一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，包括底座，底座的顶端设有角管锅炉本体，角管锅炉本体一端的底部开设有烟气出口，烟气出口的一端设有烟气出气管，且烟气出口与烟气出气管的一端相互连通，烟气出气管的另一端设有上升管道，上升管道的外壁套设有保温套，上升管道的另一端设有脱硝装置，本实用新型专利技术中角管锅炉本体烟气出口的烟温在280～450℃左右，烟气通过上升管道进入脱硝装置，保温套起到保温的作用，减少上升过程中的热量损失，保持烟温，烟气进入脱硝装置进行脱硝处理，280～450℃左右的烟气使用普通的脱硝剂就可以，成本比低温脱硝低，并且脱硝效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉
本技术涉及一种燃煤角管锅炉，特别涉及一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉。
技术介绍
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。角管锅炉是燃煤锅炉的一种，角管锅炉的下降管布置在角上，不仅作为水循环通道，而且还是锅炉支撑框架的一部分，因此这种锅炉被称为角管式锅炉。这种锅炉的水循环特性非常好。现有的角管锅炉还存在着一些不足之处，目前的角管锅炉出口烟温在200～250℃左右，只能用进行低温脱硝，低温脱硝所使用的脱销剂价格较高，导致脱销成本较高，不适合大面积推广，并且低温脱销的脱销效率低下，难以达到锅炉大气污染物排放限值和管控要求，基于此，提供一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的角管锅炉只能进行低温脱硝，低温脱销成本较高，脱销效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，包括底座，所述底座的顶端设有角管锅炉本体，所述角管锅炉本体一端的底部开设有烟气出口，所述烟气出口的一端设有烟气出气管，且烟气出口与烟气出气管的一端相互连通，所述烟气出气管的另一端设有上升管道，且烟气出气管的另一端与上升管道的一端相互连通，所述上升管道的外壁套设有保温套，所述上升管道的另一端设有脱硝装置，且上升管道的另一端与脱硝装置相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气出气管的另一端和上升管道的一端均设有安装法兰，两个所述安装法兰通过多个螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱硝装置的底端设有省煤器，所述省煤器的底部固定设有多个支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述省煤器一侧的底部设有连接管，且省煤器与连接管的一端相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的另一端设有空气预热器，且连接管的另一端与空气预热器相互连通，所述空气预热器的底部固定设有多个支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气预热器的顶部设有输送管，且输送管的一端与空气预热器相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管的另一端设有喷淋塔，且输送管的另一端与喷淋塔相互连通，所述喷淋塔的底端固定设有多个支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术是一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，角管锅炉本体烟气出口的烟温在280～450℃左右，烟气通过上升管道进入脱硝装置，保温套起到保温的作用，减少上升过程中的热量损失，保持烟气的烟温，烟气进入脱硝装置进行脱硝处理，280～450℃左右的烟气使用普通的脱硝剂就可以，成本比低温脱硝减少60％或更多，其经济效益是显而易见的，并且脱硝效率相较于低温脱硝更高；2.本技术是一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，烟气从脱硝装置出来后，温度基本不变化，然后烟气依次通过省煤器和空气预热器进行换热，换热后的烟气通过输送管进入喷淋塔，喷淋塔对低温烟气进行脱硫除尘，降低含硫量和含尘量，再经烟囱后从而排入大气，经如此处理后，锅炉烟气的大气污染物排放符合有关法规对锅炉大气污染物排放限值和管控要求的相关规定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中角管锅炉本体另一侧的结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大图。