液体加注设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液体加注设备。液体加注设备包括第一储液容器、第二储液容器，第一注液管路和第二注液管路均有注液口，第一注液管路上串有第一注液截断阀，第二注液管路串有第二注液截断阀；液体加注设备包括注气管路、抽真空管路、第一真空截断阀、第二真空截断阀、第一注气截断阀、第二注气截断阀，本实用新型专利技术的液体加注设备通过设置第一注液管路和第二注液管路，可以同时向两个加液腔加注操作，根据实际的需要也可以选择注液管路的数量。第一储液容器与第二储液容器可以适应两种液体，在加注双液腔贮箱时可以进行一次加注操作，解决了目前的加注设备用于加注双液腔贮箱时存在的操作复杂加注效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
液体加注设备
本技术涉及液体加注设备。
技术介绍
目前向设备加注液体燃料或者水等液体介质时，多采用专门的加注系统进行加注，以避免液体泄漏。例如申请公布号为CN109708896A、申请公布日为2019.05.03的中国专利申请公开一种姿控动力系统定量加注装置，加注装置包括加注控制台、抽真空系统、加注容器、电子秤、温压系统和加注管路，加注管路的输送管道一端与贮箱连接，另一端与金属软管连接。加注前将加注装置安装在姿控动力系统附近，加注容器和温压气瓶置于电子秤上，加注连接装置与姿控动力系统贮箱接口对接，通过加注管路将加注容器、加注控制台和加注连接装置连接。首先对姿控动力系统贮箱抽真空，然后采用负压加注和正压加注相结合的加注方式进行推进剂的加注，加注过程中，推进剂在加注容器与贮箱压差作用下流向贮箱，待加注量满足加注要求时关闭加注管路上的阀门，加注完成。目前部分设备的贮箱有两个液腔，并且需要加注不同的液体，通常需要配备两套定量加注装置，对两个液腔两次进行加注操作，造成加注操作复杂、加注效率低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体加注设备，用于解决目前的加注设备用于加注双液腔贮箱时存在的操作复杂加注效率低的技术问题。本技术的液体加注设备采用如下技术方案：液体加注设备包括：第一储液容器，连接有第一注液管路，第二储液容器，连接有第二注液管路，第一注液管路和第二注液管路均有注液口，注液口用于向待注液腔体注液；第一注液管路上串有用于控制第一注液管路通断的第一注液截断阀，第二注液管路串有用于控制第二注液管路通断的第二注液截断阀；注气管路，用于向第一储液容器和第二储液容器内注气将储液容器内的液体压出；抽真空管路，用于对第一注液管路、第二注液管路及待注液腔体抽真空；第一真空截断阀，用于控制第一注液管路与抽真空管路之间的通断；第二真空截断阀，用于控制第二注液管路与抽真空管路之间的通断；第一注气截断阀，用于控制注气管路与第一储液容器之间的通断；第二注气截断阀，用于控制注气管路与第二储液容器之间的通断。有益效果：本技术的液体加注设备通过设置第一注液管路和第二注液管路，可以同时向两个待注液腔体加注操作，由于第一注液管路和第二注液管路上设置有注液截断阀，根据实际的需要可以选择待注液腔体数量一致的注液管路工作。第一储液容器与第二储液容器可以适应两种液体，适用于不同的液体加注，在加注双液腔贮箱时可以进行一次加注操作，简化了加注操作步骤，提高了加注效率，解决了目前的加注设备用于加注双液腔贮箱时存在的操作复杂加注效率低的技术问题。进一步的，所述第一注液管路和第二注液管路之间连接有桥接管路，桥接管路连通第一注液管路与第二注液管路，抽真空管路通过桥接管路与第一注液管路相通，所述第二真空截断阀设置桥接管路上控制桥接管路的通断。有益效果：通过桥接管路简化设备的管线布置。进一步的，所述液体加注设备包括吸空容器，吸空容器用于在注液完毕后将第一注液管路和第二注液管路内的液体抽出，吸空容器通过桥接管路与第一注液管路或者第二注液管路相通。有益效果：吸空容器可以将加注管路的液体介质吸入，减少了撤收管路的工作量，实现加注管路的快速撤收，减低了液体对管路的腐蚀。通过桥接管路连接吸空容器进一步简化设备的管线布置。进一步的，所述液体加注设备包括吸空容器，吸空容器用于在注液完毕后将第一注液管路和第二注液管路内的液体抽出，吸空容器与第一注液管路之间设有第一吸空截断阀，吸空容器与第二注液管路之间设有第二吸空截断阀，第一吸空截断阀控制第一注液管路与吸空容器之间的通断，第二吸空截断阀控制第二注液管路与吸空容器之间的通断。有益效果：吸空容器可以将加注管路的液体介质吸入，减少了撤收管路的工作量，实现加注管路的快速撤收，减低了液体对管路的腐蚀。进一步的，所述第一注液管路连接在第一储液容器的底部，在第一注液管路上与第一储液容器相邻的所述第一注液截断阀的高度不高于第一储液容器的高度，所述第二注液管路连接在第二储液容器的底部，在第二注液管路上与第二储液容器相邻的所述第二注液截断阀的高度不高于第二储液容器的高度。有益效果：使第一储液罐与第一注液截断阀之间的管路、第二储液罐与第二注液截断阀之间的管路尽可能小，减小管路中空气对注液管路中真空度的影响。进一步的，所述注气管路上设有净化排气支路，净化排气支路用于将排出的气体引向净化装置。有益效果：实现对尾气的处理，防止污染空气。进一步的，所述液体加注设备包括加注车，所述第一注液管路包括处于加注车上的第一加注车注液管路和连接加注车与第一储液容器的第一储液管路，第一储液管路与第一加注车注液管路可拆固定；所述第二注液管路包括处于加注车上的第二加注车注液管路和连接加注车与第二储液容器的第二储液管路，第二储液管路与第二加注车注液管路可拆固定。有益效果：加注车方便加注操作，分段式管路便于管路的收放。进一步的，液体加注设备包括第一称重装置和第二称重装置，第一称重装置用于对第一储液容器称重，第二称重装置用于对第二储液容器称重。有益效果：可以实时获悉所加注总量和液体的剩余含量，实现精确加注。附图说明图1是本技术液体加注设备具体实施例1中的结构示意图；图中：1-第一储液罐；2-第二储液罐；3-第一注液管路；31-第一加注车注液管路；32-第一储液管路；4-第二注液管路；41-第二加注车注液管路；42-第二储液管路；5-加注服务阀；6-加注车；7-抽真空管路；71-加注车真空管路；72-真空装置连接管路；8-桥接管路；9-抽真空装置；10-吸空罐；11-注气管路；111-注气主路；112-注气支路；113-净化管路；12-气瓶；13-气瓶阀；14-吹除气枪；15-中和桶；16-第一电子秤；17-第二电子秤；18-注液腔体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液体加注设备，其特征在于，包括：/n第一储液容器，连接有第一注液管路，/n第二储液容器，连接有第二注液管路，/n第一注液管路和第二注液管路均有注液口，注液口用于向待注液腔体注液；/n第一注液管路上串有用于控制第一注液管路通断的第一注液截断阀，第二注液管路串有用于控制第二注液管路通断的第二注液截断阀；/n注气管路，用于向第一储液容器和第二储液容器内注气将储液容器内的液体压出；/n抽真空管路，用于对第一注液管路、第二注液管路及待注液腔体抽真空；/n第一真空截断阀，用于控制第一注液管路与抽真空管路之间的通断；/n第二真空截断阀，用于控制第二注液管路与抽真空管路之间的通断；/n第一注气截断阀，用于控制注气管路与第一储液容器之间的通断；/n第二注气截断阀，用于控制注气管路与第二储液容器之间的通断。/n

