一种超微孔瓦楞式复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微孔瓦楞式复合板，属于复合板领域，解决传统复合板强度低、隔音隔热效果差的问题。该复合板包括面板，还包括截面呈W形状的瓦楞芯，所述的瓦楞芯与面板连接，所述的面板上开设有多个微型孔，相应的，所述的瓦楞芯上开设有多个通孔。本实用新型专利技术的超微孔瓦楞式复合板，能够提高复合板的强度和隔音、隔热效果，延长复合板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超微孔瓦楞式复合板
本技术涉及复合板，更具体地说，它涉及一种超微孔瓦楞式复合板。
技术介绍
在装修行业中，经常会使用到复合板来隔绝噪音和热量，因此，复合板广泛应用于装修行业中。传统隔复合板通的结构较为简单，通常包括面板和背板，在面板和背板之间形成有空腔，从而达到隔音、隔热的目的。但是传统的复合板在大面积应用时，面板受力不稳定、平整度低，抗冲击性能差，容易发生变形，从而导致其使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种超微孔瓦楞式复合板，能够提高复合板的强度和隔音、隔热效果，延长复合板的使用寿命。本技术的技术方案是这样的：一种超微孔瓦楞式复合板，包括面板，还包括截面呈W形状的瓦楞芯，所述的瓦楞芯与面板连接，所述的面板上开设有多个微型孔，相应的，所述的瓦楞芯上开设有多个通孔。作为进一步地改进，所述面板上的微型孔直径小于瓦楞芯上的通孔直径。进一步地，所述的面板、瓦楞芯通过聚氨酯双组分子胶水黏合。进一步地，所述的面板两侧还分别设有挂钩板和搭接板，所述的搭接板先向上凸起于瓦楞芯上方、然后向瓦楞芯外侧延伸，所述的挂钩板先向上凸起于瓦楞芯上方、然后向瓦楞芯内侧延伸、最后向下倾斜延伸；所述的面板两端均设有挡板。进一步地，所述瓦楞芯远离面板的一侧还设有吊杆，所述的吊杆下部连接有轻钢，所述的轻钢上连接有勾搭吊件，所述的勾搭吊件下部连接有勾搭龙骨，所述的挂钩板、搭接板均悬挂在勾搭龙骨上，且所述的勾搭龙骨上还设有压紧挂钩板、搭接板的压紧板。进一步地，所述的瓦楞芯上方还设有背板，所述的背板与瓦楞芯连接，且所述的背板上开设有通孔；所述的瓦楞芯、背板通过聚氨酯双组分子胶水黏合。进一步地，所述的面板两侧还分别设有挂钩板和搭接板，所述的搭接板先向上凸起于背板上方、然后向背板外侧延伸，所述的挂钩板先向上凸起于背板上方、然后向背板内侧延伸、最后向下倾斜延伸；所述的面板两端均设有挡板。进一步地，所述背板远离面板的一侧还设有吊杆，所述的吊杆下部连接有轻钢，所述的轻钢上连接有勾搭吊件，所述的勾搭吊件下部连接有勾搭龙骨(，所述的挂钩板、搭接板均悬挂在勾搭龙骨上，且所述的勾搭龙骨上还设有压紧挂钩板、搭接板的压紧板。进一步地，所述面板的四周还设有围板，所述的瓦楞芯、背板均位于围板内。进一步地，所述背板远离面板的一侧还设有第一吊杆，所述的第一吊杆下部连接有龙骨吊件，所述的龙骨吊件下部连接有Z形吊件，所述的Z形吊件上部与龙骨吊件下部之间还设有主龙骨，所述的Z形吊件下部连接有第三吊杆，所述的第三吊杆下部连接有L形吊码，所述的L形吊码下部活动插接有L形角码，所述的L形角码插接于围板外侧，所述的L形吊码插接于围板内侧，且所述的L形角码、围板、L形吊码之间通过连接螺钉连接。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术的超微孔瓦楞式复合板，通过在面板上增加截面呈W形状的瓦楞芯，并在面板上开设微型孔形成超微孔面板，在瓦楞芯上开设通孔形成冲孔瓦楞芯，在使用时，超微孔面板表面吸收大量粒子撞击能量，对入射声造成挤压摩擦且穿透而损失，使声音在瓦楞芯中共振而使粒子产生粘滞效应，从而获得良好的吸音效果，并且该复合板内的瓦楞芯和面板能够形成多个单元腔，空气之间不产生对流，从而获得良好的隔热、隔音效果；同时，瓦楞芯特殊W形状结构，犹如许多小梯形加强筋分别承担来自面板不同方向的压力，使面板受力均匀，保证了承压强度，使面板在较大面积时也能保持很好的平衡度，延长复合板的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1安装时的结构示意图；图3为图2中A处的结构放大示意图；图4为本技术实施例2的结构示意图；图5为本技术实施例2安装时的结构示意图；图6为图5中B处的结构放大示意图；图7为本技术实施例3的结构示意图；图8为本技术实施例3安装时的结构示意图；图9为图8中C处的结构放大示意图。其中：1-面板、2-背板、3-瓦楞芯、4-挂钩板、5-搭接板、6-挡板、7-第一吊杆、8-轻钢、9-勾搭吊件、10-勾搭龙骨、11-压紧板、12-围板、13-第二吊杆、14-龙骨吊件、15-主龙骨、16-Z形吊件、17-第三吊杆、18-L形吊码、19-L形角码、20-连接螺钉。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例1参阅图1-3，本技术的一种超微孔瓦楞式复合板，包括面板1，还包括截面呈W形状的瓦楞芯3，其中，瓦楞芯3与面板1连接，在面板1上开设有多个微型孔，微型孔为由外而内逐渐减小的锥形孔，使面板1形成超微孔吸音铝板，相应的，在瓦楞芯3上开设有多个通孔，通孔为柱形孔。面板1和瓦楞芯3均由薄铝板压制而成，满足强度要求的同时，有效减轻其质量。优选的，面板1上的微型孔直径小于瓦楞芯3上的通孔直径。面板1、瓦楞芯3通过聚氨酯双组分子胶水黏合，便于组装连接。本技术的超微孔瓦楞式复合板，通过在面板1上增加截面呈W形状的瓦楞芯3，并在面板1上开设微型孔形成超微孔吸音铝板，在瓦楞芯3上开设通孔形成冲孔瓦楞芯，在使用时，超微孔吸音铝板表面吸收大量粒子撞击能量，对入射声造成挤压摩擦且穿透而损失，使声音在瓦楞芯中共振而使粒子产生粘滞效应，从而获得良好的吸音效果；同时，瓦楞芯特殊W形状结构，犹如许多小梯形加强筋分别承担来自面板不同方向的压力，使面板受力均匀，保证了承压强度，使面板在较大面积时也能保持很好的平衡度，在极端温度下也不会变形脱胶，延长复合板的使用寿命。优选的，在面板1两侧还分别设有挂钩板4和搭接板5，其中，搭接板5先向上凸起于瓦楞芯3上方、然后向瓦楞芯3外侧延伸，挂钩板4先向上凸起于瓦楞芯3上方、然后向瓦楞芯3内侧延伸、最后向下倾斜延伸；在面板1两端均设有挡板6，形成勾搭式超微孔瓦楞芯复合板。在瓦楞芯3远离面板1的一侧还设有第一吊杆7，该第一吊杆7下部连接有轻钢8，在轻钢8上连接有勾搭吊件9，在勾搭吊件9下部连接有勾搭龙骨10，挂钩板4、搭接板5均悬挂在勾搭龙骨10上，且勾搭龙骨10上还设有压紧挂钩板4、搭接板5的压紧板11。在实际应用安装时，第一吊杆7、轻钢8、勾搭吊件9、勾搭龙骨10、压紧板11、超微孔瓦楞芯复合板均配置有多个，其中，多个第一吊杆7与墙体连接，每个轻钢8通过螺栓连接架设在第一吊杆7下部，每个勾搭吊件9通过螺栓安装在轻钢8上，勾搭龙骨10卡接安装在勾搭吊件9上，面板1对应的挂钩板4悬挂在勾搭龙骨10上，相邻一个面板1对应的搭接板5搭接在挂钩板4顶面，压紧板11在搭接在搭接板5顶面，并通过螺栓与勾搭龙骨10锁紧连接，从而实现将多个超微孔瓦楞芯复合板连接在一起，形成隔音结构。此种勾搭式安装结构，不仅可以实现快速安装超微孔瓦楞芯复合板，而且使超微孔瓦楞芯复合板与墙体之间形成一空气层，既可进一步提高隔音效果，又可以起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微孔瓦楞式复合板，包括面板(1)，其特征在于，还包括截面呈W形状的瓦楞芯(3)，所述的瓦楞芯(3)与面板(1)连接，所述的面板(1)上开设有多个微型孔，相应的，所述的瓦楞芯(3)上开设有多个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微孔瓦楞式复合板，包括面板(1)，其特征在于，还包括截面呈W形状的瓦楞芯(3)，所述的瓦楞芯(3)与面板(1)连接，所述的面板(1)上开设有多个微型孔，相应的，所述的瓦楞芯(3)上开设有多个通孔。


