一种用于退火炉炉口封堵的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉炉壁组件，所述退火炉炉壁组件的炉口处顶紧设置有炉口封堵组件，本实用新型专利技术使用时，支撑底座板上的那丝绒保温毯通过顶紧封堵弹簧和圆型导向滑杆的配合与退火炉炉口顶紧密闭封堵，通过方型导向滑杆和圆型导向滑孔之间的错位限位，使炉口封堵组件和退火炉炉壁组件之间始终保持解除炉口封堵的状态，从而方便后续的机械疏导炉内玻璃料，应急处理时间短，通过方型导向滑杆在方型导向滑孔内的导向滑动，保证支撑底座板和那丝绒保温毯正对退火炉炉口的口体，从而保证炉口封堵正对时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于退火炉炉口封堵的装置
本技术属于玻璃基板生产
，具体涉及一种用于退火炉炉口封堵的装置。
技术介绍
溢流下拉法是平板玻璃生产的主要方法之一，主要利用源源不断的熔融玻璃液在耐火斜槽两侧溢出并汇聚于斜槽下端尖部，形成玻璃板，并由牵引机构牵引后形成玻璃板，该方法由于玻璃表面未与任何材料接触，从而可制成表面光滑度、平整度好，无需研磨抛光，厚度均一的薄玻璃板，生产初期，为能够让玻璃液完全包覆溢流砖，进而生产出合格的液晶玻璃基板，需要进行溢流砖润湿作业，马弗炉溢流砖润湿作业过程中，因来料温度较高，玻璃液未完全包覆溢流砖，流板状态很不稳定，易造成断板堵料，处理堵料过程中，作业人员需及时将成型区、退火炉内的玻璃进行机械疏导，避免大量堆积而造成严重后果，进行机械疏导需频繁打开退火炉炉门，马弗炉溢流砖润湿作业过程中现有技术是用那丝绒保温毯封堵退火炉炉门，起保温、隔热作用。现有技术存在以下问题：那丝绒保温毯封堵退火炉炉门在使用过程中存在以下问题：当有断板、堵料发生时，需作业人员走到退火炉口拿开保温毯，再用机械疏导炉内玻璃料，应急处理时间较长，会造成玻璃料堆积量增大，设备安全隐患较大，作业人员走到退火炉旁从退火炉口拿开保温毯，因炉体温度较高，易造成人员烫伤，安全隐患较大，综上所述，需要改进传统用那丝绒保温毯封堵退火炉炉门的方法，减少应急处理时间，保护作业人员安全。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于退火炉炉口封堵的装置，具有方便使用且安全的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉炉壁组件，所述退火炉炉壁组件的炉口处顶紧设置有炉口封堵组件；所述退火炉炉壁组件包括退火炉炉口炉壁，所述退火炉炉口炉壁上开设有退火炉炉口，且退火炉炉口炉壁上固定设置有L型支板，所述L型支板设置在退火炉炉口的正下方，所述L型支板上开设有圆型导向滑孔，所述圆型导向滑孔的正下方开设有方型导向滑孔；所述炉口封堵组件包括圆型导向滑杆，所述圆型导向滑杆的一端固定设置有手持柄杆，且圆型导向滑杆的另一端固定设置有支撑底座板，所述支撑底座板的内侧面上固定设置有那丝绒保温毯，所述圆型导向滑杆的下端面杆体上固定设置有方型导向滑杆，所述圆型导向滑杆和方型导向滑杆上套设有顶紧封堵弹簧；所述炉口封堵组件装配使用时，所述圆型导向滑杆的杆体通过圆型导向滑孔与L型支板的板体贯穿式滑动连接，所述方型导向滑杆的杆体通过方型导向滑孔与L型支板的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧封堵弹簧的一端抵触在支撑底座板的板体上，且顶紧封堵弹簧的另一端抵触在L型支板内侧面的板体上。优选的，所述支撑底座板上的那丝绒保温毯通过顶紧封堵弹簧和圆型导向滑杆的配合与退火炉炉口顶紧密闭封堵。优选的，通过所述方型导向滑杆在方型导向滑孔内的导向滑动，保证所述支撑底座板和那丝绒保温毯正对退火炉炉口的口体。优选的，所述炉口封堵组件相对于退火炉炉壁组件解除炉口封堵时，通过所述手持柄杆将支撑底座板和那丝绒保温毯向后拉动，此时所述顶紧封堵弹簧处于压缩状态，将所述方型导向滑杆靠近支撑底座板的一端拉至L型支板的外侧面板体上，然后转动所述圆型导向滑杆的杆体，通过所述方型导向滑杆和圆型导向滑孔之间的错位限位，使所述炉口封堵组件和退火炉炉壁组件之间始终保持解除炉口封堵的状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，支撑底座板上的那丝绒保温毯通过顶紧封堵弹簧和圆型导向滑杆的配合与退火炉炉口顶紧密闭封堵，通过此种方式，不仅实现退火炉炉口的自动顶紧封堵，同时也方便解除退火炉炉口封堵的作业，炉口封堵组件相对于退火炉炉壁组件解除炉口封堵时，通过手持柄杆将支撑底座板和那丝绒保温毯向后拉动，此时顶紧封堵弹簧处于压缩状态，将方型导向滑杆靠近支撑底座板的一端拉至L型支板的外侧面板体上，然后转动圆型导向滑杆的杆体，通过方型导向滑杆和圆型导向滑孔之间的错位限位，使炉口封堵组件和退火炉炉壁组件之间始终保持解除炉口封堵的状态，从而方便后续的机械疏导炉内玻璃料，应急处理时间短，通过方型导向滑杆在方型导向滑孔内的导向滑动，保证支撑底座板和那丝绒保温毯正对退火炉炉口的口体，从而保证炉口封堵正对时的准确性，同时炉口封堵或解除炉口封堵时，不需要作业人员走到退火炉旁，从退火炉炉口处拿开那丝绒保温毯，因炉体温度较高，有效避免了人员的烫伤，降低了使用时的安全隐患。