多段式输送机无动力滚筒的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了多段式输送机无动力滚筒的连接结构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间插接有同一个无动力滚筒，所述第二支架的顶部开设有竖直向下的通孔，且通孔内滑动安装有固定座，所述第一支架靠近第二支架的一侧开设有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有固定块，所述固定块上铰接有支杆，且支杆的顶端铰接有弧形卡板，所述弧形卡板远离支杆的一端外壁焊接有卡扣，所述安装槽的底部内壁焊接有锁扣，且卡扣和锁扣相适配。本实用新型专利技术通过支杆、弧形卡板、卡扣和锁扣的配合使用，工人只需拉动弧形卡板使弧形卡板上的卡扣与锁扣分离，即可将无动力滚筒取出，便于工人快速对其进行拆卸，操作起来简单快捷，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
多段式输送机无动力滚筒的连接结构
本技术涉及输送机
，尤其涉及多段式输送机无动力滚筒的连接结构。
技术介绍
无动力滚筒是用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，是滚筒中的一种，是输送设备的主要配件。无动力滚筒一般安装在多段式输送机上。现有的无动力滚筒一般都是通过螺栓安装在多段式输送机的两个支架上，但是当无动力滚筒损坏需要进行更换时，需要将多个螺栓拧掉，才能将无动力滚筒进行拆卸，这样操作起来麻烦，不便于工人对其进行快速拆卸，费时费力。因此，我们提出了多段式输送机无动力滚筒的连接结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多段式输送机无动力滚筒的连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：多段式输送机无动力滚筒的连接结构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间插接有同一个无动力滚筒，所述第二支架的顶部开设有竖直向下的通孔，且通孔内滑动安装有固定座，所述第一支架靠近第二支架的一侧开设有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有固定块，所述固定块上铰接有支杆，且支杆的顶端铰接有弧形卡板，所述弧形卡板远离支杆的一端外壁焊接有卡扣，所述安装槽的底部内壁焊接有锁扣，且卡扣和锁扣相适配。优选的，所述固定座的两侧外壁均焊接有滑杆，且通孔的两侧内壁均开设有滑槽。优选的，两个所述滑杆靠近滑槽的一端外壁分别与两个滑槽的一侧内壁滑动连接。优选的，所述固定座靠近第一支架的一侧开设有卡槽，且无动力滚筒靠近第二支架的一端延伸至卡槽内。优选的，所述无动力滚筒靠近第一支架的一端延伸至安装槽内并与安装槽的内壁相接触。本技术的有益效果为：1、通过固定块、支杆、弧形卡板、卡扣和锁扣的配合使用，工人只需拉动弧形卡板使弧形卡板上的卡扣与锁扣分离，即可将无动力滚筒取出，便于工人快速对其进行拆卸，操作起来简单快捷，省时省力；2、通过滑杆和滑槽的配合使用，在对无动力滚筒进行安装时，只需将无动力滚筒的一端延伸至安装槽内，然后移动固定座，使固定座上的卡槽与无动力滚筒的一端接触，将无动力滚筒卡进卡槽内，即可将无动力滚筒进行快速放置，从而便于无动力滚筒的安装，且还能适配不同长短的无动力滚筒。附图说明图1为本技术提出的多段式输送机无动力滚筒的连接结构的结构示意图；图2为本技术提出的多段式输送机无动力滚筒的连接结构中第二支架与无动力滚筒之间连接的侧视图的结构示意图；图3为本技术提出的多段式输送机无动力滚筒的连接结构中第一支架与无动力滚筒之间连接的侧视图的结构示意图；图4为图1中A部分的结构示意图；图5为图3中B部分的结构示意图。图中：1第一支架、2第二支架、3无动力滚筒、4通孔、5固定座、6安装槽、7固定块、8支杆、9弧形卡板、10卡扣、11锁扣、12滑槽、13滑杆、14卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，多段式输送机无动力滚筒的连接结构，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2之间插接有同一个无动力滚筒3，所述第二支架2的顶部开设有竖直向下的通孔4，且通孔4内滑动安装有固定座5，所述固定座5的两侧外壁均焊接有滑杆13，且通孔4的两侧内壁均开设有滑槽12，两个所述滑杆13靠近滑槽12的一端外壁分别与两个滑槽12的一侧内壁滑动连接，这样设计便于让固定座5更好的移动，所述第一支架1靠近第二支架2的一侧开设有安装槽6，且安装槽6的底部内壁焊接有固定块7，所述固定块7上铰接有支杆8，且支杆8的顶端铰接有弧形卡板9，所述弧形卡板9远离支杆8的一端外壁焊接有卡扣10，所述安装槽6的底部内壁焊接有锁扣11，且卡扣10和锁扣11相适配，所述固定座5靠近第一支架1的一侧开设有卡槽14，且无动力滚筒3靠近第二支架2的一端延伸至卡槽14内，这样设计便于对无动力滚筒3的进行支撑固定，所述无动力滚筒3靠近第一支架1的一端延伸至安装槽6内并与安装槽6的内壁相接触，这样设计便于让弧形卡板9卡紧无动力滚筒3。工作原理：在对无动力滚筒3进行安装时，只需将无动力滚筒3的一端延伸至安装槽6内，然后移动固定座5，使固定座5上的卡槽14与无动力滚筒3的一端接触，将无动力滚筒3卡进卡槽14内，即可将无动力滚筒3进行快速放置，从而便于无动力滚筒3的安装，且还能适配不同长短的无动力滚筒3，放置好后，工人只需拉动弧形卡板9使弧形卡板9上的卡扣10插进锁扣11内即可完成对无动力滚筒3的固定，在对无动力滚筒3进行拆卸时，工人只需拉动弧形卡板9使弧形卡板9上的卡扣10与锁扣11分离，即可将无动力滚筒3取出，便于工人快速对其进行拆卸，操作起来简单快捷，省时省力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多段式输送机无动力滚筒的连接结构，包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)和第二支架(2)之间插接有同一个无动力滚筒(3)，其特征在于，所述第二支架(2)的顶部开设有竖直向下的通孔(4)，且通孔(4)内滑动安装有固定座(5)，所述第一支架(1)靠近第二支架(2)的一侧开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的底部内壁焊接有固定块(7)，所述固定块(7)上铰接有支杆(8)，且支杆(8)的顶端铰接有弧形卡板(9)，所述弧形卡板(9)远离支杆(8)的一端外壁焊接有卡扣(10)，所述安装槽(6)的底部内壁焊接有锁扣(11)，且卡扣(10)和锁扣(11)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.多段式输送机无动力滚筒的连接结构，包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)和第二支架(2)之间插接有同一个无动力滚筒(3)，其特征在于，所述第二支架(2)的顶部开设有竖直向下的通孔(4)，且通孔(4)内滑动安装有固定座(5)，所述第一支架(1)靠近第二支架(2)的一侧开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的底部内壁焊接有固定块(7)，所述固定块(7)上铰接有支杆(8)，且支杆(8)的顶端铰接有弧形卡板(9)，所述弧形卡板(9)远离支杆(8)的一端外壁焊接有卡扣(10)，所述安装槽(6)的底部内壁焊接有锁扣(11)，且卡扣(10)和锁扣(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的多段式输送机无动力滚筒的连接结构，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔殿乐，赵士亮，
申请(专利权)人：无锡赫显自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32