一种固体有机物暂存转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体有机物暂存转运箱，包括装置架和倾斜设置固定于所述装置架上的转运箱本体，所述转运箱本体的底部上端设有进料口，所述转运箱本体的顶部下端设有出料口，所述转运箱本体内部分设有上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室之间设置有导热层，所述上腔室的中心位置设置有沿其长度方向的转动轴，所述转运箱本体的顶端设置有驱动转动轴旋转的电机，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述下腔室的底部设置有进气口和排液口，所述下腔室的顶部设置有排气口，所述进气口通过管道连接有蒸汽发生器，所述进料口上端设置有进料斗，所述进料斗中设置有粉碎机构。

【技术实现步骤摘要】
一种固体有机物暂存转运箱
本技术涉及餐厨垃圾处理
，尤其涉及一种固体有机物暂存转运箱。
技术介绍
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。现有技术中将餐厨垃圾制成有机肥实现资源循环利用，利用微生物高温好氧降解的原理对餐厨垃圾有机垃圾进行降解。餐厨垃圾进行筛选、固液分离，破碎后固体物料倒进有机制肥机料仓中进行微生物发酵，从而产出固体有机物。但是有机制肥机产出的固体有机物含水量较大，部分结块粘附在一起，需要人工将结块进行粉碎，并在太阳下将固体有机物进行晒干，除去含有的水分。采用人工粉碎的方式处理效率低，同时通过太阳进行晒干具有一定的局限性，受天气影响较大，同时需要很大的用地面积。另外，通过晒干的方式去除固体有机物中的水分效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固体有机物暂存转运箱，能够方便对有机制肥机产出的固体有机物进行进一步处理，对其进行粉碎和烘干，提高国体有机物的处理效率。另外，相比于传统的处理方式，减少了人工成本和用地成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种固体有机物暂存转运箱，包括装置架和倾斜设置固定于所述装置架上的转运箱本体，所述转运箱本体的底部上端设有进料口，所述转运箱本体的顶部下端设有出料口，所述转运箱本体内部分设有上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室之间设置有导热层，所述上腔室的中心位置设置有沿其长度方向的转动轴，所述转运箱本体的顶端设置有驱动转动轴旋转的电机，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述下腔室的底部设置有进气口和排液口，所述下腔室的顶部设置有排气口，所述进气口通过管道连接有蒸汽发生器，所述进料口上端设置有进料斗，所述进料斗中设置有粉碎机构。通过上述技术方案，上腔室用于对固体有机物进行运输，固体有机物进入上腔室前通过粉碎机构进行初步粉碎，使其能够更好地进入到上腔室中。通过螺旋叶片带动固体有机物在上腔室中进行旋转，并将固体有机物从上腔室的底端运送至上腔室的顶端。下腔室用于对下腔室的外壁进行加热，蒸汽发生器产生的蒸汽通过管道通入到下腔室中并充满整个下腔室，导热层能够将下腔室的热量更好的传递到上腔室中，从而对处于上腔室中的固体有机物进行烘干，由于固体有机物在上腔室内不断旋转移动，从而能够均匀接触上腔室的下内壁，使上腔室中的固体有机物都能进行受热，提高其烘干的效果。本技术还进一步设置为：所述上腔室的下内壁规则排列设置有若干突刺。通过上述技术方案，上腔室内的固体有机物在进行旋转时会碰触到突刺，小块的固体有机物会被突刺打散，从而将固体有机物粉碎更加彻底，同时增大了固体有机物的表面积，提高其烘干效果。本技术还进一步设置为：所述上腔室的上端设置有若干湿气排出区，所述湿气排出区沿所述上腔室的顶面间隔设置，所述湿气排出区连接有排气管，所述湿气排出区上开设有若干细孔。通过上述技术方案，固体有机物烘干产生的湿气能够及时通过细孔和排气管排出，防止湿气残留在上腔室内而影响固体有机物进行烘干。本技术还进一步设置为：所述排气管和所述湿气排出区之间通过法兰连接。通过上述技术方案，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点。本技术还进一步设置为：所述出料口的下端连接有出料布袋。通过上述技术方案，出料布袋能在固体有机物落下时起到导向的作用。工作人员能通过移动出料布袋的下端出口确定固体有机物的落点，方便将其收集到存放箱中，防止其从高处落下而四处飞散。本技术还进一步设置为：所述出料布袋的内壁设置有吸湿海绵层。通过上述技术方案，吸湿海绵层能够对掺杂于固体有机物中的水分进行吸收，进一步提高对固体有机物的烘干效果。本技术还进一步设置为：所述粉碎机构包括二粉碎辊和驱动所述粉碎辊转动的驱动马达，所述二粉碎辊并排旋转设置于所述进料斗中，所述驱动马达设置于所述进料斗的外壁。