主要指单相20kV·A以下、三相50kV·A以下的变压器，其特点是变压器体积小、造价低、用线少。具有固定插脚的变压器的负荷率和利用率一般都较低，它所带的感性负载，一般均未进行容性补偿，小型变压器是工厂电气控制系统中的一种常用设备，随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中，具有固定插脚的变压器的应用日益广泛。现有的小型变压器由铁芯和绕组(线圈)两大部分组成。(1)铁芯常用的铁芯有E形、日字形、F形、和C形。为了减少铁芯中的损耗，变压器的铁芯都用硅钢片叠装而成，硅钢片的厚度一般为0.35mm，少数为0.5mm，其表面涂上绝缘漆并烘干或利用表面的氧化膜使得硅钢片彼此绝缘。叠装时通常采用交错方式，以使硅钢片的接缝错开。(2)绕组俗称线圈。大多数小型变压器都采用互感双线圈结构，其中接电源的绕组称一次侧绕组；接负载的绕组称二次侧绕组。绕组与铁芯的组合方式有芯式和壳式两种。单相小型变压器，除了C形等两种采用芯式结构外，其余的铁芯都采用壳式结构；三相小型变压器通常用E形铁芯组成芯式结构。所谓芯式结构是指绕组包着铁芯，壳式结构是指铁芯包着绕组，现有的产品大多数安装不方便，有些产品甚至不带安装接口，仅仅设置有插脚，新型产品解决了现有产品安装不便，不安全的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有固定插脚的变压器，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的具有固定插脚的变压器安装不便，不安全的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有固定插脚的变压器，包括线圈组，所述线圈组的下表面固定连接有安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔，所述安装板的下表面固定连接有插脚座，所述插脚座远离安装板的一侧开设有插脚槽，所述插脚槽内部固定安装有插脚，所述安装板的上表面左右两侧均通过螺丝可拆卸连接有固定板，所述固定板的上表面开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽内部均滑动连接有阻挡板，所述阻挡板的一侧面通过弹簧与容纳槽的一侧内壁固定连接，所述阻挡板靠近弹簧的一侧面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离阻挡板的一端穿过容纳槽的一侧并固定连接有夹紧板，所述夹紧板靠近固定板的一侧且远离伸缩柱的一端固定连接有伸缩杆，所述固定板的两侧面中部均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定板的一端穿过夹紧板并固定连接有手动螺母。进一步的，所述螺纹杆的长度大于伸缩杆和夹紧板的厚度之和。进一步的，所述夹紧板形状呈“回”字形，所述伸缩杆远离夹紧板的一端与固定板固定连接。进一步的，两个所述容纳槽分别位于固定板的上表面前后两侧，所述固定板设置为“回”型状。进一步的，所述弹簧套设于伸缩柱外表面，所述夹紧板与螺纹杆螺纹连接。(三)有益效果本技术提供了一种具有固定插脚的变压器，具备以下有益效果：(1)、该具有固定插脚的变压器，通过在线圈旁边设置有安装孔和可拆卸的夹板结构，有些产品甚至不带安装接口，仅仅设置有插脚，新型具有固定插脚的变压器更好的方便不同情景的安装工作，在不同环境中都能够固定变压器，提高了使用效率和安全性，保证了设备的稳定使用，能够使一种变压器适应不同的工作环境，能够有效避免安装不便的情况出现，避免了不能正常安装的情况能够有效增强通用性，解决了现有的安装不便，不安全的情况。附图说明图1为本技术具有固定插脚的变压器的俯视的结构示意图；图2为本技术具有固定插脚的变压器的仰视的结构示意图；图3为本技术具有固定插脚的变压器的俯视剖视结构示意图。