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术退火炉炉壁组件的立体图；图4为本技术炉口封堵组件的爆炸图；图5为本技术炉口封堵组件的立体图；图中：1、退火炉炉壁组件；11、退火炉炉口炉壁；12、退火炉炉口；13、L型支板；14、圆型导向滑孔；15、方型导向滑孔；2、炉口封堵组件；21、圆型导向滑杆；22、手持柄杆；23、方型导向滑杆；24、顶紧封堵弹簧；25、支撑底座板；26、那丝绒保温毯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉炉壁组件1，退火炉炉壁组件1的炉口处顶紧设置有炉口封堵组件2；退火炉炉壁组件1包括退火炉炉口炉壁11，退火炉炉口炉壁11上开设有退火炉炉口12，且退火炉炉口炉壁11上固定设置有L型支板13，L型支板13设置在退火炉炉口12的正下方，L型支板13上开设有圆型导向滑孔14，圆型导向滑孔14的正下方开设有方型导向滑孔15；炉口封堵组件2包括圆型导向滑杆21，圆型导向滑杆21的一端固定设置有手持柄杆22，且圆型导向滑杆21的另一端固定设置有支撑底座板25，支撑底座板25的内侧面上固定设置有那丝绒保温毯26，圆型导向滑杆21的下端面杆体上固定设置有方型导向滑杆23，圆型导向滑杆21和方型导向滑杆23上套设有顶紧封堵弹簧24；炉口封堵组件2装配使用时，圆型导向滑杆21的杆体通过圆型导向滑孔14与L型支板13的板体贯穿式滑动连接，方型导向滑杆23的杆体通过方型导向滑孔15与L型支板13的板体贯穿式滑动连接，顶紧封堵弹簧24的一端抵触在支撑底座板25的板体上，且顶紧封堵弹簧24的另一端抵触在L型支板13内侧面的板体上。本实施例中，优选的，支撑底座板25上的那丝绒保温毯26通过顶紧封堵弹簧24和圆型导向滑杆21的配合与退火炉炉口12顶紧密闭封堵。本实施例中，优选的，通过方型导向滑杆23在方型导向滑孔15内的导向滑动，保证支撑底座板25和那丝绒保温毯26正对退火炉炉口12的口体。本实施例中，优选的，炉口封堵组件2相对于退火炉炉壁组件1解除炉口封堵时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉炉壁组件(1)，其特征在于：所述退火炉炉壁组件(1)的炉口处顶紧设置有炉口封堵组件(2)；/n所述退火炉炉壁组件(1)包括退火炉炉口炉壁(11)，所述退火炉炉口炉壁(11)上开设有退火炉炉口(12)，且退火炉炉口炉壁(11)上固定设置有L型支板(13)，所述L型支板(13)设置在退火炉炉口(12)的正下方，所述L型支板(13)上开设有圆型导向滑孔(14)，所述圆型导向滑孔(14)的正下方开设有方型导向滑孔(15)；/n所述炉口封堵组件(2)包括圆型导向滑杆(21)，所述圆型导向滑杆(21)的一端固定设置有手持柄杆(22)，且圆型导向滑杆(21)的另一端固定设置有支撑底座板(25)，所述支撑底座板(25)的内侧面上固定设置有那丝绒保温毯(26)，所述圆型导向滑杆(21)的下端面杆体上固定设置有方型导向滑杆(23)，所述圆型导向滑杆(21)和方型导向滑杆(23)上套设有顶紧封堵弹簧(24)；/n所述炉口封堵组件(2)装配使用时，所述圆型导向滑杆(21)的杆体通过圆型导向滑孔(14)与L型支板(13)的板体贯穿式滑动连接，所述方型导向滑杆(23)的杆体通过方型导向滑孔(15)与L型支板(13)的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧封堵弹簧(24)的一端抵触在支撑底座板(25)的板体上，且顶紧封堵弹簧(24)的另一端抵触在L型支板(13)内侧面的板体上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉炉壁组件(1)，其特征在于：所述退火炉炉壁组件(1)的炉口处顶紧设置有炉口封堵组件(2)；
所述退火炉炉壁组件(1)包括退火炉炉口炉壁(11)，所述退火炉炉口炉壁(11)上开设有退火炉炉口(12)，且退火炉炉口炉壁(11)上固定设置有L型支板(13)，所述L型支板(13)设置在退火炉炉口(12)的正下方，所述L型支板(13)上开设有圆型导向滑孔(14)，所述圆型导向滑孔(14)的正下方开设有方型导向滑孔(15)；
所述炉口封堵组件(2)包括圆型导向滑杆(21)，所述圆型导向滑杆(21)的一端固定设置有手持柄杆(22)，且圆型导向滑杆(21)的另一端固定设置有支撑底座板(25)，所述支撑底座板(25)的内侧面上固定设置有那丝绒保温毯(26)，所述圆型导向滑杆(21)的下端面杆体上固定设置有方型导向滑杆(23)，所述圆型导向滑杆(21)和方型导向滑杆(23)上套设有顶紧封堵弹簧(24)；
所述炉口封堵组件(2)装配使用时，所述圆型导向滑杆(21)的杆体通过圆型导向滑孔(14)与L型支板(13)的板体贯穿式滑动连接，所述方型导向滑杆(23)的杆体通过方型导向滑孔(15)与L型支板(13)的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧封堵弹簧(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文明，董尧，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34