2.根据权利要求1所述的一种超微孔瓦楞式复合板，其特征在于，所述面板(1)上的微型孔直径小于瓦楞芯(3)上的通孔直径。


3.根据权利要求1所述的一种超微孔瓦楞式复合板，其特征在于，所述的面板(1)、瓦楞芯(3)通过聚氨酯双组分子胶水黏合。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种超微孔瓦楞式复合板，其特征在于，所述的面板(1)两侧还分别设有挂钩板(4)和搭接板(5)，所述的搭接板(5)先向上凸起于瓦楞芯(3)上方、然后向瓦楞芯(3)外侧延伸，所述的挂钩板(4)先向上凸起于瓦楞芯(3)上方、然后向瓦楞芯(3)内侧延伸、最后向下倾斜延伸；所述的面板(1)两端均设有挡板(6)。


5.根据权利要求4所述的一种超微孔瓦楞式复合板，其特征在于，所述瓦楞芯(3)远离面板(1)的一侧还设有第一吊杆(7)，所述的第一吊杆(7)下部连接有轻钢(8)，所述的轻钢(8)上连接有勾搭吊件(9)，所述的勾搭吊件(9)下部连接有勾搭龙骨(10)，所述的挂钩板(4)、搭接板(5)均悬挂在勾搭龙骨(10)上，且所述的勾搭龙骨(10)上还设有压紧挂钩板(4)、搭接板(5)的压紧板(11)。


6.根据权利要求1或2或3所述的一种超微孔瓦楞式复合板，其特征在于，所述的瓦楞芯(3)上方还设有背板(2)，所述的背板(2)与瓦楞芯(3)连接，且所述的背板(2)上开设有通孔；所述的瓦楞芯(3)、背板(2)通过聚氨酯双组分子胶水黏合。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元宁，
申请(专利权)人：广州大唐科艺新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44