一种涡旋压缩机前盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机前盖，包括前盖本体、传动轴、滚针轴承，所述滚针轴承套设在传动轴上，所述传动轴穿设于所述前盖本体，所述前盖本体内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述滚针轴承外侧，所述环形凹槽中容置有限位环，该限位环与所述环形凹槽的匹配连接对滚针轴承进行轴向限位；所述限位环与所述滚针轴承之间形成有容置润滑油的半封闭空腔，所述半封闭空腔分别由所述限位环、滚针轴承、传动轴紧密配合形成。本实用新型专利技术能有效避免滚针轴承发生轴向窜动；半密封空腔可储存润滑油，使滚针轴承始终处于油润滑状态；限位环采用金属橡胶复合体，橡胶面与环形凹槽相接触降低了滚针轴承振动与噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机前盖
本技术涉及涡旋压缩机领域，具体是一种涡旋压缩机前盖。
技术介绍
涡旋压缩机的前盖为钟型罩体，其内部安装有贯穿的传动轴，所述传动轴上套设有传动轴承，传动轴承分为深沟球轴承结构和滚针轴承结构。在滚针轴承结构中，滚针轴承与前盖点铆固定连接，但是由于其径向与前盖接触面小，在涡旋压缩机工作过程中滚针轴承受轴向力，前盖材质多为铝合金，经过长期累积的轴向力作用会导致前盖铆点松动脱落，滚针轴承发生轴向窜动，产生很大噪音甚至导致产品失效。在涡旋压缩机停止工作时，滚针轴承处于缺少润滑油状态，再次启动需要一段时间才能由冷媒携带润滑油进入轴承润滑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡旋压缩机前盖及其附件，既可以防止滚针轴承发生轴向窜动，又能实现滚针轴承长时间保持油润滑状态。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡旋压缩机前盖，包括前盖本体、传动轴、滚针轴承，所述滚针轴承套设在传动轴上，所述传动轴穿设于所述前盖本体，所述前盖本体内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述滚针轴承外侧，所述环形凹槽中容置有限位环，该限位环与所述环形凹槽的匹配连接对滚针轴承进行轴向限位；所述限位环与所述滚针轴承之间形成有容置润滑油的半封闭空腔；所述半封闭空腔分别由所述限位环、滚针轴承、传动轴紧密配合形成。作为本技术进一步的方案：所述限位环为金属橡胶复合体，其一面为金属体、另一面为橡胶体；所述限位环金属体的一面与所述滚针轴承外侧相接触。作为本技术进一步的方案：所述限位环具有一开口，呈月牙形结构，所述开口两侧的限位环上各开设一装配孔。作为本技术进一步的方案：所述限位环的外径大于所述环形凹槽内径。作为本技术进一步的方案：所述限位环外径大于滚针轴承外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的限位环能有效避免滚针轴承发生轴向窜动；限位环与传动轴及滚针轴承形成半密封空腔可储存润滑油，使滚针轴承始终处于油润滑状态，增加滚针轴承运转平稳性；限位环采用金属橡胶复合体，橡胶面与环形凹槽的接触起到缓冲作用，降低了滚针轴承振动与噪音，延长产品使用寿命。附图说明图1为本技术剖面图；图2为本技术中限位环平面图；图3位本技术中限位环与传动轴、滚针轴承位置关系图；图中：1-前盖本体、2-限位环、21-装配孔、3-滚针轴承、4-传动轴、5-半封闭空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种涡旋压缩机前盖，包括前盖本体1、传动轴4、滚针轴承3，所述滚针轴承3套设在传动轴4上，所述传动轴4穿设于所述前盖本体1，所述前盖本体1内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述滚针轴承3外侧；所述环形凹槽中容置有限位环2，该限位环与所述环形凹槽的匹配连接对滚针轴承3进行轴向限位；所述限位环2与所述滚针轴承3之间形成有容置润滑油的半封闭空腔5；所述半封闭空腔5分别由所述限位环2、滚针轴承3、传动轴4紧密配合形成。具体的，所述限位环2(如图2所示)为金属橡胶复合体，其一面为金属体、另一面为橡胶体；所述限位环2金属体的一面与所述滚针轴承3外侧相接触，橡胶体的一面与所述前盖本体1接触。所述限位环2具有一开口，呈月牙形结构，所述开口两侧的限位环2上各开设一装配孔21，自然状态下所述限位环2的外径大于所述环形凹槽内径，利用金属的弹性，所述装配孔21中插入镊子并施力使两个装配孔21相互靠近，从而使所述限位环2的外径缩小至可以放入环形凹槽内，从而方便装配或取出。所述限位环2外径大于滚针轴承3外径(如图3所示)，所述限位环2的金属面、滚针轴承3壳体、传动轴4壳体围成的半封闭空腔5中储存有润滑油，该润滑油和涡旋压缩机内部连通，解决再次启动需要一段时间才能由冷媒携带润滑油进入轴承润滑，提高了使用寿命，也减小了噪音。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，用镊子插入装配孔21中并施力使两个装配孔21相互靠近，从而使所述限位环2的直径缩小，将限位环2放入所述环形凹槽内，使限位环2的金属体的一面与所述滚针轴承3是相接触即可完成装配。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机前盖，包括前盖本体(1)、滚针轴承(3)、传动轴(4)，所述滚针轴承(3)套设在传动轴(4)上，所述传动轴(4)穿设于所述前盖本体(1)，其特征在于，所述前盖本体(1)内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述滚针轴承(3)外侧，所述环形凹槽中容置有限位环(2)，该限位环与所述环形凹槽匹配连接对滚针轴承(3)进行轴向限位；所述限位环(2)与所述滚针轴承(3)之间形成有容置润滑油的半封闭空腔(5)，所述半封闭空腔(5)分别由所述限位环(2)、滚针轴承(3)、传动轴(4)紧密配合形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机前盖，包括前盖本体(1)、滚针轴承(3)、传动轴(4)，所述滚针轴承(3)套设在传动轴(4)上，所述传动轴(4)穿设于所述前盖本体(1)，其特征在于，所述前盖本体(1)内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述滚针轴承(3)外侧，所述环形凹槽中容置有限位环(2)，该限位环与所述环形凹槽匹配连接对滚针轴承(3)进行轴向限位；所述限位环(2)与所述滚针轴承(3)之间形成有容置润滑油的半封闭空腔(5)，所述半封闭空腔(5)分别由所述限位环(2)、滚针轴承(3)、传动轴(4)紧密配合形成。


2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙圣军，周海山，
申请(专利权)人：合肥墨研涡旋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34