一种带润滑结构的丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带润滑结构的丝杆升降机，包括箱体，箱体内部底面固定安装有轴承座一，箱体内部设有滑槽，轴承座一上方安装有蜗轮，蜗轮上方安装有轴承座二，蜗轮咬合连接有蜗杆，蜗轮内部连接有丝杆，箱体顶部安装有油箱，油箱底部连接有导管一、导管二，导管一底端安装有吸油棉刷，导管二底部连接有吸油棉套。在实际使用时，打开两个阀门，润滑油分别通过导管一、导管二经出油口流到吸油棉刷、吸油棉套上，蜗杆转动时吸油棉刷会对蜗杆的齿槽进行润滑，丝杆上下滑动时，吸油棉套会对丝杆进行润滑，当丝杆升降机停止工作时关闭阀门，实现对丝杆升降机的持续润滑，避免因摩擦系数增大造成温度升高，损坏升降机。

【技术实现步骤摘要】
一种带润滑结构的丝杆升降机
本技术涉及升降机领域，具体领域为一种带润滑结构的丝杆升降机。
技术介绍
丝杆升降机一种基础起重部件，可以单台或组合使用，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动，广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。丝杆升降机使用时，由于蜗杆与蜗轮之间、蜗轮与丝杆之间长时间摩擦滑动，需要持续进行润滑，避免因摩擦系数增大造成温度升高，损坏机器，同时也会产生较大的噪音，目前丝杆升降机的润滑需要拆开机器添加润滑油，给使用带来很大不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带润滑结构的丝杆升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带润滑结构的丝杆升降机，包括箱体，所述箱体内部底面固定安装有轴承座一，所述箱体内部设有位于所述轴承座一下方的滑槽，所述轴承座一上方安装有平放的蜗轮，所述蜗轮上方安装有轴承座二，所述轴承座二上端与所述箱体的内部顶面固定连接，所述蜗轮咬合连接有蜗杆，所述蜗杆远离所述蜗轮的一端贯穿并延伸至所述箱体的外面，所述蜗轮中间为空心结构，所述蜗轮内部连接有丝杆，所述丝杆向上贯穿所述轴承座二并延伸至所述箱体外面，所述丝杆向下贯穿所述轴承座一并延伸至所述滑槽内，所述箱体顶部安装有油箱，所述油箱底部连接有导管一、导管二，所述导管一贯穿并延伸至所述箱体内，所述导管一底端安装有位于所述蜗杆上方的若干个吸油棉刷，所述导管二底部连接有套在所述丝杆外壁的吸油棉套。优选的，所述蜗轮可以在所述轴承座一与所述轴承座二之间转动。优选的，所述油箱的顶部设有进油口，所述进油口上安装有油盖。优选的，所述导管一与若干个所述吸油棉刷连接处均设有出油口，所述导管二与所述吸油棉套连接处也设有所述出油口。优选的，所述导管一与所述导管二的顶部均安装有阀门。优选的，所述吸油棉套固定在所述箱体的顶面上。优选的，所述吸油棉刷的数量与所述蜗杆上齿槽的数量一致。优选的，所述蜗杆与所述箱体连接处安装有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、一种带润滑结构的丝杆升降机，包括箱体，箱体内部底面固定安装有轴承座一，箱体内部设有滑槽，轴承座一上方安装有蜗轮，蜗轮上方安装有轴承座二，蜗轮咬合连接有蜗杆，蜗轮内部连接有丝杆，箱体顶部安装有油箱，油箱底部连接有导管一、导管二，导管一底端安装有吸油棉刷，导管二底部连接有吸油棉套。在实际使用时，打开两个阀门，润滑油分别通过导管一、导管二经出油口流到吸油棉刷、吸油棉套上，蜗杆转动时吸油棉刷会对蜗杆的齿槽进行润滑，丝杆上下滑动时，吸油棉套会对丝杆进行润滑，当丝杆升降机停止工作时关闭阀门，实现对丝杆升降机的持续润滑，避免因摩擦系数增大造成温度升高，损坏升降机。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的导管一、吸油棉刷、出油口结构示意图；图4为本技术的导管二、吸油棉套、出油口结构示意图。图中：1、箱体；2、轴承座一；3、滑槽；4、蜗轮；5、轴承座二；6、蜗杆；7、丝杆；8、油箱；9、导管一；10、导管二；11、吸油棉刷；12、吸油棉套；13、进油口；14、油盖；15、出油口；16、阀门；17、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带润滑结构的丝杆升降机，其特征在于，包括箱体1，所述箱体1内部底面固定安装有轴承座一2，所述箱体1内部设有位于所述轴承座一2下方的滑槽3，所述轴承座一2上方安装有平放的蜗轮4，所述蜗轮4上方安装有轴承座二5，所述轴承座二5上端与所述箱体1的内部顶面固定连接，所述蜗轮4咬合连接有蜗杆6，所述蜗杆6远离所述蜗轮4的一端贯穿并延伸至所述箱体1的外面，所述蜗轮4中间为空心结构，所述蜗轮4内部连接有丝杆7，所述丝杆7向上贯穿所述轴承座二5并延伸至所述箱体1外面，所述丝杆7向下贯穿所述轴承座一2并延伸至所述滑槽3内，所述箱体1顶部安装有油箱8，所述油箱8底部连接有导管一9、导管二10，所述导管一9贯穿并延伸至所述箱体1内，所述导管一9底端安装有位于所述蜗杆6上方的若干个吸油棉刷11，所述导管二10底部连接有套在所述丝杆7外壁的吸油棉套12，所述蜗杆6转动带动所述蜗轮4转动，进而带动所述丝杆7上下滑动，所述蜗杆6转动时所述吸油棉刷11会对所述蜗杆6的齿槽进行润滑，所述丝杆7上下滑动时，所述吸油棉套12会对所述丝杆7进行润滑。