一种隔音屏障隔音墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音屏障隔音墙，包括底座，所述底座上表面焊接有固定框，所述固定框滑动套接有安装柱，所述固定框内侧壁焊接有若干滑套，所述滑套滑动套接有滑柱，所述滑柱与滑套之间固定连接有第一弹簧，所述固定框侧壁滑动连接有若干滑动座，所述滑动座远离固定框的一侧通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动座的一端通过销轴转动连接有固定座，所述固定座共同与安装柱侧壁焊接，所述安装柱的截面为凸字形，所述安装柱滑动连接有隔音屏。本实用新型专利技术在安装时不需要将隔音屏障举高安装，大大降低了安装时的劳动强度，同时避免大风天气时隔音屏障受冲击力损坏，降低了经济损失和安装隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音屏障隔音墙
本技术涉及隔音墙
，尤其涉及一种隔音屏障隔音墙。
技术介绍
随着社会的进步、城市的发展和人民生活水平的提高，城市交通成为生活中必不可少的部分。大量高铁、城市轻轨、高速路的建成，给人们带来了方便，但很多高速铁路穿过人口密集区，会带来噪声干扰，对人们的生活、工作的有着很大的影响。所以在高铁和公路旁边设立一些防噪声屏障来减少干扰。现有技术中，现有的隔音墙不具有很好的缓冲结构，在大风天气时，隔音屏障会有被风毁坏的风险，增加了成本的同时带来了安全隐患，同时现有的隔音墙在建设时需要将隔音屏障举高放入工字型的安装柱之间，工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音屏障隔音墙。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔音屏障隔音墙，包括底座，所述底座上表面焊接有固定框，所述固定框滑动套接有安装柱，所述固定框内侧壁焊接有若干滑套，所述滑套滑动套接有滑柱，所述滑柱与滑套之间固定连接有第一弹簧，所述固定框侧壁滑动连接有若干滑动座，所述滑动座远离固定框的一侧通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动座的一端通过销轴转动连接有固定座，所述固定座共同与安装柱侧壁焊接，所述安装柱的截面为凸字形，所述安装柱滑动连接有隔音屏，所述底座通过螺栓与地面固定连接。优选地，所述固定框内顶壁与内底壁均开设有第一滑动槽，所述安装柱的上表面与下表面均焊接有第一滑块，所述固定框与安装柱通过所述第一滑块与第一滑动槽的配合滑动连接。>优选地，所述固定框侧壁开设有若干第二滑动槽，所述滑动座靠近固定框一侧焊接有第二滑块，所述滑动座与固定框通过所述第二滑块与第二滑动槽的配合滑动连接，所述第二滑块与固定框之间固定连接有第二弹簧。优选地，所述安装柱两侧的侧壁通过铰链转动连接有固定板，所述固定板贯穿螺纹连接有若干固定螺栓，所述安装柱两侧的侧壁开设有若干螺纹孔，所述固定螺栓贯穿延伸至所述螺纹孔内。优选地，所述第一滑块与第二滑块均为截面为T形的滑块，所述第一滑动槽与第二滑动槽均为T形滑动槽。优选地，所述固定螺栓、螺纹孔位于所述固定板、安装柱上至少对应设置有五组，两个所述固定螺栓、螺纹孔之间的距离应在60cm-80cm之间。本技术对比现有技术，其优点在于：1、在大风天气时，隔音屏障受到冲击力，通过设置滑柱、滑套、第一弹簧、滑动座、连接杆、固定座、第二弹簧，通过第一弹簧与第二弹簧的弹力缓冲部分冲击力，避免隔音屏障损坏造成的经济损失与安全隐患；2、隔音屏障安装时只需要将固定螺栓拧出安装柱，将固定板旋转打开，然后将隔音屏障一层层的放入再关闭固定板拧上螺栓即可，避免了现有工字型安装柱需要将隔音屏障举高安装，大大降低了劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种隔音屏障隔音墙的结构示意图。图2为本技术提出的一种隔音屏障隔音墙的A处放大图。图3为本技术提出的一种隔音屏障隔音墙的B处剖面图。图中：1底座、2固定框、21第一滑动槽、22第一滑块、23第二滑动槽、24第二滑块、25第二弹簧、3安装柱、4滑套、5滑柱、6第一弹簧、7滑动座、8连接杆、9固定座、10固定板、31螺纹孔、11固定螺栓、隔音屏101。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种隔音屏障隔音墙，包括底座1，底座1上表面焊接有固定框2，固定框2滑动套接有安装柱3，固定框2内侧壁焊接有若干滑套4，滑套4滑动套接有滑柱5，滑柱5与滑套4之间固定连接有第一弹簧6，固定框2侧壁滑动连接有若干滑动座7，滑动座7远离固定框2的一侧通过销轴转动连接有连接杆8，连接杆8远离滑动座7的一端通过销轴转动连接有固定座9，固定座9共同与安装柱3侧壁焊接，安装柱3的截面为凸字形，安装柱3滑动连接有隔音屏101，底座1通过螺栓与地面固定连接，滑动座7、连接杆8、固定座9位于安装柱3与固定框2的侧壁之间关于滑柱5对称设置有两组。