一种聚料防积料松散机制造技术

本实用新型专利技术属于矿山回填设备技术领域，涉及一种聚料防积料松散机，在出料箱体上部左侧设置两个旋转方向相反的电机，将出料箱体中的物料向出料箱体中间聚料、松散并打碎物料；出料箱体中间右侧的第二电机实现物料的排料以及松散，让松散机出料更顺畅，而且能够根据实际需要将多个松散机并联使用；其结构简单，操作方便，出料顺畅不堵塞，出料速度快，效率高，成本低，为尾砂填充奠定基础及保障。

【技术实现步骤摘要】
一种聚料防积料松散机
：本技术属于矿山回填设备
，涉及一种聚料防积料松散机。
技术介绍
：随着技术的发展，矿山回填设备
得到较大的发展。尾砂回填技术是用采矿过程中产生的尾砂废料，经过处理后重新填回被采空的区域，可以达到保护地貌、减少尾矿坝成本、保护环境等作用。目前，尾砂回填采空区的主要方法有两种：一是全尾砂胶结充填技术，全尾砂胶结充填使用脱水尾矿与水泥、粉煤灰等混合，形成充填骨料，利用管道自流将充填浆料送入采充区，达到填充采空区的目的；二是高水固结全尾砂充填技术，高水固结全尾砂充填与全尾砂胶结填充相似，不同之处在于使用了高水材料作为胶凝材料而不是水泥，这种方法使用以铝酸盐、硫铝酸盐为主的甲料和以硬石膏、生石灰、促凝剂为主的乙料，分别制浆输送，在填充前进行混合，具有凝结速度快的特点。上述两种处理尾砂的技术都是建立在尾砂为流体状态的情况下进行后续作业，现在传统设备普遍存在尾砂易凝结、自流不顺畅、易堵塞的缺点，因此迫切需要一种聚料防积料松散设备。
技术实现思路
：本技术的专利技术目的在于克服现有技术存在的缺点，设计提供一种聚料防积料松散机，使松散机出料更顺畅，不堵塞，提高出料速度。为了实现上述目的，本技术所述聚料防积料松散机的主体结构包括机架、第一电机座、第一电机、第一单排链轮、第一双排链条、第二单排链轮、第一带座轴承、第一轴承座撑架、第一转轴、第二转轴、叶片、储料箱体、第一轴承座支撑板、出料箱体、出料口、计量输送系统、第二电机座、第三单排链轮、第二双排链条、第四单排链轮、第二轴承座撑架、第二带座轴承、第二轴承座支撑板和第二电机；储料箱体、出料箱体和出料口自上而下依次连接形成锥形结构后通过机架1固定支撑在地面上；出料箱体的上部右侧焊接有两块第一轴承座支撑板，两块轴承座支撑板上均设有第一轴承座撑架，第一转轴的左右两端穿过出料箱体并安装有第一带座轴承，左端的第一带座轴承与第一轴承座撑架连接后安装在第一电机座上，右端的第一带座轴承安装在第一轴承座撑板上；出料箱体的上部左侧焊接第一电机座，其上部安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一单排链轮连接，第一单排链轮通过第一双排链条与第二单排链轮连接用于传递动力，第一单排链轮安装在第一转轴的左端；出料箱体的中间左侧焊接有与第一轴承座支撑板结构相同的第二轴承座支撑板，右侧焊接有第二电机座，第二电机座上安装有与第一电机结构相同的第二电机，第二电机的输出轴与第三单排链轮连接，第三单排链轮通过第二双排链条与第四单排链轮连接用于传递动力，第二转轴左右两端各安装第二带座轴承后,左端的第二带座轴承与第二轴承座支撑板连接，右侧第二带座轴承与第二轴承座撑架连接固定在第二电机座上；第一转轴和第二转轴上均匀布设十字型结构的叶片，计量输送系统设置在出料口下方并固定在机架上。本技术所述出料箱体上部左侧的两个第一电机旋转方向相反，将出料箱体中的物料向出料箱体中间聚料、松散并打碎物料；出料箱体中间右侧的第二电机实现物料的排料以及松散，让松散机出料更顺畅。本技术所述松散机能够根据实际需要将多个松散机并联使用。本技术所述松散机的松散速度为60-80m3/h，能松散颗粒粒径1-30cm之间的原料，松散完成后的颗粒粒径在1-6cm之间。本技术所述计量输送系统为现有技术常用的传输和计量装置。本技术与现有技术相比，其结构简单，操作方便，出料顺畅不堵塞，出料速度快，效率高，成本低，为尾砂填充奠定基础及保障。附图说明：图1为本技术所述聚料防积料松散机的主体结构原理示意图。图2为本技术所述聚料防积料松散机的主体结构左视图。图3为本技术所述聚料防积料松散机的主体结构俯视图。具体实施方式：下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例：本实施例所述聚料防积料松散机的主体结构包括机架1、第一电机座2、第一电机3、第一单排链轮4、第一双排链条5、第二单排链轮6、第一带座轴承7、第一轴承座撑架8、第一转轴9、第二转轴10、叶片11、储料箱体12、第一轴承座支撑板13、出料箱体14、出料口15、计量输送系统16、第二电机座17、第三单排链轮18、第二双排链条19、第四单排链轮20、第二轴承座撑架21、第二带座轴承22、第二轴承座支撑板23和第二电机24；储料箱体12、出料箱体14和出料口15自上而下依次连接形成锥形结构后通过机架1固定支撑在地面上；出料箱体14的上部右侧焊接有两块第一轴承座支撑板13，两块轴承座支撑板13上均设有第一轴承座撑架8，第一转轴9的左右两端穿过出料箱体14并安装有第一带座轴承7，左端的第一带座轴承7与第一轴承座撑架8连接安装在第一电机座2上，右端的第一带座轴承7安装在第一轴承