一种电池材料复合专用干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池材料复合专用干燥机，涉及干燥机技术领域，包括振动平台，所述振动平台的顶部连接有热板干燥单元，且热板干燥单元的内部安装有冷却盘板，所述冷却盘板的左侧连接有冷源出口，且冷却盘板的右侧连接有冷源进口，所述热板干燥单元的内部安装有加热盘板，且加热盘板的左侧连接有热源出口，所述加热盘板的右侧连接有热源进口。本实用新型专利技术中，本实用新型专利技术中，涉及流化干燥、传导干燥、主机直接冷却在主机内一步完成，结构简单、构思精巧、占地小、投资省、流程简单、物料接触范围没有机械摩擦、物料受重金属污染可能性低，能耗低、排气量小、粉尘小，使用范围广、环保、物料细度和终水份可调。

【技术实现步骤摘要】
一种电池材料复合专用干燥机
本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种电池材料复合专用干燥机。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，现在需要一款专用于电池材料的复合干燥机。现有的电池材料复合专用干燥机设备结构复杂，流程多，粉尘量大、排气量大，能耗大、效能低，占地面积大，机械磨损造成重金属污染太多，使得物料可能会受重金属污染，对环境危害大，且容易对电池材料性能影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的电池材料复合专用干燥机设备结构复杂，流程多，难操作，占地面积大，物料和机械摩擦太多，使得物料可能会受重金属污染，对环境危害大，且容易对电池材料进行损坏的缺点，而提出的一种电池材料复合专用干燥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电池材料复合专用干燥机，包括振动平台，所述振动平台的顶部连接有热板干燥单元，且热板干燥单元的内部安装有冷却盘板，所述冷却盘板的左侧连接有冷源出口，且冷却盘板的右侧连接有冷源进口，所述热板干燥单元的内部安装有加热盘板，且加热盘板的左侧连接有热源出口，所述加热盘板的右侧连接有热源进口，所述热板干燥单元的内侧底部安装有传料板，且传料板的顶部安装有粘扣带，所述粘扣带的顶部安装有棉垫，且棉垫的右侧连接有出料口，所述热板干燥单元的顶部安装有热风流化干燥单元，且热风流化干燥单元的内部安装有中心管，所述热风流化干燥单元的顶部开孔有热风进口，且热风流化干燥单元的顶部左侧开孔有进料口，所述热风流化干燥单元的顶部右侧开孔有出风口，且热风流化干燥单元的顶部两侧开孔有传输口，所述传输口的顶部安装有排风管，所述热风进口的顶部安装有热风管，所述传输口的内部安装有固定板，且固定板的顶部中心安装有转轴，所述转轴外侧安装有扇叶。优选的，所述加热盘板呈一形状放置热板干燥单元内部，且加热盘板的长度与热板干燥单元的内径一致。优选的，所述棉垫通过粘扣带与传料板构成拆卸结构，且棉垫的面积与传料板的面积一致。优选的，所述扇叶通过转轴与固定板构成旋转结构，且扇叶的面积小于传输口的内径。优选的，所述中心管呈形状竖直放置在热风流化干燥单元内部，且中心管将热风流化干燥单元均分。优选的，所述排风管通过传输口与热风干燥单元相连接，且排风管与热风流化干燥单元呈平行状。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，涉及流化干燥、传导干燥、主机直接冷却在主机内一步完成，结构简单、构思精巧、占地小、投资省、流程简单、物料接触范围没有机械摩擦、物料受重金属污染可能性低，能耗低、排气量小、粉尘小，使用范围广、环保、物料细度和终水份可调。2、本技术中，本产品在传输口内侧焊接了一块挡板，在挡板的中心安装了一个转轴，转轴的边缘连接了扇叶，在热风期流干燥单元内的风从此处流出时，会带动扇叶旋转，使得扇叶加快风的流出，让热风期流干燥单元内的干燥速度加快。3、本技术中，本产品在传料板上安装了一块有粘扣带连接的棉垫，使得物料在排出时，会先落在棉垫上，减小对物料损伤的几率，且棉垫为拆卸结构，可以方便更换与清洗。附图说明图1为本技术中干燥机内部结构示意图；图2为本技术中干燥机外部结构示意图；图3为本技术中传料板内部结构示意图；图4为本技术中传输口内部结构示意图。图例说明：1、振动平台；2、热板干燥单元；3、热风流化干燥单元；4、进料口；5、热风进口；6、出风口；7、中心管；8、加热盘板；9、冷却盘板；10、出料口；11、热源出口；12、冷源出口；13、热风管；14、排风管；15、热源进口；16、冷源进口；17、传输口；18、棉垫；19、粘扣带；20、传料板；21、扇叶；22、固定板；23、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种电池材料复合专用干燥机，包括振动平台1、热板干燥单元2、热风流化干燥单元3、进料口4、热风进口5、出风口6、中心管7、加热盘板8、冷却盘板9、出料口10、热源出口11、冷源出口12、热风管13、排风管14、热源进口15、冷源进口16、传输口17、棉垫18、粘扣带19、传料板20、扇叶21、固定板22和转轴23，振动平台1