图中：1、底座；2、角管锅炉本体；3、脱硝装置；4、省煤器；5、空气预热器；6、连接管；7、烟气出气管；8、上升管道；9、喷淋塔；10、烟气出口；11、支撑腿；12、安装法兰；13、输送管；14、保温套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉的技术方案：根据图1-3所示，包括底座1，底座1的顶端设有角管锅炉本体2，角管锅炉本体2一端的底部开设有烟气出口10，角管锅炉本体2烟气出口10排出的烟气烟温在200～250℃左右，这个温度只能进行低温脱硝处理，烟气出口10的一端设有烟气出气管7，且烟气出口10与烟气出气管7的一端相互连通，角管锅炉本体2烟气出口10出的烟温在280～450℃左右，烟气出气管7的另一端设有上升管道8，且烟气出气管7的另一端与上升管道8的一端相互连通，上升管道8的外壁套设有保温套14，保温套14起到保温的作用，减少上升过程中的热量损失，保持烟气的烟温，上升管道8的另一端设有脱硝装置3，且上升管道8的另一端与脱硝装置3相互连通，脱硝装置3的型号为HB-2020，烟温在280～450℃左右的烟气通过上升管道8进入脱硝装置3，280～450℃左右的烟气使用普通的脱硝剂就可以，成本比低温脱硝减少60％或更多，其经济效益是显而易见的，并且脱硝效率相较于低温脱硝更高。其中，烟气出气管7的另一端和上升管道8的一端均设有安装法兰12，两个安装法兰12通过多个螺栓固定连接。根据图1所示，脱硝装置3的底端设有省煤器4，省煤器4的型号为JN-1，省煤器4的底部固定设有多个支撑腿11，省煤器4一侧的底部设有连接管6，且省煤器4与连接管6的一端相互连通，连接管6的另一端设有空气预热器5，且连接管6的另一端与空气预热器5相互连通，空气预热器5的型号为500W，烟气从脱硝装置3出来后，温度基本不变化，然后烟气依次通过省煤器4和空气预热器5进行换热，此时烟气的温度降低，空气预热器5的底部固定设有多个支撑腿11，空气预热器5的顶部设有输送管13，且输送管13的一端与空气预热器5相互连通，输送管13的另一端设有喷淋塔9，且输送管13的另一端与喷淋塔9相互连通，温度降低后的烟气通过输送管13进入喷淋塔9，喷淋塔9的型号为SE-908，喷淋塔9对低温烟气进行脱硫除尘，降低含硫量和含尘量，再经烟囱后从而排入大气，经如此处理后，锅炉烟气的大气污染物排放符合有关法规对锅炉大气污染物排放限值和管控要求的相关规定，喷淋塔9的底端固定设有多个支撑腿11。具体使用时，本技术一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，首先角管锅炉本体2烟气出口10处的烟温在280～450℃左右，烟温在280～450℃左右的烟气通过上升管道8进入脱硝装置3，保温套14起到保温的作用，减少上升过程中的热量损失，保持烟气的烟温，280～450℃左右的烟气使用普通的脱硝剂就可以，成本比低温脱硝低，并且脱硝效率更高，烟气从脱硝装置3出来后，温度基本不变化，然后烟气依次通过省煤器4和空气预热器5进行换热，此时烟气的温度降低，温度降低后的烟气通过输送管13进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有角管锅炉本体(2)，所述角管锅炉本体(2)一端的底部开设有烟气出口(10)，所述烟气出口(10)的一端设有烟气出气管(7)，且烟气出口(10)与烟气出气管(7)的一端相互连通，所述烟气出气管(7)的另一端设有上升管道(8)，且烟气出气管(7)的另一端与上升管道(8)的一端相互连通，所述上升管道(8)的外壁套设有保温套(14)，所述上升管道(8)的另一端设有脱硝装置(3)，且上升管道(8)的另一端与脱硝装置(3)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有角管锅炉本体(2)，所述角管锅炉本体(2)一端的底部开设有烟气出口(10)，所述烟气出口(10)的一端设有烟气出气管(7)，且烟气出口(10)与烟气出气管(7)的一端相互连通，所述烟气出气管(7)的另一端设有上升管道(8)，且烟气出气管(7)的另一端与上升管道(8)的一端相互连通，所述上升管道(8)的外壁套设有保温套(14)，所述上升管道(8)的另一端设有脱硝装置(3)，且上升管道(8)的另一端与脱硝装置(3)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，其特征在于：所述烟气出气管(7)的另一端和上升管道(8)的一端均设有安装法兰(12)，两个所述安装法兰(12)通过多个螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型适合炉外脱硝的燃煤角管锅炉，其特征在于：所述脱硝装置(3)的底端设有省煤器(4)，所述省煤器(4)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫军，高艳芳，王坤，李国梅，王亚琪，
申请(专利权)人：张家口市大力神锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13