一种熔喷布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产设备，包括熔喷主机、螺杆炮筒、驱动器、螺杆、熔体泵、喷丝板、过滤组件、送气装置、上料斗、循环承接带、收料辊、转向辊、分切刀和静电驻极器。通过上料斗以及真空吸管，当上料斗内的余料低于一个数量时，真空吸管自动启动将原料吸入上料斗内防止空料，原料经过螺杆炮筒熔融之后先经过过滤组件将原料内的杂质去除后通过熔体泵流入喷丝板内，然后通过送气装置直接喷射至循环承接带上形成熔喷布，设置在收卷机上的静电驻极器同步对熔喷布进行静电驻极的操作，收卷的过程中，通过设置于收卷机上的分切刀对熔喷布的两侧进行修剪，相对于现有技术而言，整套设备结构简单，生产效率更高，生产出的熔喷布质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产设备
本技术涉及熔喷布领域，特别是一种熔喷布生产设备。
技术介绍
通常熔喷布生产设备包括单台螺杆挤出机和在螺杆挤出机的出口处设置有喷头以及送气装置，通过喷头与送气装置将熔融的原材料通过工艺过程喷在接收网上形成熔喷布，但是现有的生产设备存在诸多问题，一是螺杆挤出机的加料方式通过人工加料，导致加料量不宜控制，容易出现料斗空料的现象，二是生产工艺较为繁琐，各个工序需要单独进行，需要先将熔喷布生产好后，一次性运送至静电箱内进行静电驻极，之后再将存储了静电的熔喷布通过刀具对熔喷布进行分切，生产效率低下，一次性对大面积的熔喷布进行静电驻极，很容易导致静电无法均匀的储存在熔喷布上。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种生产效率更高，且生产出的熔喷布质量更好的熔喷布生产设备。本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种熔喷布生产设备，包括：熔喷主机，所述熔喷主机内设置有螺杆炮筒，所述螺杆炮筒内设置有螺杆，所述螺杆炮筒前端设置有与螺杆相连并带动螺杆旋转的驱动器，所述螺杆炮筒设置有熔体泵，所述熔体泵末端设置有喷丝板，所述喷丝板上密布有喷丝孔，所述熔体泵与螺杆炮筒之间设置有过滤组件，所述螺杆炮筒上设置有加热器；送气装置，所述送气装置设置于熔喷主机上，所述送气装置与喷丝板相连通；上料斗，所述上料斗设置于熔喷主机顶部，所述上料斗底部与螺杆炮筒相连通，所述上料斗上设置有真空吸管；收卷机，所述收卷机的前端设置有循环承接带，所述循环承接带正对所述喷丝板，所述收卷机末端设置有收料辊，所述收料辊端部设置有带动其转动的驱动装置，所述收料辊与循环承接带之间还设置有转向辊；分切刀，所述分切刀设置于收卷机上并与收料辊对应；静电驻极器，所述静电驻极器设置于收卷机上。作为上述技术方案的进一步改进，所述循环承接带的内侧设置有吸风槽，所述吸风槽正对喷丝板。作为上述技术方案的进一步改进，所述循环承接带呈方形设置于收卷机上并环绕于吸风槽外部，所述循环承接带的侧面正对喷丝板。作为上述技术方案的进一步改进，所述收卷机前端呈方形布置有四根转动辊，所述循环承接带环绕于四根转动辊外表面，其中一根转动辊端部设置有同步带，所述同步带与驱动装置相连。作为上述技术方案的进一步改进，所述转向辊为三根，三根转向辊呈品字形设置于收卷机中部。作为上述技术方案的进一步改进，所述静电驻极器包括主机和静电钼丝，所述静电钼丝设置于转向辊上。作为上述技术方案的进一步改进，所述收卷机侧壁活动设置有分切刀支撑杆，所述分切刀支撑杆端部设置有与收料辊平行的分切刀固定轴，所述分切刀固定轴上设置有若干分切刀固定座，所述分切刀设置于分切刀固定座上并与收料辊垂直。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料斗外壳沿高度方向设置有一道透明挡板。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料斗内设置有一烘干器。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料斗底部还设置有辅料输入口，所述辅料输入口上设置有计量器。本技术的有益效果是：通过在熔喷主机内设置有螺杆炮筒，螺杆炮筒内设置螺杆，螺杆炮筒末端设置有熔体泵，熔体泵末端设置有喷丝板，喷丝板上还连通送气装置，螺杆炮筒与熔体泵之间还设置有过滤网，在熔喷主机顶部设置有与螺杆炮筒相连通的上料斗，上料斗上设置有真空吸管，熔喷主机的侧面设置有收卷机，收卷机前端设置有与喷丝板相对的循环承接带，收卷机末端设置有收料辊，收料辊端部与驱动装置相连，收料辊与循环承接带之间设置有转向辊，在收料辊上方设置有分切刀用于对熔喷布进行分切，收卷机上还设置有静电驻极器，通过本方案，通过上料斗以及真空吸管，从而使上料斗可以自动从料筒中吸料，当上料斗内的余料低于一个数量时，真空吸管自动启动将原料吸入上料斗内防止空料，原料经过螺杆炮筒熔融之后先经过过滤组件将原料内的杂质去除后进入熔体泵内，然后熔体泵给予压力使原料均匀的流入喷丝板内，然后通过送气装置直接喷射至循环承接带上形成熔喷布，之后将成型的熔喷布通过转向辊接到收料辊上，设置在收卷机上的静电驻极器同步对熔喷布进行静电驻极的操作，由于熔喷布在未收卷之前处于单层的状态，使静电能更加均匀的依附在熔喷布上，同时在收卷的过程中，可以通过设置于收卷机上的分切刀对熔喷布的两侧进行修剪，甚至直接按成品的宽度进行分割，相对于现有技术而言，整套设备结构简单，生产效率更高，生产出的熔喷布质量更好，很好的解决现有技术中存在的缺陷。