【技术特征摘要】
1.液体加注设备，其特征在于，包括：
第一储液容器，连接有第一注液管路，
第二储液容器，连接有第二注液管路，
第一注液管路和第二注液管路均有注液口，注液口用于向待注液腔体注液；
第一注液管路上串有用于控制第一注液管路通断的第一注液截断阀，第二注液管路串有用于控制第二注液管路通断的第二注液截断阀；
注气管路，用于向第一储液容器和第二储液容器内注气将储液容器内的液体压出；
抽真空管路，用于对第一注液管路、第二注液管路及待注液腔体抽真空；
第一真空截断阀，用于控制第一注液管路与抽真空管路之间的通断；
第二真空截断阀，用于控制第二注液管路与抽真空管路之间的通断；
第一注气截断阀，用于控制注气管路与第一储液容器之间的通断；
第二注气截断阀，用于控制注气管路与第二储液容器之间的通断。


2.根据权利要求1所述的液体加注设备，其特征在于，所述第一注液管路和第二注液管路之间连接有桥接管路，桥接管路连通第一注液管路与第二注液管路，抽真空管路通过桥接管路与第一注液管路相通，所述第二真空截断阀设置桥接管路上控制桥接管路的通断。


3.根据权利要求2所述的液体加注设备，其特征在于，所述液体加注设备包括吸空容器，吸空容器用于在注液完毕后将第一注液管路和第二注液管路内的液体抽出，吸空容器通过桥接管路与第一注液管路或者第二注液管路相通。


4.根据权利要求1或2所述的液体加注设备，其特征在于，所述液体加注设备包括吸空...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯涛，黄世朋，毛利亚，王永胜，鲁小强，侯云，孙亚飞，郭克伟，毛华华，王震，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41