淬火液自动回水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于淬火技术领域，且公开了淬火液自动回水装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有连接管，且箱体的另一侧固定有保护框，所述箱体的一侧靠近保护框的下方安装有水泵，所述保护框的内壁安装有控制器，且保护框的内壁靠近控制器的下方固定有接触器，所述保护框远离箱体的一端安装有封盖，所述水泵的底端连接有抽水管，本实用新型专利技术通过浮球阀可体现介质水的液位，同时在第二光电开关、第一光电开关和接触器的配合下，当液位高于上限位时，启动水泵，而液位低于下限位时，使水泵停止工作，从而实现了水泵的自动启动回水，进而由原来的常开变为间断性开启，不仅节约用水，且大大延长了水泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
淬火液自动回水装置
本技术属于淬火
，具体涉及淬火液自动回水装置。
技术介绍
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，通常将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。但是目前市场上的淬火液回水装置在使用的过程中存在一些缺陷，例如，现有的装置中原有介质回水由于液位无法得到有效监控，水泵为常开状态，而水泵持续抽取淬火液，不仅浪费资源，且水泵长时间工作，大大缩短了其的使用寿命，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供淬火液自动回水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水泵常开不仅浪费资源，且严重缩短了自身的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：淬火液自动回水装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有连接管，且箱体的另一侧固定有保护框，所述箱体的一侧靠近保护框的下方安装有水泵，所述保护框的内壁安装有控制器，且保护框的内壁靠近控制器的下方固定有接触器，所述保护框远离箱体的一端安装有封盖，所述水泵的底端连接有抽水管，且水泵的顶端安装有输送管，所述抽水管延伸至箱体内部的一端连接有浮球阀，所述箱体的内壁一侧安装有第一光电开关，且箱体的内壁靠近第一光电开关的上方连接有第二光电开关。优选的，所述封盖靠近保护框的一侧安装有第二硅胶垫，所述第二硅胶垫的侧壁中间连接有卡板，所述保护框靠近封盖的一侧开设有与卡板相匹配的卡槽，且保护框的侧壁安装有第一硅胶垫。优选的，所述箱体的底部安装有减震板，且垫板的底部设置有防滑凸纹。优选的，所述水泵的外壁安装防护罩，且防护罩的外壁开设有散热孔。优选的，所述箱体的两侧均安装有把手，且把手呈U型。优选的，所述把手的外壁安装有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过浮球阀可体现介质水的液位，同时在第二光电开关、第一光电开关和接触器的配合下，当液位高于上限位时，启动水泵，而液位低于下限位时，使水泵停止工作，从而实现了水泵的自动启动回水，进而由原来的常开变为间断性开启，不仅节约用水，且大大延长了水泵的使用寿命。(2)本技术通过卡板、卡槽、第二硅胶垫和第一硅胶垫的配合，可使封盖紧密的连接在保护框上，从而极大的减小了间隙的产生，防止了水汽渗入保护框内，有效的保护了控制器和接触器，大大提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图中：1、连接管；2、箱体；3、保护框；4、封盖；5、输送管；6、水泵；7、抽水管；8、浮球阀；9、第一光电开关；10、第二光电开关；11、控制器；12、卡板；13、接触器；14、卡槽；15、第一硅胶垫；16、第二硅胶垫；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：淬火液自动回水装置，包括箱体2，箱体2的一侧安装有连接管1，且箱体2的另一侧固定有保护框3，箱体2的一侧靠近保护框3的下方安装有水泵6，水泵6与控制器11电性连接，保护框3的内壁安装有控制器11，且保护框3的内壁靠近控制器11的下方固定有接触器13