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术优选实施方式的结构示意图；图2为本技术优选实施方式的内部结构示意图；图3为本技术优选实施方式中熔喷主机内部的爆炸结构示意图；图4为本技术优选实施方式中收卷机的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图4，一种熔喷布生产设备，包括：熔喷主机10，所述熔喷主机10内设置有螺杆炮筒11，所述螺杆炮筒11内设置有螺杆，所述螺杆炮筒11前端设置有与螺杆相连并带动螺杆旋转的驱动器12，所述螺杆炮筒11设置有熔体泵40，所述熔体泵40末端设置有喷丝板41，所述喷丝板41上密布有喷丝孔，所述熔体泵40与螺杆炮筒11之间设置有过滤组件13，所述螺杆炮筒11上设置有加热器14；送气装置，所述送气装置设置于熔喷主机10上，所述送气装置与喷丝板41相连通；上料斗30，所述上料斗30设置于熔喷主机10顶部，所述上料斗30底部与螺杆炮筒11相连通，所述上料斗30上设置有真空吸管；收卷机20，所述收卷机20的前端设置有循环承接带50，所述循环承接带50正对所述喷丝板41，所述收卷机20末端设置有收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布生产设备，其特征在于，包括：/n熔喷主机(10)，所述熔喷主机(10)内设置有螺杆炮筒(11)，所述螺杆炮筒(11)内设置有螺杆，所述螺杆炮筒(11)前端设置有与螺杆相连并带动螺杆旋转的驱动器(12)，所述螺杆炮筒(11)设置有熔体泵(40)，所述熔体泵(40)末端设置有喷丝板(41)，所述喷丝板(41)上密布有喷丝孔，所述熔体泵(40)与螺杆炮筒(11)之间设置有过滤组件(13)，所述螺杆炮筒(11)上设置有加热器(14)；/n送气装置，所述送气装置设置于熔喷主机(10)上，所述送气装置与喷丝板(41)相连通；/n上料斗(30)，所述上料斗(30)设置于熔喷主机(10)顶部，所述上料斗(30)底部与螺杆炮筒(11)相连通，所述上料斗(30)上设置有真空吸管；/n收卷机(20)，所述收卷机(20)的前端设置有循环承接带(50)，所述循环承接带(50)正对所述喷丝板(41)，所述收卷机(20)末端设置有收料辊(53)，所述收料辊(53)端部设置有带动其转动的驱动装置，所述收料辊(53)与循环承接带(50)之间还设置有转向辊(52)；/n分切刀(63)，所述分切刀(63)设置于收卷机(20)上并与收料辊(53)对应；/n静电驻极器，所述静电驻极器设置于收卷机(20)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产设备，其特征在于，包括：
熔喷主机(10)，所述熔喷主机(10)内设置有螺杆炮筒(11)，所述螺杆炮筒(11)内设置有螺杆，所述螺杆炮筒(11)前端设置有与螺杆相连并带动螺杆旋转的驱动器(12)，所述螺杆炮筒(11)设置有熔体泵(40)，所述熔体泵(40)末端设置有喷丝板(41)，所述喷丝板(41)上密布有喷丝孔，所述熔体泵(40)与螺杆炮筒(11)之间设置有过滤组件(13)，所述螺杆炮筒(11)上设置有加热器(14)；
送气装置，所述送气装置设置于熔喷主机(10)上，所述送气装置与喷丝板(41)相连通；
上料斗(30)，所述上料斗(30)设置于熔喷主机(10)顶部，所述上料斗(30)底部与螺杆炮筒(11)相连通，所述上料斗(30)上设置有真空吸管；
收卷机(20)，所述收卷机(20)的前端设置有循环承接带(50)，所述循环承接带(50)正对所述喷丝板(41)，所述收卷机(20)末端设置有收料辊(53)，所述收料辊(53)端部设置有带动其转动的驱动装置，所述收料辊(53)与循环承接带(50)之间还设置有转向辊(52)；
分切刀(63)，所述分切刀(63)设置于收卷机(20)上并与收料辊(53)对应；
静电驻极器，所述静电驻极器设置于收卷机(20)上。


2.如权利要求1所述的一种熔喷布生产设备，其特征在于：
所述循环承接带(50)的内侧设置有吸风槽，所述吸风槽正对喷丝板(41)。


3.如权利要求2所述的一种熔喷布生产设备，其特征在于：
所述循环承接带(50)呈方形设置于收卷机(20)上并环绕于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：广州宁为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44