固定框2内顶壁与内底壁均开设有第一滑动槽21，安装柱3的上表面与下表面均焊接有第一滑块22，固定框2与安装柱3通过第一滑块22与第一滑动槽21的配合滑动连接。固定框2侧壁开设有若干第二滑动槽23，滑动座7靠近固定框2一侧焊接有第二滑块24，滑动座7与固定框2通过第二滑块24与第二滑动槽23的配合滑动连接，第二滑块24与固定框2之间固定连接有第二弹簧25。安装柱3两侧的侧壁通过铰链转动连接有固定板10，固定板10贯穿螺纹连接有若干固定螺栓11，安装柱3两侧的侧壁开设有若干螺纹孔31，固定螺栓11贯穿延伸至螺纹孔31内，安装隔音屏障时只需要将固定螺栓11拧出安装柱3，打开固定板10即可安装，不需要将隔音屏障举高安装，大大降低了安装时的劳动强度。第一滑块22与第二滑块24均为截面为T形的滑块，第一滑动槽21与第二滑动槽23均为T形滑动槽，T形的滑块与滑动槽的配合更加牢固，防止滑块从滑动槽中脱离。固定螺栓11、螺纹孔31位于固定板10、安装柱3上至少对应设置有五组，两个固定螺栓11、螺纹孔31之间的距离应在60cm-80cm之间，一般的隔音墙的高度在3m左右，因此至少设置五组固定螺栓11、螺纹孔31且每组之间的距离在60cm-80cm才可保证固定板10对隔音屏障101的固定效果。本技术中，安装时，将固定板10上的固定螺栓11拧出安装柱3，打开固定板10，将隔音屏障101放入两个安装柱3之间，合上固定板10，拧紧固定螺栓11，使得固定螺栓11拧入安装柱3的螺纹孔31内，当大风天气时，隔音屏障101受到风力带来的冲击力，隔音屏障101带动安装柱3晃动，晃动时带动滑柱5运动，拉伸或压缩第一弹簧6，同时带动固定座9运动，固定座9带动与其销轴连接的连接杆8运动，带动与连接杆8销轴连接的滑动座7上下滑动，拉伸或压缩第二弹簧25，在第一弹簧6与第二弹簧25弹力的作用下，缓冲大风带来的冲击力，避免隔音屏障101在大风天气时被损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音屏障隔音墙，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有固定框(2)，所述固定框(2)滑动套接有安装柱(3)，所述固定框(2)内侧壁焊接有若干滑套(4)，所述滑套(4)滑动套接有滑柱(5)，所述滑柱(5)与滑套(4)之间固定连接有第一弹簧(6)，所述固定框(2)侧壁滑动连接有若干滑动座(7)，所述滑动座(7)远离固定框(2)的一侧通过销轴转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离滑动座(7)的一端通过销轴转动连接有固定座(9)，所述固定座(9)共同与安装柱(3)侧壁焊接，所述安装柱(3)的截面为凸字形，所述安装柱(3)滑动连接有隔音屏(101)，所述底座(1)通过螺栓与地面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音屏障隔音墙，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有固定框(2)，所述固定框(2)滑动套接有安装柱(3)，所述固定框(2)内侧壁焊接有若干滑套(4)，所述滑套(4)滑动套接有滑柱(5)，所述滑柱(5)与滑套(4)之间固定连接有第一弹簧(6)，所述固定框(2)侧壁滑动连接有若干滑动座(7)，所述滑动座(7)远离固定框(2)的一侧通过销轴转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离滑动座(7)的一端通过销轴转动连接有固定座(9)，所述固定座(9)共同与安装柱(3)侧壁焊接，所述安装柱(3)的截面为凸字形，所述安装柱(3)滑动连接有隔音屏(101)，所述底座(1)通过螺栓与地面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种隔音屏障隔音墙，其特征在于，所述固定框(2)内顶壁与内底壁均开设有第一滑动槽(21)，所述安装柱(3)的上表面与下表面均焊接有第一滑块(22)，所述固定框(2)与安装柱(3)通过所述第一滑块(22)与第一滑动槽(21)的配合滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种隔音屏障隔音墙，其特征在于，所述固定框(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，
申请(专利权)人：江苏远兴环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32