具体而言，所述蜗轮4可以在所述轴承座一2与所述轴承座二5之间转动，使得所述蜗杆6转动时可以带动所述蜗轮4转动。具体而言，所述油箱8的顶部设有进油口13，所述进油口13上安装有油盖14，使得打开所述油盖14，可以往所述油箱8内加入一定量的润滑油，盖上所述油盖14，可以避免润滑油外溢。具体而言，所述导管一9与若干个所述吸油棉刷11连接处均设有出油口15，所述导管二10与所述吸油棉套12连接处也设有所述出油口15，使得润滑油分别通过所述导管一9、所述导管二10经出所述油口15流到所述吸油棉刷11、所述吸油棉套12上。具体而言，所述导管一9与所述导管二10的顶部均安装有阀门16，通过所述阀门16控制润滑油的流动，避免机器停止工作时仍在润滑。具体而言，所述吸油棉套12固定在所述箱体1的顶面上，避免所述丝杆7的上下滑动带动所述吸油棉套12。具体而言，所述吸油棉刷11的数量与所述蜗杆6上齿槽的数量一致，使得所述蜗杆6每一个齿槽得到充分的润滑。具体而言，所述蜗杆6与所述箱体1连接处安装有轴承17，使得所述蜗杆6可以得到固定，并在所述箱体1上旋转。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际使用时，打开油盖14，往油箱8内加入一定量的润滑油，盖上油盖14，打开两个阀门16，润滑油分别通过导管一9、导管二10经出油口15流到吸油棉刷11、吸油棉套12上，蜗杆6转动带动蜗轮4转动，进而带动丝杆7上下滑动，蜗杆6转动时吸油棉刷11会对蜗杆6的齿槽进行润滑，丝杆7上下滑动时，吸油棉套12会对丝杆7进行润滑，当丝杆升降机停止工作时关闭阀门16，实现对丝杆升降机的持续润滑，避免因摩擦系数增大造成温度升高，损坏升降机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带润滑结构的丝杆升降机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部底面固定安装有轴承座一(2)，所述箱体(1)内部设有位于所述轴承座一(2)下方的滑槽(3)，所述轴承座一(2)上方安装有平放的蜗轮(4)，所述蜗轮(4)上方安装有轴承座二(5)，所述轴承座二(5)上端与所述箱体(1)的内部顶面固定连接，所述蜗轮(4)咬合连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)远离所述蜗轮(4)的一端贯穿并延伸至所述箱体(1)的外面，所述蜗轮(4)中间为空心结构，所述蜗轮(4)内部连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)向上贯穿所述轴承座二(5)并延伸至所述箱体(1)外面，所述丝杆(7)向下贯穿所述轴承座一(2)并延伸至所述滑槽(3)内，所述箱体(1)顶部安装有油箱(8)，所述油箱(8)底部连接有导管一(9)、导管二(10)，所述导管一(9)贯穿并延伸至所述箱体(1)内，所述导管一(9)底端安装有位于所述蜗杆(6)上方的若干个吸油棉刷(11)，所述导管二(10)底部连接有套在所述丝杆(7)外壁的吸油棉套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带润滑结构的丝杆升降机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部底面固定安装有轴承座一(2)，所述箱体(1)内部设有位于所述轴承座一(2)下方的滑槽(3)，所述轴承座一(2)上方安装有平放的蜗轮(4)，所述蜗轮(4)上方安装有轴承座二(5)，所述轴承座二(5)上端与所述箱体(1)的内部顶面固定连接，所述蜗轮(4)咬合连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)远离所述蜗轮(4)的一端贯穿并延伸至所述箱体(1)的外面，所述蜗轮(4)中间为空心结构，所述蜗轮(4)内部连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)向上贯穿所述轴承座二(5)并延伸至所述箱体(1)外面，所述丝杆(7)向下贯穿所述轴承座一(2)并延伸至所述滑槽(3)内，所述箱体(1)顶部安装有油箱(8)，所述油箱(8)底部连接有导管一(9)、导管二(10)，所述导管一(9)贯穿并延伸至所述箱体(1)内，所述导管一(9)底端安装有位于所述蜗杆(6)上方的若干个吸油棉刷(11)，所述导管二(10)底部连接有套在所述丝杆(7)外壁的吸油棉套(12)。


2.根据权利要求1所述的一种带润滑结构的丝杆升降机，其特征在于，所述蜗轮(4)可以在所述轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：费雪宝，
申请(专利权)人：江西永鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36