图中：1、线圈组；2、安装板；3、安装孔；4、插脚座；5、插脚槽；6、插脚；7、螺丝；8、固定板；9、容纳槽；10、阻挡板；11、弹簧；12、伸缩柱；13、夹紧板；14、伸缩杆；15、手动螺母；16、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有固定插脚的变压器，包括线圈组1，线圈组1的下表面固定连接有安装板2，安装板2的四角均开设有安装孔3，安装板2的下表面固定连接有插脚座4，插脚座4远离安装板2的一侧开设有插脚槽5，插脚槽5内部固定安装有插脚6，安装板2的上表面左右两侧均通过螺丝7可拆卸连接有固定板8，固定板8的上表面开设有两个容纳槽9，开设的两个容纳槽9用于容纳装置使夹紧板13能够顺利前后位移，两个容纳槽9分别位于固定板8的上表面前后两侧，固定板8设置为“回”型状，两个容纳槽9内部均滑动连接有阻挡板10，阻挡板10的一侧面通过弹簧11与容纳槽9的一侧内壁固定连接，阻挡板10靠近弹簧11的一侧面固定连接有伸缩柱12，伸缩柱12远离阻挡板10的一端穿过容纳槽9的一侧并固定连接有夹紧板13，夹紧板13靠近固定板8的一侧且远离伸缩柱12的一端固定连接有伸缩杆14，夹紧板13更好的夹住安装位置防止滑落，夹紧板13形状呈“回”字形，伸缩杆14远离夹紧板13的一端与固定板8固定连接，为了加强固定效果，固定板8的两侧面中部均通过轴承转动连接有螺纹杆16，弹簧11套设于伸缩柱12外表面，为了控制夹紧板13精确移动，夹紧板13与螺纹杆16螺纹连接，尽可能的利用设备的长度螺纹杆16的长度大于伸缩杆14和夹紧板13的厚度之和，螺纹杆16远离固定板8的一端穿过夹紧板13并固定连接有手动螺母15，通过手动螺母15的设置，能够方便使用者转动螺纹杆16。工作原理，该具有固定插脚的变压器，当无法直接使用安装孔3安装时，使用者拿起时左手握住位于左侧的夹紧板13，右手反转位于右侧的手动螺母15，手动螺母15与螺纹杆16固定连接，螺纹杆16与固定板8的侧面中部通过轴承转动连接，反转手动螺母15会使夹紧板13向远离固定板8的方向位移，待夹紧板13位移至合适距离后停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定插脚的变压器，包括线圈组(1)，其特征在于，所述线圈组(1)的下表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的四角均开设有安装孔(3)，所述安装板(2)的下表面固定连接有插脚座(4)，所述插脚座(4)远离安装板(2)的一侧开设有插脚槽(5)，所述插脚槽(5)内部固定安装有插脚(6)，所述安装板(2)的上表面左右两侧均通过螺丝(7)可拆卸连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面开设有两个容纳槽(9)，两个所述容纳槽(9)内部均滑动连接有阻挡板(10)，所述阻挡板(10)的一侧面通过弹簧(11)与容纳槽(9)的一侧内壁固定连接，所述阻挡板(10)靠近弹簧(11)的一侧面固定连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)远离阻挡板(10)的一端穿过容纳槽(9)的一侧并固定连接有夹紧板(13)，所述夹紧板(13)靠近固定板(8)的一侧且远离伸缩柱(12)的一端固定连接有伸缩杆(14)，所述固定板(8)的两侧面中部均通过轴承转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)远离固定板(8)的一端穿过夹紧板(13)并固定连接有手动螺母(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定插脚的变压器，包括线圈组(1)，其特征在于，所述线圈组(1)的下表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的四角均开设有安装孔(3)，所述安装板(2)的下表面固定连接有插脚座(4)，所述插脚座(4)远离安装板(2)的一侧开设有插脚槽(5)，所述插脚槽(5)内部固定安装有插脚(6)，所述安装板(2)的上表面左右两侧均通过螺丝(7)可拆卸连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面开设有两个容纳槽(9)，两个所述容纳槽(9)内部均滑动连接有阻挡板(10)，所述阻挡板(10)的一侧面通过弹簧(11)与容纳槽(9)的一侧内壁固定连接，所述阻挡板(10)靠近弹簧(11)的一侧面固定连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)远离阻挡板(10)的一端穿过容纳槽(9)的一侧并固定连接有夹紧板(13)，所述夹紧板(13)靠近固定板(8)的一侧且远离伸缩柱(12)的一端固定连接有伸缩杆(14)，所述固定板(8)的两侧面中部均通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏茵，王会森，
申请(专利权)人：王会森，
类型：新型
国别省市：广东;44