通过上述技术方案，启动驱动马达使二粉碎辊同时向内侧旋转，固体有机物从进料斗的上方加入后通过二粉碎辊初步粉碎后进入到上腔室，从而对较大的结块粉碎，防止其无法进入进料口而造成堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术图2中G方向的剖视图。图中标号含义：1、装置架；2、转运箱本体；3、进料口；4、出料口；5、上腔室；6、下腔室；7、导热层；8、转动轴；9、电机；10、螺旋叶片；11、进气口；12、排液口；13、排气口；14、蒸汽发生器；15、进料斗；16、粉碎机构；17、突刺；18、湿气排出区；19、排气管；20、细孔；21、出料布袋；22、吸湿海绵层；23、粉碎辊；24、驱动马达。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图3对本技术进行说明。一种固体有机物暂存转运箱，包括装置架1和倾斜设置通过螺丝固定于装置架1上的转运箱本体2，转运箱本体2与水平面之间的夹角为40~60°，本实施例中夹角的大小为50°。转运箱本体2内部分设有上腔室5和下腔室6，上腔室5和下腔室6之间设置有导热层7。上腔室5用于对固体有机物进行运输，将固体有机物从上腔室5的底端运送至上腔室5的顶端。下腔室6用于对下腔室6的外壁进行加热，导热层7能够将下腔室6的热量更好的传递到上腔室5中，从而对处于上腔室5中的固体有机物进行烘干。上腔室5的底部上端设有进料口3，进料口3上端设置有进料斗15，进料斗15的形状为漏斗形。进料斗15中设置有粉碎机构16，粉碎机构16包括二粉碎辊23和驱动粉碎辊23转动的驱动马达24。二粉碎辊23并排旋转设置于进料斗15中，二粉碎辊23的转轴一端贯穿至进料斗15的外壁，且转轴上分别固定连接有相互啮合的齿轮。驱动马达24设置于进料斗15的外壁，驱动马达24的输出轴和其中一粉碎辊23的转轴固定连接。启动驱动马达24使二粉碎辊23同时向内侧旋转，固体有机物从进料斗15的上方加入后通过二粉碎辊23初步粉碎后进入到上腔室5，从而对较大的结块粉碎，防止其无法进入进料口3而造成堵塞。上腔室5的中心位置设置有沿其长度方向的转动轴8，转运箱本体2的顶端设置有驱动转动轴8旋转的电机9，电机9通过螺丝固定连接于转运箱本体2的顶端外壁，电机9的输出轴和转动轴8的顶端固定连接。转动轴8上固定连接有螺旋叶片10，螺旋叶片10位于上腔室5的内部。启动电机9带动转动轴8和螺旋叶片10旋转，螺旋叶片10旋转时将上腔室5内的固体有机物缓慢地向上腔室5的顶端运送。上腔室5的下内壁规则排列设置有若干突刺17，上腔室5内的固体有机物在进行旋转时会碰触到突刺17，小块的固体有机物会被突刺17打散，从而将固体有机物粉碎更加彻底，同时增大了固体有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体有机物暂存转运箱，包括装置架(1)和倾斜设置固定于所述装置架(1)上的转运箱本体(2)，所述转运箱本体(2)的底部上端设有进料口(3)，所述转运箱本体(2)的顶部下端设有出料口(4)，其特征在于：所述转运箱本体(2)内部分设有上腔室(5)和下腔室(6)，所述上腔室(5)和下腔室(6)之间设置有导热层(7)，所述上腔室(5)的中心位置设置有沿其长度方向的转动轴(8)，所述转运箱本体(2)的顶端设置有驱动转动轴(8)旋转的电机(9)，所述转动轴(8)上设置有螺旋叶片(10)，所述下腔室(6)的底部设置有进气口(11)和排液口(12)，所述下腔室(6)的顶部设置有排气口(13)，所述进气口(11)通过管道连接有蒸汽发生器(14)，所述进料口(3)上端设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)中设置有粉碎机构(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体有机物暂存转运箱，包括装置架(1)和倾斜设置固定于所述装置架(1)上的转运箱本体(2)，所述转运箱本体(2)的底部上端设有进料口(3)，所述转运箱本体(2)的顶部下端设有出料口(4)，其特征在于：所述转运箱本体(2)内部分设有上腔室(5)和下腔室(6)，所述上腔室(5)和下腔室(6)之间设置有导热层(7)，所述上腔室(5)的中心位置设置有沿其长度方向的转动轴(8)，所述转运箱本体(2)的顶端设置有驱动转动轴(8)旋转的电机(9)，所述转动轴(8)上设置有螺旋叶片(10)，所述下腔室(6)的底部设置有进气口(11)和排液口(12)，所述下腔室(6)的顶部设置有排气口(13)，所述进气口(11)通过管道连接有蒸汽发生器(14)，所述进料口(3)上端设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)中设置有粉碎机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种固体有机物暂存转运箱，其特征是：所述上腔室(5)的下内壁规则排列设置有若干突刺(17)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱耀洲，姚洪根，朱贤晖，汤家顺，茅威挺，朱杰，
申请(专利权)人：桐乡恒易环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33