的顶部连接有热板干燥单元2，且热板干燥单元2的内部安装有冷却盘板9，冷却盘板9的左侧连接有冷源出口12，且冷却盘板9的右侧连接有冷源进口16，热板干燥单元2的内部安装有加热盘板8，且加热盘板8的左侧连接有热源出口11，加热盘板8的右侧连接有热源进口15，热板干燥单元2的内侧底部安装有传料板20，且传料板20的顶部安装有粘扣带19，粘扣带19的顶部安装有棉垫18，且棉垫18的右侧连接有出料口10，热板干燥单元2的顶部安装有热风流化干燥单元3，且热风流化干燥单元3的内部安装有中心管7，热风流化干燥单元3的顶部开孔有热风进口5，且热风流化干燥单元3的顶部左侧开孔有进料口4，热风流化干燥单元3的顶部右侧开孔有出风口6，且热风流化干燥单元3的顶部两侧开孔有传输口17，传输口17的顶部安装有排风管14，热风进口5的顶部安装有热风管13，传输口17的内部安装有固定板22，且固定板22的顶部中心安装有转轴23，转轴23外侧安装有扇叶21。进一步的，加热盘板8呈一形状放置热板干燥单元2内部，且加热盘板8的长度与热板干燥单元2的内径一致，加热盘板8通过热源进口15与热源出口11来对物料进行干燥。进一步的，棉垫18通过粘扣带19与传料板20构成拆卸结构，且棉垫18的面积与传料板20的面积一致，在物料落在传料板20上时，有几率会损坏物料，在传料板20上安装一个可拆卸的棉垫18，可以保护物料，也方便对棉垫18的清洗与更换。进一步的，扇叶21通过转轴23与固定板22构成旋转结构，且扇叶21的面积小于传输口17的内径，在热风流化干燥单元内3的风从此处流出时，会带动扇叶21旋转，使得扇叶21加快风的流出，让热风流化干燥单元3内的干燥速度加快。进一步的，中心管7呈1形状竖直放置在热风流化干燥单元3内部，且中心管7将热风流化干燥单元3均分，热风流化干燥单元3通过中心管7来的使得风流入内部。进一步的，排风管14通过传输口17与热风流化干燥单元3相连接，且排风管14与热风流化干燥单元3呈平行状，热风流化干燥单元3内的风先经过传输口17，在从排风管14处排出。工作原理：工作时，物料经输送器在热风流化干燥单元3的顶部进料口4进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池材料复合专用干燥机，包括振动平台(1)，其特征在于，所述振动平台(1)的顶部连接有热板干燥单元(2)，且热板干燥单元(2)的内部安装有冷却盘板(9)，所述冷却盘板(9)的左侧连接有冷源出口(12)，且冷却盘板(9)的右侧连接有冷源进口(16)，所述热板干燥单元(2)的内部安装有加热盘板(8)，且加热盘板(8)的左侧连接有热源出口(11)，所述加热盘板(8)的右侧连接有热源进口(15)，所述热板干燥单元(2)的内侧底部安装有传料板(20)，且传料板(20)的顶部安装有粘扣带(19)，所述粘扣带(19)的顶部安装有棉垫(18)，且棉垫(18)的右侧连接有出料口(10)，所述热板干燥单元(2)的顶部安装有热风流化干燥单元(3)，且热风流化干燥单元(3)的内部安装有中心管(7)，所述热风流化干燥单元(3)的顶部开孔有热风进口(5)，且热风流化干燥单元(3)的顶部左侧开孔有进料口(4)，所述热风流化干燥单元(3)的顶部右侧开孔有出风口(6)，且热风流化干燥单元(3)的顶部两侧开孔有传输口(17)，所述传输口(17)的顶部安装有排风管(14)，所述热风进口(5)的顶部安装有热风管(13)，所述传输口(17)的内部安装有固定板(22)，且固定板(22)的顶部中心安装有转轴(23)，所述转轴(23)外侧安装有扇叶(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池材料复合专用干燥机，包括振动平台(1)，其特征在于，所述振动平台(1)的顶部连接有热板干燥单元(2)，且热板干燥单元(2)的内部安装有冷却盘板(9)，所述冷却盘板(9)的左侧连接有冷源出口(12)，且冷却盘板(9)的右侧连接有冷源进口(16)，所述热板干燥单元(2)的内部安装有加热盘板(8)，且加热盘板(8)的左侧连接有热源出口(11)，所述加热盘板(8)的右侧连接有热源进口(15)，所述热板干燥单元(2)的内侧底部安装有传料板(20)，且传料板(20)的顶部安装有粘扣带(19)，所述粘扣带(19)的顶部安装有棉垫(18)，且棉垫(18)的右侧连接有出料口(10)，所述热板干燥单元(2)的顶部安装有热风流化干燥单元(3)，且热风流化干燥单元(3)的内部安装有中心管(7)，所述热风流化干燥单元(3)的顶部开孔有热风进口(5)，且热风流化干燥单元(3)的顶部左侧开孔有进料口(4)，所述热风流化干燥单元(3)的顶部右侧开孔有出风口(6)，且热风流化干燥单元(3)的顶部两侧开孔有传输口(17)，所述传输口(17)的顶部安装有排风管(14)，所述热风进口(5)的顶部安装有热风管(13)，所述传输口(17)的内部安装有固定板(22)，且固定板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓峰，陆光华，
申请(专利权)人：江苏金陵干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32