，保护框3远离箱体2的一端安装有封盖4，水泵6的底端连接有抽水管7，且水泵6的顶端安装有输送管5，抽水管7延伸至箱体2内部的一端连接有浮球阀8，箱体2的内壁一侧安装有第一光电开关9，第一光电开关9和第二光电开关10均与控制器11电性连接，且箱体2的内壁靠近第一光电开关9的上方连接有第二光电开关10，该装置通过浮球阀8可体现介质水的液位，当液位高于上限位时，第二光电开关10将信号传递给控制器11，而后控制器11使接触器13接通，从而启动水泵6，当液位低于下限位时，通过第一光电开关9的配合，可使接触器13断开，从而使水泵6停止工作，进而实现了水泵6的自动启动回水，改进后水泵6由原来的常开变为间断性开启，不仅节约用水，且大大延长了水泵6的使用寿命。进一步的，封盖4靠近保护框3的一侧安装有第二硅胶垫16，第二硅胶垫16的侧壁中间连接有卡板12，保护框3靠近封盖4的一侧开设有与卡板12相匹配的卡槽14，且保护框3的侧壁安装有第一硅胶垫15，通过将卡板12卡入卡槽14内，同时第二硅胶垫16紧贴在第一硅胶垫15上，从而可将封盖4紧密的连接在保护框3上，极大的减小了间隙的产生，防止了水汽渗入保护框3内，有效的保护了控制器11和接触器13，提高了装置的安全性。进一步的，箱体2的底部安装有减震板，减震板具有减震的作用，且垫板的底部设置有防滑凸纹。具体地，水泵6的外壁安装防护罩，防护罩具有保护水泵6的作用，且防护罩的外壁开设有散热孔。具体地，箱体2的两侧均安装有把手17，通过把手17便于搬运装置，且把手17呈U型。具体地，把手17的外壁安装有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过连接管1可将淬火池中累积的多余淬火液送入箱体2内，同时通过浮球阀8可体现箱体2内的液位，当液位高于上限位时，第二光电开关10将信号传递给控制器11，而后控制器11使接触器13接通，从而启动水泵6，当液位低于下限位时，通过第一光电开关9的配合，可使接触器13断开，从而使水泵6停止工作，进而实现了水泵6的自动启动回水，改进后水泵6由原来的常开变为间断性开启，不仅节约用水，且大大延长了水泵6的使用寿命，此外，通过将卡板12卡入卡槽14内，同时第二硅胶垫16紧贴在第一硅胶垫15上，从而可将封盖4紧密的连接在保护框3上，极大的减小了间隙的产生，防止了水汽渗入保护框3内，有效的保护了控制器11和接触器13，提高了装置的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淬火液自动回水装置，其特征在于：包括箱体(2)，所述箱体(2)的一侧安装有连接管(1)，且箱体(2)的另一侧固定有保护框(3)，所述箱体(2)的一侧靠近保护框(3)的下方安装有水泵(6)，所述保护框(3)的内壁安装有控制器(11)，且保护框(3)的内壁靠近控制器(11)的下方固定有接触器(13)，所述保护框(3)远离箱体(2)的一端安装有封盖(4)，所述水泵(6)的底端连接有抽水管(7)，且水泵(6)的顶端安装有输送管(5)，所述抽水管(7)延伸至箱体(2)内部的一端连接有浮球阀(8)，所述箱体(2)的内壁一侧安装有第一光电开关(9)，且箱体(2)的内壁靠近第一光电开关(9)的上方连接有第二光电开关(10)。/n

【技术特征摘要】
1.淬火液自动回水装置，其特征在于：包括箱体(2)，所述箱体(2)的一侧安装有连接管(1)，且箱体(2)的另一侧固定有保护框(3)，所述箱体(2)的一侧靠近保护框(3)的下方安装有水泵(6)，所述保护框(3)的内壁安装有控制器(11)，且保护框(3)的内壁靠近控制器(11)的下方固定有接触器(13)，所述保护框(3)远离箱体(2)的一端安装有封盖(4)，所述水泵(6)的底端连接有抽水管(7)，且水泵(6)的顶端安装有输送管(5)，所述抽水管(7)延伸至箱体(2)内部的一端连接有浮球阀(8)，所述箱体(2)的内壁一侧安装有第一光电开关(9)，且箱体(2)的内壁靠近第一光电开关(9)的上方连接有第二光电开关(10)。


2.根据权利要求1所述的淬火液自动回水装置，其特征在于：所述封盖(4)靠近保护框(3)的一侧安装有第二硅胶垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫，卿华勇，高佩，
申请(专利权)人：重庆捷科隆金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50