座撑板13上；出料箱体14的上部左侧焊接第一电机座2，其上部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴与第一单排链轮4连接，第一单排链轮4通过第一双排链条5与第二单排链轮6连接用于传递动力，第一单排链轮6安装在第一转轴9的左端；出料箱体14的中间左侧焊接有与第一轴承座支撑板结构相同的第二轴承座支撑板23，右侧焊接有第二电机座17，第二电机座17上安装有与第一电机3结构相同的第二电机24，第二电机24的输出轴与第三单排链轮18连接，第三单排链轮18通过第二双排链条19与第四单排链轮20连接用于传递动力，第二转轴10左右两端各安装第二带座轴承22后,左端的第二带座轴承22与第二轴承座支撑板23连接，右侧第二带座轴承22与第二轴承座撑架21连接固定在第二电机座17上；第一转轴9和第二转轴10上均匀布设十字型结构的叶片11，计量输送系统16设置在出料口15下方并固定在机架1上。本实施例所述聚料防积料松散机的安装使用过程为：(1)先将储料箱体12与出料箱体14、出料口15依次连接后再用机架1支撑后形成主框架；(2)第一电机3与第一单排链轮4组装形成第一电机总成；第二电机24与第三单排链轮18组装形成第二电机总成；(3)将第一转轴9与叶片11进行焊接以十字型均匀分布形成第一转轴总成，将第二转轴10与叶片11进行焊接以十字型均匀分布形成第二转轴总成；将第一带座轴承7与第一轴承座撑架8连接并固定在第一电机座2上面形成第一座体组件，将第一轴承座支撑板13与第一带座轴承7连接固定形成第二座体组件；将第二带座轴承22与第二轴承座撑架21连接并固定在第二电机座17上面形成第三座体组件，将第一轴承座支撑板23与第二带座轴承22连接固定形成第四座体组件；(4)将第一转轴总成穿过出料箱体14上的倒三角型位置开孔上部两孔，将第一座体组件的第一带座轴承7内孔与第一转轴配合，再将第一座体组件根据位置焊接固定于出料箱体14左上侧，同理安装前端第二座体组件并焊接固定于出料箱体14右上侧，将第二单排链轮6安装于第一转轴左侧，将第一电机总成中第一单排链轮4与已定位的第二单排链轮6通过第一双排链条5连接后再将第一电机总成固定传递动力；(5)将第二转轴总成穿过倒三角开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚料防积料松散机，其特征在于，主体结构包括机架、第一电机座、第一电机、第一单排链轮、第一双排链条、第二单排链轮、第一带座轴承、第一轴承座撑架、第一转轴、第二转轴、叶片、储料箱体、第一轴承座支撑板、出料箱体、出料口、计量输送系统、第二电机座、第三单排链轮、第二双排链条、第四单排链轮、第二轴承座撑架、第二带座轴承、第二轴承座支撑板和第二电机；储料箱体、出料箱体和出料口自上而下依次连接形成锥形结构后通过机架固定支撑在地面上；出料箱体的上部右侧焊接有两块第一轴承座支撑板，两块轴承座支撑板上均设有第一轴承座撑架，第一转轴的左右两端穿过出料箱体并安装有第一带座轴承，左端的第一带座轴承与第一轴承座撑架连接后安装在第一电机座上，右端的第一带座轴承安装在第一轴承座撑板上；出料箱体的上部左侧焊接第一电机座，其上部安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一单排链轮连接，第一单排链轮通过第一双排链条与第二单排链轮连接用于传递动力，第一单排链轮安装在第一转轴的左端；出料箱体的中间左侧焊接有与第一轴承座支撑板结构相同的第二轴承座支撑板，右侧焊接有第二电机座，第二电机座上安装有与第一电机结构相同的第二电机，第二电机的输出轴与第三单排链轮连接，第三单排链轮通过第二双排链条与第四单排链轮连接用于传递动力，第二转轴左右两端各安装第二带座轴承后,左端的第二带座轴承与第二轴承座支撑板连接，右侧第二带座轴承与第二轴承座撑架连接固定在第二电机座上；第一转轴和第二转轴上均匀布设十字型结构的叶片，计量输送系统设置在出料口下方并固定在机架上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚料防积料松散机，其特征在于，主体结构包括机架、第一电机座、第一电机、第一单排链轮、第一双排链条、第二单排链轮、第一带座轴承、第一轴承座撑架、第一转轴、第二转轴、叶片、储料箱体、第一轴承座支撑板、出料箱体、出料口、计量输送系统、第二电机座、第三单排链轮、第二双排链条、第四单排链轮、第二轴承座撑架、第二带座轴承、第二轴承座支撑板和第二电机；储料箱体、出料箱体和出料口自上而下依次连接形成锥形结构后通过机架固定支撑在地面上；出料箱体的上部右侧焊接有两块第一轴承座支撑板，两块轴承座支撑板上均设有第一轴承座撑架，第一转轴的左右两端穿过出料箱体并安装有第一带座轴承，左端的第一带座轴承与第一轴承座撑架连接后安装在第一电机座上，右端的第一带座轴承安装在第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学清，
申请(专利权)人：潍坊市宏鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37